專利名稱：一種速溶綠茶粉的加工方法
技術領域：
本發明專利涉及農產品加工領域，尤其涉及一種速溶綠茶粉的加工方法。
背景技術：
速溶茶粉是以茶葉為原料，經提取、凈化、濃縮、干燥而成的一種固態、溶于水、溶解后仍保持原茶風味的一類茶制品的總稱。速溶茶粉的主要用途是用于生產茶飲料，目前我國茶飲料已發展成為飲料市場中份額最大的產品之一，在亞洲乃至世界范圍亦快速增長。相比其他類型茶葉，綠茶最大程度地保留了鮮葉中的天然物質，其中茶多酚、咖啡堿保留率達85%以上，葉綠素保留率50%左右，維生素損失較少，形成了綠茶“清湯綠葉，滋味收斂性強”的特點。綠茶中的這些天然成份，對防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等均有特殊 效果，為其他茶類所不及。盡管綠茶中茶多酚、咖啡堿、葉綠素等含量較高，但在綠茶的制茶過程中不可避免地使鮮茶葉中的這些有效成分部分損失。因此以鮮茶葉片為原料加工速溶綠茶粉，可最大限度地保留其有效成分，也較以綠茶為原料加工速溶茶粉簡化生產工序、降低能耗。目前速溶綠茶粉加工過程中存在提取時間較長，有效成分提取率低、氧化較明顯等共性問題，不僅影響了原料利用率，也對速溶綠茶粉品質造成不利的影響。

發明內容
本發明的目的在于提供一種速溶綠茶粉的加工方法，解決了目前速溶綠茶粉產品速溶效果不佳、內在品質不高的共性問題。本發明的特征在于一種速溶綠茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步驟進行
(1)對待加工的新鮮茶葉片進行殺青處理，采用真空微波法對新鮮茶葉片殺青，絕對真空度為30kPa 70kPa,微波比功率為I. Okff/kg 3. 0 kW/kg,殺青時間為2min 4min ；
(2)殺青后的茶葉進行粉碎處理，將殺青的茶葉速凍至-45V _180°C使其組織內部水分完全凍結，再將其粉碎至顆粒大小在I U m 15 ii m ;
(3)粉碎后的茶粉進行提取處理，采用二次真空超聲波提取法提取茶葉的有效成份；所述的二次真空超聲波提取法，是將茶粉裝于具有超聲波發生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，開啟超聲波發生器并保持一定時間進行第一次提取，提取后進行分離，得一次提取液；接下來將分離后的茶粉再次裝于具有超聲波發生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，開啟超聲波發生器并保持一定時間進行第二次提取，提取后進行分離，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超聲波提取采用的茶與水的質量比均為I :4 I :8，絕對真空度均為50Pa 50kPa，超聲波比功率均為30W/kg 70W/kg，提取溫度均為25°C 45°C，提取時間均為IOmin 20min ；
(4)對獲取的茶汁進行澄清處理，采用高速離心分離后再以超濾膜分離法澄清茶汁；所述離心分離，采用的離心機轉速為IOOOOrpm 25000rpm ;所述超濾膜分離采用的超濾膜截留分子量為2000Da 9000Da ；
(5)澄清后的茶汁進行干燥處理，采用真空冷凍干燥法干燥澄清的茶汁，絕對真空度為IPa 20Pa，初始溫度為-42°C _55°C，干燥至含水率5%以下；
(6)干燥后的茶粉進行破碎處理，采用高速粉碎法將干燥的茶破碎至粒度小于150u m。步驟(6 )后的茶粉進行包裝為成品，按定量要求將速溶綠茶粉裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度IOkPa 30kPa后封口，即為速溶綠茶粉成品。本發明的優點本發明的顯著優點(1)殺青、提取、干燥均在真空條件下完成，且作用溫度低，有效避免了鮮茶葉片中有效成分的氧化，保證了產品的具有鮮茶原有的色澤和風味；(2)冷凍超微粉碎后采用真空超聲波提取保證了有效成分的充分浸出，較低的提 取溫度及超濾澄清保證了產品的冷溶穩定性好；(3)加工工藝連續性好，生產效率高。
具體實施例方式本發明涉及一種速溶綠茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步驟進行
(1)對待加工的新鮮茶葉片進行殺青處理，采用真空微波法對新鮮茶葉片殺青，絕對真空度為30kPa 70kPa,微波比功率為I. Okff/kg 3. 0 kW/kg,殺青時間為2min 4min ；
(2)殺青后的茶葉進行粉碎處理，將殺青的茶葉速凍至-45V _180°C使其組織內部水分完全凍結，再將其粉碎至顆粒大小在I U m 15 ii m ;
(3)粉碎后的茶粉進行提取處理，采用二次真空超聲波提取法提取茶葉的有效成份；所述的二次真空超聲波提取法，是將茶粉裝于具有超聲波發生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，開啟超聲波發生器并保持一定時間進行第一次提取，提取后進行分離，得一次提取液；接下來將分離后的茶粉再次裝于具有超聲波發生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，開啟超聲波發生器并保持一定時間進行第二次提取，提取后進行分離，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超聲波提取采用的茶與水的質量比均為I :4 I :8，絕對真空度均為50Pa 50kPa，超聲波比功率均為30W/kg 70W/kg，提取溫度均為25°C 45°C，提取時間均為IOmin 20min ；
(4)對獲取的茶汁進行澄清處理，采用高速離心分離后再以超濾膜分離法澄清茶汁；所述離心分離，采用的離心機轉速為IOOOOrpm 25000rpm ;所述超濾膜分離采用的超濾膜截留分子量為2000Da 9000Da ；
(5)澄清后的茶汁進行干燥處理，采用真空冷凍干燥法干燥澄清的茶汁，絕對真空度為IPa 20Pa，初始溫度為-42°C _55°C，干燥至含水率5%以下；
(6)干燥后的茶粉進行破碎處理，采用高速粉碎法將干燥的茶破碎至粒度小于150u m。步驟(6 )后的茶粉進行包裝成成品，按定量要求將速溶綠茶粉裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度IOkPa 30kPa后封口，即為速溶綠茶粉成品。上述的超濾膜為磺化聚醚砜/聚醚砜共混中空纖維超濾膜。具體實施過程
實施例II.原料采用新鮮的茶葉片為加工原料。2.殺青采用真空微波法對新鮮茶葉片殺青，絕對真空度為30kPa，微波比功率為3. 0 kW/kg,殺青時間為2min。3.粉碎采用冷凍機將殺青的茶葉速凍至_45°C，再將其粉碎至15 u m。4.提取采具有超聲波發生器的容器以水為溶劑在一定真空度條件下進行二次提取。第一次提取采用的茶與水的質量比為I :4，提取時間為20min，提取后進行分離，得一次提取液；將分離后的茶粉進行第二次提取，采用的茶與水的質量比為I :8，提取時間為lOmin，提取后進行分離，得二次提取液；合并兩次的提取液得茶汁。上述兩次提取時的絕對真空度均為50Pa，超聲波比功率均為30W/kg，提取溫度均為25°C。5.澄清先采用高速離心機以IOOOOrpm的轉速分離去除茶汁中的雜質，再以截留分子量為9000Da的超濾膜澄清茶汁。 6.干燥采用真空冷凍干燥機干燥澄清的茶汁，絕對真空度為IPa，初始溫度為_55°C，干燥至含水率5%以下。7.破碎采用高速粉碎機將干燥的茶破碎至粒度小于150 iim。8.包裝及成品按定量要求將速溶綠茶粉裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度IOkPa后封口，即為速溶綠茶粉成品。 實施例2
I.原料采用新鮮的茶葉片為加工原料。2.殺青采用真空微波法對新鮮茶葉片殺青，絕對真空度為50kPa，微波比功率為2. 0 kW/kg,殺青時間為3min。3.粉碎采用液氮將殺青的茶葉速凍至_100°C，再將其粉碎至lOiim。4.提取采具有超聲波發生器的容器以水為溶劑在一定真空度條件下進行二次提取。第一次提取采用的茶與水的質量比為I :6，提取時間為12min，提取后進行分離，得一次提取液；將分離后的茶粉進行第二次提取采用的茶與水的質量比為I :6，提取時間為16min，提取后進行分離，得二次提取液；合并兩次的提取液得茶汁。上述兩次提取時的絕對真空度均為20kPa，超聲波比功率均為50W/kg，提取溫度均為35°C。5.澄清先采用高速離心機以15000rpm的轉速分離去除茶汁中的雜質，再以截留分子量為5000Da的超濾膜澄清茶汁。6.干燥采用真空冷凍干燥機干燥澄清的茶汁，絕對真空度為lOPa，初始溫度為_50°C，干燥至含水率5%以下。7.破碎采用高速粉碎機將干燥的茶破碎至粒度小于150 iim。8.包裝及成品按定量要求將速溶綠茶粉裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度20kPa后封口，即為速溶綠茶粉成品。實施例3
I.原料采用新鮮的茶葉片為加工原料。2.殺青采用真空微波法對新鮮茶葉片殺青，絕對真空度為70kPa，微波比功率為I. 0 kW/kg,殺青時間為4min。3.粉碎采用液氮將殺青的茶葉速凍至_180°C,再將其粉碎至I ii m 5 ii m。4.提取采具有超聲波發生器的容器以水為溶劑在一定真空度條件下進行二次提取。第一次提取采用的茶與水的質量比為I :8，提取時間為lOmin，提取后進行分離，得一次提取液；將分離后的茶粉進行第二次提取采用的茶與水的質量比為I :4，提取時間為20min，提取后進行分離，得二次提取液；合并兩次的提取液得茶汁。上述兩次提取時的絕對真空度均為50kPa，超聲波比功率均為70W/kg，提取溫度均為45°C。5.澄清先采用高速離心機以25000rpm的轉速分離去除茶汁中的雜質，再以截留分子量為2000Da的超濾膜澄清茶汁。6.干燥采用真空冷凍干機干燥澄清的茶汁，絕對真空度為20Pa，初始溫度為_42°C,干燥至含水率5%以下。7.破碎采用高速粉碎機將干燥的茶破碎至粒度小于150 iim。8.包裝及成品按定量要求將速溶綠茶粉裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空 度30kPa后封口，即為速溶綠茶粉成品。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種速溶綠茶粉的加工方法，其特征在于，按如下步驟進行 (1)對待加工的新鮮茶葉片進行殺青處理，采用真空微波法對新鮮茶葉片殺青，絕對真空度為30kPa 70kPa,微波比功率為I. Okff/kg 3. O kW/kg,殺青時間為2min 4min ； (2)殺青后的茶葉進行粉碎處理，將殺青的茶葉速凍至-45V _180°C使其組織內部水分完全凍結，再將其粉碎至顆粒大小在I μ m 15 μ m ; (3)粉碎后的茶粉進行提取處理，采用二次真空超聲波提取法提取茶葉的有效成份；所述的二次真空超聲波提取法，是將茶粉裝于具有超聲波發生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，開啟超聲波發生器并保持一定時間進行第一次提取，提取后進行分離，得一次提取液；接下來將分離后的茶粉再次裝于具有超聲波發生器的容器中，加入一定量的水并密封容器，抽真空至一定真空度，開啟超聲波發生器并保持一定時間進行第二次提取，提取后進行分離，得二次提取液；合并一次提取液和二次提取液得到所需的茶汁；其中，二次真空超聲波提取采用的茶與水的質量比均為I :4 I :8，絕對真空度均為50Pa 50kPa，超聲波比功率均為30W/kg 70W/kg，提取溫度均為25°C 45°C，提取時間均為IOmin 20min ； (4)對獲取的茶汁進行澄清處理，采用高速離心分離后再以超濾膜分離法澄清茶汁；所述離心分離，采用的離心機轉速為IOOOOrpm 25000rpm ;所述超濾膜分離采用的超濾膜截留分子量為2000Da 9000Da ； (5)澄清后的茶汁進行干燥處理，采用真空冷凍干燥法干燥澄清的茶汁，絕對真空度為IPa 20Pa，初始溫度為-42°C _55°C，干燥至含水率5%以下； (6)干燥后的茶粉進行破碎處理，采用高速粉碎法將干燥的茶破碎至粒度小于150μ m。
2.根據權利要求I所述的一種速溶綠茶粉的加工方法，其特征在于步驟(6)后的茶粉進行包裝為成品，按定量要求將速溶綠茶粉裝入鋁塑包裝袋中，抽真空至絕對真空度IOkPa 30kPa后封口，即為速溶綠茶粉成品。
3.根據權利要求2所述的一種速溶綠茶粉的加工方法，其特征在于所述的超濾膜為磺化聚醚砜/聚醚砜共混中空纖維超濾膜。
全文摘要
本發明涉及一種速溶綠茶粉的加工方法，采用真空微波法對新鮮茶葉片殺青，經深度凍結后超微粉碎，采用二次真空超聲波提取及超濾澄清，經冷凍干燥制得速溶綠茶粉。本發明的殺青、提取、干燥均在真空條件下完成，且作用溫度低，有效避免了鮮葉中有效成分的氧化；冷凍超微粉碎后采用真空超聲波提取保證了有效成分的充分浸出。具有生產效率高，產品色澤好、風味鮮爽、溶解性好、不產生冷后渾等優點。
文檔編號A23F3/16GK102754712SQ20121026222
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月27日 優先權日2012年7月27日
發明者安鳳平, 宋洪波 申請人:福建農林大學