本發明屬于茶葉深加工技術領域，具體涉及一種利用超微黃茶粉制作的奶茶固體飲料及其制備方法。
背景技術：
傳統的茶葉主要以沖泡方式飲用，茶葉中的有效成分利用率低，大量的生化活性物質殘留在茶渣里被丟棄。超微茶粉保持了茶葉營養成分的完整性和功能活性，粉粒的比表面積和孔隙率增大，內含成分的溶出量和溶出率也相應的增大；其粒徑小，含有的茶多酚、茶氨酸、茶多糖等功能成分易被人體吸收，營養價值遠高于沖飲方式的茶葉。如在微粉的孔腔中容納一定量的CO2和N2還可延長保質期。超微茶粉已出現在面膜，牙膏等日用品和蛋糕、冰淇淋等傳統食品中。開發超微茶粉，拓展了茶葉的深加工途徑，極大地提升了茶葉的經濟價值和資源高效利用，符合現代人們對健康、安全、營養食品的需求。黃茶屬于輕發酵茶，有鮮香、滋味醇和甜爽的獨特香味口感。“悶黃”工藝是形成黃茶獨特“三黃”品質（干茶金黃、湯色杏黃、葉底嫩黃）的關鍵，葉內多酚類、多糖、蛋白質、葉綠素等發生氧化、裂解、水解等系列反應，葉綠素銳減，積累較高含量的簡單兒茶素、可溶性糖、游離氨基酸等品質成分，并形成少量的茶黃素，這些成分變化構成了黃茶特殊的呈色物質、呈味物質和芳香物質
我國飲料工業發展迅速，但近年來，飲料行業的增長平緩甚至趨于下行， 飲料產品的創新、提高質量已成共識， 更營養、多元化、高附加值的飲料產品是滿足消費升級需求的必然要求。將超微茶粉直接開發成固體飲料，可充分發揮茶葉的獨特風味，同時賦予產品生理調節功效，促進茶產業和飲料行業的產品創新和升級。
技術實現要素：
本發明提供一種利用超微黃茶粉制作的奶茶固體飲料，將超微茶粉直接開發成固體飲料，可充分發揮茶葉的獨特風味，同時賦予產品生理調節功效。
本發明的具體技術方案如下：
一種超微黃茶粉制作的奶茶固體飲料，包括超微黃茶茶粉、奶粉、可溶性大豆多糖；所述超微黃茶粉、奶粉質量比為1：0.58-6.1；所述可溶性大豆多糖的質量為超微黃茶粉和奶粉質量之和的0.6-5.5%。
本發明還提供一種制備上述的超微黃茶粉制作的奶茶固體飲料的方法，步驟如下：1）以黃茶作為茶葉原料，經機械粗粉碎后，于-6℃至11℃條件下放置0.5-5.5小時后再用氣流粉碎機粉碎，將其粉碎成300-1600目細度的粉末，獲得超微黃茶粉；粉碎過程中添加食品級干冰，每100千克粗粉碎黃茶加入0.8-7.0千克食品級干冰；
2） 取超微黃茶粉、奶粉與水，以1：0.58-6.1：25-180的質量比例混合，機械攪拌混勻，獲得黃茶粉與奶粉的混合液1；
3）在步驟2的混合液1中加入可溶性大豆多糖，機械攪拌混勻，獲得新的混合液2；所述可溶性大豆多糖的質量為超微黃茶粉和奶粉質量之和的0.6-5.5%；
4）將步驟3所獲的混合液2注入高壓均質機進行均質處理；獲得的均質混合液濃縮后進行噴霧干燥或冷凍干燥，即得。
所述4）中高壓均質機的處理壓力為7MPa-90MPa。
本發明的有益技術效果為：（1）工藝技術集成創新：茶葉原料冷藏及干冰處理，減少或避免了超微粉碎過程中的熱力作用對茶葉中的熱敏性營養成分的損耗；干冰（CO2）殘留在超微茶粉粉粒的孔腔中，有利于茶粉的長期貯藏；可溶性大豆多糖、高壓均質處理有利于固體飲料在沖飲過程中的穩定性；（2）有別于從茶葉中提取茶湯或茶汁作為原料，直接利用超微茶粉開發奶茶，茶葉中的營養成分得以全價保留，且減少了提取工藝環節，從而降低了生產成本。
具體實施方式
實施例1
1）以100千克黃茶作為茶葉原料，經機械粗粉碎后，于-6℃條件下放置0.5小時后再用氣流粉碎機粉碎，將其粉碎成300-1600目細度的粉末，獲得超微黃茶粉；粉碎過程中添加0.8千克食品級干冰；
2） 取上步所得超微黃茶粉與奶粉、水，以1：0.58：25的質量比例混合，機械攪拌混勻，獲得黃茶粉與奶粉的混合液1；
3）在步驟2的混合液1中加入可溶性大豆多糖，機械攪拌混勻，獲得新的混合液2；所述可溶性大豆多糖的質量為超微黃茶粉和奶粉質量之和的0.6%；
4）將步驟3所獲的混合液2注入高壓均質機進行均質處理，高壓均質機的處理壓力為7MPa；獲得的均質混合液濃縮后進行噴霧干燥或冷凍干燥，即得。
實施例2
1）以100千克黃茶作為茶葉原料，經機械粗粉碎后，于11℃條件下放置5.5小時后再用氣流粉碎機粉碎，將其粉碎成300-1600目細度的粉末，獲得超微黃茶粉；粉碎過程中添加7.0千克食品級干冰；
2） 取上步所得超微黃茶粉與奶粉、水，以1：6.1：180的質量比例混合，機械攪拌混勻，獲得黃茶粉與奶粉的混合液1；
3）在步驟2的混合液1中加入可溶性大豆多糖，機械攪拌混勻，獲得新的混合液2；所述可溶性大豆多糖的質量為超微黃茶粉和奶粉質量之和的5.5%；
4）將步驟3所獲的混合液2注入高壓均質機進行均質處理，高壓均質機的處理壓力為90MPa；獲得的均質混合液濃縮后進行噴霧干燥或冷凍干燥，即得。
實施例3
1）以100千克黃茶作為茶葉原料，經機械粗粉碎后，于2℃條件下放置3小時后再用氣流粉碎機粉碎，將其粉碎成300-1600目細度的粉末，獲得超微黃茶粉；粉碎過程中添加食品級干冰，每粗粉碎黃茶加入3.9千克食品級干冰；
2） 取上步所得超微黃茶粉與奶粉、水，以1：3：100的質量比例混合，機械攪拌混勻，獲得黃茶粉與奶粉的混合液1；
3）在步驟2的混合液1中加入可溶性大豆多糖，機械攪拌混勻，獲得新的混合液2；所述可溶性大豆多糖的質量為超微黃茶粉和奶粉質量之和的3%；
4）將步驟3所獲的混合液2注入高壓均質機進行均質處理，高壓均質機的處理壓力為48MPa；獲得的均質混合液濃縮后進行噴霧干燥或冷凍干燥，即得。
應當理解的是，本說明書未詳細闡述的部分均屬于現有技術。
應當理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本發明專利保護范圍的限制，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出替換或變形，均落入本發明的保護范圍之內，本發明的請求保護范圍應以所附權利要求為準。