升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種屬于植物組織培養【技術領域】的升降式液體培養間歇浸沒自動循環培養裝置,包括主、副培養架各一個,各含兩個培養瓶擺放架、一個培養液儲存袋掛放升降架、若干組由帶空氣濾菌器的培養液瓶和培養液儲存袋及連接硅膠管組成的培養單元、驅動系統等,僅主培養架配電機,副培養架需與主培養架連接獲取動力。雙控電路控制的電機動力經由驅動系統使掛放在升降架的培養液儲存袋在高、低位置間升降變位,實現營養液在培養瓶和儲液袋間流動和培養瓶內外間氣體無菌交換的自動化間歇循環,使培養物可從間歇循環浸沒的培養液中獲得所需營養和從培養瓶外獲得所需無菌化空氣。營養與氣體協調供應,更有利培養物快速、健康生長發育而高產優質。
【專利說明】升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種植物組織液體培養的裝置,具體的說是一種升降式液體培養間歇浸沒自動循環培養裝置,屬于植物組織培養【技術領域】。
技術背景
[0002]利用植物細胞全能性的植物組織培養技術,因其具有繁殖快速、生產效率高,可室內實驗條件控制而連續生產等突出優點,已得到快速發展和廣泛應用,如在種苗快速無性繁殖、脫毒健康種苗生產、次生代謝產物獲取、植物品種培育、植物種質資源室內保存乃至植物基因工程等方面都有廣泛應用。
[0003]傳統的半固體植物組培技術,其包括培養基的配制、外植體的接種、繼代增殖和生根的轉接、煉苗和移栽等過程,培養培養基中需加入各種營養成分等化學物質,尤其是需加入起固化作用的瓊脂和提供碳源的蔗糖等,是一項消耗大量人力物力的勞動力密集、成本聞的技術。
[0004]20世紀80年代后期,國外開始對大規模液體浸沒組織培養技術進行研究,液體培養因具有降低成本、利于大規模生產等優點,其在較短的時間內得到快速發展,且為解決其因培養液體浸泡時間長通氣不良造造成的組培苗玻璃化、畸形等問題,相繼研發出專用于植物組織培養的液體間歇浸泡培養方法和多種生物反應器。如由葉輪驅動的APCS間歇完全浸沒培養系統、由蠕動泵驅動和定時器控制的半自動間歇半浸沒APCS改進型培養系統、由氣泵驅動的營養儲存容器和培養容器二合一的RITA間歇浸沒式生物反應器、由氣泵驅動的營養儲存容器和培養容器分開相對獨立的BIT間歇浸沒式生物反應器。這些系統的共同特點是利用泵體驅動定期把儲液系統的營養液間歇定期泵進和排出培養系統,實現使培養物間歇交替浸泡在營養液和氣體中,甚至達到使傳統的封閉培養系統與外界空氣發生氣體交換。應用這些培養系統進行間歇性浸沒培養,培養物與營養液和氣體間歇大面積接觸,養分和氧氣供應充分、協調,`可明顯提升培養物的生長速度和質量。但四種培養系統中,前兩種系統由于污染和空間問題而限制了廣泛應用,后兩種利用氣泵的氣壓同時實現了液體間歇浸沒和氣體無菌交換,污染率明顯降低,效率提高。但第三系統容器體積小,構造復雜,價格昂貴,限制了其在發展中國家中推廣應用。第四種系統兼具液體間歇浸沒和與外界換氣功能,且造價相對較低,適于在發展中國家應用,但外置連接的通氣管路較多較復雜,尤其是儲營養液瓶和培養瓶間多管連結,且每組需要2個空氣無菌濾器,影響操作,因使用氣泵產生的氣壓和操作不謹而容易造成漏氣帶來的污染。
[0005]現有專利中,發明專利CN102286374A公開了一種植物組織液體自動間歇浸沒循環培養裝置,其采用的原理類似于上述第四種組培系統,但其在培養瓶內壁設置了多種傳感器電子元件和編程集成電路,增加了成本,其與上述第四種培養系統的降低造價成本的設計理念向相的。且按其提供的技術原來,因沒有配制空氣出口,工作過程中或許可以實現間接浸沒,但難以實現與外界空氣交換;發明專利CN102618441A公開了一種擺動式液體間歇浸泡培養裝置,該發明采用電機驅動擺動架,使放置在擺動架上容器內的培養液傾斜翻動間歇浸沒容器內的植物組織。其優點是結構簡單,操作便捷,制造成本低,能實現間歇浸沒培養,不足之處是也沒有與外界交換空氣的功能。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置,解決目前同類技術產品中存在的性能好但構造復雜價格昂貴,或不能間歇浸泡和交流換氣同時兼具、或能達到同時兼具間歇浸泡和交流換氣的性能但采用復雜連接的泵氣管道而使操作不便且易產生漏氣引起污染等問題。
[0007]本發明的目的通過以下技術方案來實現:
[0008]升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置,包括一個主培養架和至少一個副培養架,主、副培養架各包含若干組由可放置組織培養物且瓶蓋帶空氣濾菌器的培養瓶和培養液儲存袋及連接二者的硅膠管組成的培養單元、兩個位于培養架兩側供固定放置培養瓶的培養瓶擺放架、一個位于兩培養瓶擺放架之間供掛放和升降培養液儲存袋的培養液儲存袋掛放升降架、提供培養液儲存袋升降掛放架升降驅動力的傳動系統等四個部分構成,主培養架安裝有配減速裝置的電機,副培養架不裝電機,其通過傳動聯接軸連接主培養架獲取動力,電機運轉由定時定位雙控電路控制。
[0009]主、副培養架的培養瓶擺放架都是用八條培養瓶擺放架豎桿、多條培養瓶擺放架短橫桿和培養瓶擺放架長橫桿經互相焊接成的長立方形架體,該架體兩側各有一個多層架,作為培養瓶擺放架,兩培養瓶擺放架中間留空,用于安裝可升降的培養液儲存袋升降架;培養液儲存袋掛放升降架是由六條培養液儲存袋掛放升降架豎桿、多條培養液儲存袋掛放升降架短橫桿和培養液儲存袋掛放升降架長橫桿經互相焊接成的長立方形架體,其大小以適于置入上述培養瓶擺放架中間留空位置且可升降為宜,其長橫桿上焊有供掛放培養液儲存袋的掛鉤,頂端兩長橫桿的中點處焊短橫桿及綁環供牢固綁接牽引其升降的鋼絲繩,在該架體兩窄端外側的上、下位置各安裝2個升降架限位滾輪以保證使該架升降過程限位、平穩和減少摩擦力,該四個`限位滾輪的軸兩端與培養瓶擺放架頂層的兩條長橫桿和底層的兩天焊接固定;培養單元是供存放和培養組織培養物的裝置,由配有空氣濾菌器密封瓶蓋的培養瓶和培養液儲存袋及硅膠管連接而成。培養瓶是用透光性好的玻璃或耐高溫高壓滅菌塑料制成,其具有較大容積,頂部開寬瓶口,底端側壁有帶防漏控制開關的培養液進出接口,并配套可裝空氣濾菌器的螺紋旋緊式密封瓶蓋。培養液儲存袋是由能耐高溫高壓滅菌的塑料薄膜制成的軟性容器袋,類似醫學上使用的引流袋構造,其基部開有小口并與硅膠管一端密封牢固連接,硅膠管的另一端可與培養瓶培養液進出接口密封套接。培養單元的培養瓶放置于培養瓶擺放架的隔層上,培養液儲存袋則掛放在培養液儲存袋掛放升降架相應的掛鉤上;傳動系統是傳遞電機驅動力到培養液儲存袋掛放升降架而使其升降的傳動組件,包括配減速箱的電機、電機軸小齒輪、傳動軸、固定在傳動軸上的大齒輪、與傳動軸連成一體的曲軸和裝在曲軸上可轉動的曲軸轉環及與該環綁接的鋼絲繩等,電機安裝在一個培養瓶擺放架的架頂,其通過螺絲緊固于焊接在培養瓶擺放架頂兩長橫桿中部位置的電機安裝托板上,電機軸小齒輪與傳動軸的大齒輪嚙合,傳動軸通過固定在培養瓶擺放架頂上的四條培養瓶擺放架長橫桿中點處的軸承座與培養瓶擺放架穩固連接,在兩外側軸承座的傳動軸末端各焊接有傳動聯軸安裝接口,供安裝傳動聯軸為副培養架提供驅動力,鋼絲繩一端與曲軸轉環綁接,另一端與培養液儲存袋掛放升降架頂端的綁環綁接,為保證曲軸轉動鋼絲繩牽引升降架平穩垂直升降,在升降架頂上方位置安裝兩個鋼絲繩限位輪,其輪軸兩端固定在相應的兩條培養瓶擺放架長橫桿的中部;控制電機運轉的定時定位雙控電路由一個定時轉換開關和2個定位開關及4各彈簧電磁吸放式限位鎖等元件組成。定時開關有可定時控制的一輸入端口和兩輸出端口,可定時控制保持輸入端口與其中一輸出端口處于接通狀態;定位開關為觸壓斷電式開關,分別在培養液存儲袋掛放升降架上升到預定的最高位置下降到預定的最低位置時,其架頂端和底端能觸碰斷開的位置設置I個,具有觸壓即斷電功能,兩定位開關分別固定在焊接在兩培養瓶擺放架內側同端的兩條豎桿上部的高位定位開關安裝板和焊接在兩培養瓶擺放架內側的兩條豎桿下部上的低位定位開關安裝板上;彈簧電磁吸放式限位鎖具有斷電釋放彈出限位鎖桿的鎖位功能,分別在培養液儲存袋掛放升降架上升到最高位時該架底端四個角的四條豎桿正下方設置4個,具有使培養液儲存袋升降架上升到最高位停機時彈出鎖位桿鎖定升降架停于最高位置的功能,該四個限位鎖固定于焊接在兩培養瓶擺放架同端的內側豎桿基部的限位鎖安裝板上。
[0010]本發明針對現有技術進行了多項關鍵創新,其有益效果是:現有技術普遍采用壓縮氣泵產生氣壓作為培養液循環流動的驅動力,本發明改進為利用電機產生機的械動能轉換成培養液勢能和培養液自身重力作為培養液循環流動的驅動力,因此避免了現有技術中因用氣泵而需安裝連接復雜的氣路管道、存在氣壓而易引起漏氣產生污染的風險等問題;本發明利用電機產生機械驅動力的特點創新設計的由一個配置一臺電機的主培養架可與一臺以上副培養架聯動技術,使本發明更適于規模化、自動化生產,克服了現有技術采用氣泵而難以協調的“低氣壓增容力受限,提升氣壓增加管路漏氣風險”的問題;現有技術采用的培養單兀中,RITA系統米用培養液儲存容器和培養容器二合一的培養單兀,兼具液體間歇浸泡和換氣性能,但其構造復雜價格昂貴,操作需謹防漏氣,而BIT系統改用培養液儲存容器和培養容器分開相對獨立的“雙瓶 式”培養單元,造價降低,但氣管路多且連接復雜,且培養單元的每個瓶需用I個空氣濾菌器,造成操作不便和存在易漏氣污染的風險,經本發明創新的培養單元,保留具有相對獨立分開的“雙瓶式”設計,但其中的營養液儲存瓶改用類似醫學上使用的輸液袋的塑料軟袋,該袋僅連接一小段硅膠管,不再配空氣濾菌器,整個培養單元構造明顯簡化、造價降低,使用操作簡便,勞動強度減輕,效率提高污染降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明實施例結構示意圖;
[0012]圖2是圖1中控制電機的定時定位雙控電路示意圖;
[0013]圖3是圖1的左側視示意圖;
[0014]圖4是圖1的俯視示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、副培養架;2、主培養架;3、傳動聯軸;4、培養瓶擺放架;4.1、培養瓶擺放架豎桿;4.2、培養瓶擺放架短橫桿;4.3、培養瓶擺放架長橫桿;5、培養液儲存袋掛放升降架;
5.1、培養液儲存袋掛放升降架豎桿;5.2、培養液儲存袋掛放升降架短橫桿;5.3、培養液儲存袋掛放升降架長橫桿;6、培養單兀;6.1空氣濾菌器、;6.2、培養瓶;6.3、培養液;6.4、培養物;6.5、培養液進出接口 ;6.6、培養液儲存袋;6.7、硅膠管;6.8、培養液儲存袋掛帶;7、傳動系統-J.1、曲軸轉環;7.2、鋼絲繩;7.3、曲軸;7.4、傳動軸大齒輪;7.5、電機軸小齒輪;
7.6、電機;7.7、傳動聯軸安裝接口 ;7.8、傳動軸軸承座;7.9、傳動軸;8、鋼絲繩限位輪;9、高位定位開關;10、高位定位開關安裝板;11、限位鎖安裝板;12、升降架限位滾輪;13、低位定位開關;14、最低位停靠暨低位定位開關安裝板;15、彈簧電磁吸放式限位鎖;16、電機安裝托板;17、定時轉換開關;18、定時轉換開關的A位輸出端口 ;
[0017]19、定時轉換開關的B位輸出端口。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0019]培養基配制滅菌與接種
[0020]關閉各培養單元(6)中培養瓶基部的培養液進出接口(6.5)開關并用耐高溫高壓薄膜包裹好,然后把配制好的培養液(6.3)分裝到各培養瓶(6.2)中,蓋好瓶蓋,培養液儲存袋(6.6)及其連接的硅膠管(6.7)也用薄膜包裹好,一起置入高溫高壓滅菌鍋進行滅菌;按無菌操作要求,在無菌超凈操作臺中打開培養瓶蓋,把無菌培養物(6.4)接種到裝有培養液(6.3)的培養瓶(6.2)中,擰緊帶空氣濾菌器(6.1)的瓶蓋,取無菌營養液儲存袋(6.6),擠排出袋內空氣后把其上硅膠管(6.7)的另一端套接到培養瓶(6.2)的培養液進出接口(6.5)上,并檢查保證密封連接。
[0021 ] 間歇浸沒自動循環培養
[0022]把上述接種有培養物(6.4)的各培養單元移放于本發明裝置上,其中的培養瓶(6.2)擺放在培養瓶擺放架(4)上 培養液儲存袋(6.6)則掛放在培養液儲存袋掛放升降架(5)對應的掛鉤上。沒通電情況下,培養液儲存袋升降架(5)只可停在“最高位置”或“最低位置”:一是彈簧電磁吸放限位鎖(15)斷電釋放彈出限位桿鎖定升降架停在“最高位置”,另一是培養液袋掛放升降架(5)不在被限位鎖鎖定位置,在沒有電機驅動的上升拉力和有自身重力作用下,下滑到最低位停靠暨低位定位開關安裝板(14)上而停于此“最低位置”。打開培養瓶(6.2)的培養液進出接口(6.5)的開關,若此時培養液儲存袋掛放升降架(5)處于最高位置,貝1J掛放其上的培養液儲存袋(6.6)位置高于培養瓶(6.2)的,培養液(6.)留在培養瓶中,若此時培養液儲存掛放升降架(5)處于最低位置,則培養液儲存袋(6.6)的位置低于培養瓶(6.2)的,培養液(6.3)會從培養瓶(6.2)流向培養液儲存袋內(6.6)。
[0023]根據培養物(6.4)浸沒和不浸沒培養液的時間長度設置值,利用定時轉換開關(17)的定時功能鍵設置該開關在“A關B開”位置和在“A開B關”位置分別持留相應的時間長度。如培養物(6.4)需“浸沒5分鐘和不浸沒5小時”的循環間歇浸沒,則設置定時轉換開關(17)在“A關B開”位置和在“A開B關”位置持留的時間分別為5分鐘和5小時。檢查定時設置正確后接通電源,定時轉換開關(17)定時啟動先進入“A關B開”位置。
[0024]若接通電源時培養液袋掛放升降架(5)停于最低位置,此時低位定位開關(13)被升降架底端觸壓處于斷電位置,高位定位開關(9)不受觸壓處于接通位置,電機(7.6)通電啟動運轉,處于最低位的曲軸(7.3)也相應開始向上扭轉牽拉提鋼絲繩(7.2),培養液儲存袋掛放升降架(5)啟動上升,低位定位開關(13)隨即解除觸壓而由斷開轉到接通位置,當曲軸(7.3)轉到最高位置點時培養液儲存袋掛放升降架(5)也相應升至最高位置,此時高位定位開關(9)被培養液儲存袋掛放升降架架(5)頂端觸壓而由接通轉到斷開位置,電機(7.6)斷電停轉,培養液儲存袋掛放升降架(5)停止上升,與此同時,彈簧電磁吸放式限位鎖(15)斷電解吸彈簧彈出鎖位桿,鎖定培養液儲存袋掛放升降架(5)鎖停在最高位置。伴隨培養液儲存袋掛放升降架(5)上升到最高位置的過程,當掛放在其上的培養液儲存袋(6.6)的位置升到高于擺放在培養瓶擺放架(5)上的培養瓶(6.2)的位置時,培養液儲存袋內(6.6)的培養液(6.3)開始流向并最終全部流到培養瓶(6.2)中,培養瓶(6.2)內的培養物(6.4)處于培養液(6.3)浸沒中,此過程中培養瓶(62)內的空氣通過頂端瓶蓋的空氣濾菌器(6.1)被排出瓶外。當定時轉換開關(17)設定在“A關B開”位置的持留時間(如5分鐘)到達時,其開關由“A關B開”位置轉換到“A開B關”位置,此時電機(7.6)通電啟動運轉,處于最高位置的曲軸(7.3)也相應開始向下扭轉讓鋼絲繩(7.2)下降,彈簧電磁吸放式限位鎖(15)通電吸附鎖位桿回縮解鎖,培養液儲存袋掛放升降架(5)在自身重力作用下啟動下降,高位定位開關(9)解除觸壓由斷開轉成接通,當曲軸(7.3)轉到最低位置點時培養液儲存袋掛放升降架(5)也相應降至最低位置,此時低位定位開關(13)被培養液儲存袋掛放升降架(5)低端觸壓而由接通轉換到斷開位置,培養液儲存袋掛放升降架(5)停于最低位停靠暨低位定位開關安裝板(14)。伴隨培養液儲存袋掛放升降架(5)下降到最低位置的過程,當掛放在其上的培養液儲存袋(6.6)的位置升到低于擺放在培養瓶擺放架(4)上的培養瓶(6.2)的位置時,培養瓶(6.2)中的培養液(6.3)開始流向并最終全部流到培養液儲存袋(6.6)內,培養瓶(6.2)內的培養物(6.4)沒有培養液(6.3)浸沒而裸露于空氣中,此過程中培養瓶(6.2)內的空氣通過頂端瓶蓋的空氣濾菌器(6.1)被吸進瓶內。當定時轉換開關(17)設定在“A開B關”位置的持留時間(如5小時)到達時,其開關由“A開B關”位置轉換到“A關B開”位置,則重復出現上述升降過程。
[0025]若接通電源時培養液儲存袋掛放升降架(5)停于最高位置,此時高位定位開關
(9)被培養液儲存袋掛放升降架(5)頂端觸壓處于斷電位置,低位定位開關(13)不受觸壓處于接通位置,電機(7.6)斷電停止運轉,處于最高位置的曲軸(7.3)也相應停止扭轉牽提鋼絲繩(7.2),培養液儲存袋掛放升降架(5)繼續停于最高位置。此時培養液(6.3)繼續保持在培養瓶(6.2)中,培養瓶(6.2)內的培養物(6.4)處于培養液(6.3)浸沒中。當定時轉換開關(17)設定在“A關B開 ”位置的持留時間(如5分鐘)到達時,其開關由“A關B開”位置轉換到“A開B關”位置,此時電機(7.6)通電啟動運轉,處于最高位置的曲軸(7.3)也相應開始向下扭轉讓鋼絲繩(7.2)下降,彈簧電磁吸放式限位鎖(15)通電吸附鎖位桿回縮解鎖,培養液儲存袋掛放升降架(5)在自身重力作用下啟動下降,高位定位開關(9)解除觸壓由斷開轉成接通,當曲軸(7.3)轉到最低位置點時培養液儲存袋掛放升降架(5)也相應降至最低位置,此時低位定位開關(13)被培養液儲存袋掛放升降架(5)低端觸壓而由接通轉換到斷開位置,培養液儲存袋掛放升降架(5)停于最低位停靠暨低位定位開關安裝板
(14)。伴隨培養液儲存袋掛放升降架(5)下降到最低位置的過程,當掛放在其上的培養液儲存袋(6.6)的位置升到低于擺放在培養瓶擺放架(4)上的培養瓶(6.2)的位置時,培養瓶(6.2)中的培養液(6.3)開始流向并最終全部流到培養液儲存袋(6.6)內,培養瓶(6.2)內的培養物(6.4)沒有培養液(6.3)浸沒而裸露于空氣中,此過程中培養瓶(6.2)內的空氣通過頂端瓶蓋的空氣濾菌器(6.1)被吸進瓶內。當定時轉換開關(17)設定在“A開B關”位置的持留時間(如5小時)到達時,其開關由“A開B關”位置轉換到“A關B開”位置,此時低位定位開關(13)被培養液儲存袋掛放升降架(5)底端觸壓處于斷電位置,高位定位開關(9)不受觸壓處于接通位置,電機(7.6)通電啟動運轉,處于最低位的曲軸(7.3)也相應開始向上扭轉牽拉提鋼絲繩(7.2),培養液儲存袋掛放升降架(5)啟動上升,低位定位開關(13)隨即解除觸壓而由斷開轉到接通位置,當曲軸(7.3)轉到最高位置點時培養液儲存袋掛放升降架(5)也相應升至最高位置,此時高位定位開關(9)被培養液儲存袋掛放升降架(5)架頂端觸壓而由接通轉到斷開位置,電機(7.6)斷電停轉,培養液儲存袋掛放升降架
(5)停止上升,與此同時,彈簧電磁吸放式限位鎖(15)斷電解吸彈簧彈出鎖位桿,鎖定培養液儲存袋掛放升降架(5)鎖停在最高位置。伴隨培養液儲存袋掛放升降架(5)上升到最高位置的過程,當掛放在其上的培養液儲存袋(6.6)的位置升到高于擺放在培養瓶擺放架
(4)上的培養瓶(6.2)的位置時,培養液儲存袋(6.6)內的培養液(6.3)開始流向并最終全部流到培養瓶(6.2)中,培養瓶(6.2)內的培養物(6.4)處于培養液(6.3)浸沒中,此過程中培養瓶(6.2)內的空氣通過頂端瓶蓋的空氣濾菌器(6.1)被排出瓶外。當定時轉換開關
(17)設定在“A關B開”位置的持留時間(如5分鐘)到達時,其開關由“A關B開”位置轉換到“A開B關”位置,則重復出現上述升降過程。
[0026]綜上所述,培養單兀(6)的培養瓶(6.2)固定放在培養瓶擺放架(4)上,而培養液儲存袋(6.6)則掛放在培養液儲存袋掛放升降架(5)上,通過隨培養液儲存袋掛放升降架
(5)的自動循環升降使培養液儲存袋(6.6)在高位和低位間轉換,使培養單元(6)中的培養液(6.3)在自身重力作用下在培養瓶(6.2)和培養液儲存袋(6.6)間自動循環流動,同時培養瓶(6.2)內外空氣經瓶蓋的空氣濾菌器(6.1)相應也能被自動循環排出和吸入,從而實現液體間歇浸沒和空氣無菌交換的自動循環。
[0027]上述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,并非對本發明構思和范圍的限定,在不脫離本發明設計 構思的前提下,任何對本發明的做出的同等替換和等效變換形成的技術方案,均應納入本發明要求的保護范圍,本發明要求保護的技術內容,已全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置,包括一個主培養架和至少一個副培養架,主、副培養架各包含若干組由可放置組織培養物且瓶蓋帶空氣濾菌器的培養瓶和培養液儲存袋及連接二者的硅膠管組成的培養單元、兩個位于培養架兩側供固定放置培養瓶的培養瓶擺放架、一個位于兩培養瓶擺放架之間供掛放和升降培養液儲存袋的培養液儲存袋掛放升降架、提供培養液儲存袋升降掛放架升降驅動力的傳動系統等組構件;主培養架上安裝有配減速裝置的電機,副培養架不安裝電機,副培養架可通過與主培養架連接獲得驅動力;電機在定時定位雙控電路控制下運轉產生的驅動力,經由驅動系統使掛放在升降架的培養液儲存袋在高、低位置間升降變位,其特征在于:通過升降方式使培養液儲存袋在高、低位置間循環變換,使培養單元中的培養液在自身重力作用下可在位置高度變換的培養液儲存袋和和位置高度固定的培養瓶間自動間歇循環流動轉移,同時培養瓶內外的空氣經空氣濾菌器過濾也可自動間歇循環地被吸進和排出,實現液體間歇浸和換氣的自動循環。培養物可從間歇浸沒的培養液中吸收所需養分和從培養瓶外獲得所需無菌空氣。
2.根據權利I所述的升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置,其特征在于:培養單元的培養瓶頂部是有寬瓶口、底端側壁有帶防漏開關控制的培養液進出接口、用透光性好的玻璃或耐高溫高壓滅菌塑料制成的具有較大容積的器皿,并配可裝空氣濾菌器接口的螺紋旋緊式密封瓶蓋;培養液儲存袋是由能耐高溫高壓滅菌的塑料薄膜制成的軟性容器袋,其基部開有小口并與硅膠管一端密封牢固連接,頂部有可供掛放的掛帶。
3.根據權利I所述的升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置,其特征在于:主培養架、副培養架上設置有傳動聯軸安裝接口,通過此接口安裝傳動聯軸進行培養架間聯接可實現使副培養架從主培養架獲得驅動力和增裝副培養架擴容進行規模化生產。
4.根據權利I所述的升降式液體間歇浸沒自動循環培養裝置,其特征在于:調控電機的定時定位雙控電路是由定時轉換開關和定位開關及彈簧電磁吸放式限位鎖等元件組成,定時轉換開關有受定時控制的一輸入端口和兩輸出端口,可控制轉換或保持輸入端口與其中一輸出端口處于接通狀態的時間;定位開關具有觸壓斷電和解壓通電的性能,分別在培養液存儲袋升降架頂端上升到預定的最高位`置和低端下降到預定的最低位置時能觸碰斷開的位置各安裝I個,具有升降架觸壓即斷電停機和離開即通電開機的功能;彈簧電磁吸放式限位鎖具有斷電釋放彈出鎖桿鎖位和通電吸附收回鎖位桿解鎖位性能,分別在培養液儲存袋升降架上升到最高位時相應該架底端的四個角的豎桿正下方各安裝I個,具有培養液儲存袋升降架上升到最高位停電停機時能彈出鎖定升降架位置而避免該架下滑和通電吸附收回鎖位桿解鎖讓升降架下滑的功能。
【文檔編號】C12M1/36GK103484366SQ201310403253
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】馮斗, 禤維言, 馮軒, 李業聰 申請人:廣西大學