一種用于紫菜加工機組澆餅段的負壓吸水裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及紫菜加工機組澆餅段的負壓吸水裝置。該裝置利用負壓風源的負壓吸力和設置在澆餅段的吸風接管、總吸水管、分吸水管、吸水口堵板等結構組件，實現在澆餅機構的動作過程中對菜餅中的水分強制吸出，使菜餅快速定型，達到縮短菜餅脫水定型時間和減少菜餅含水率的技術效果，從而降低菜餅干燥成本，提高菜餅成型質量。
【專利說明】—種用于紫菜加工機組澆餅段的負壓吸水裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及到紫菜加工領域，具體而言，涉及到用于一次用于紫菜加工機組澆餅段的負壓吸水制餅裝置。該裝置利用負壓氣流吸力和設置在澆餅段的負壓吸風通道，在澆餅機構的動作過程中對菜餅中的水分強制吸出，可使菜餅快速定型，縮短菜餅脫水定型時間和減少菜餅含水率的技術效果，從而降低菜餅干燥成本，提高菜餅成型質量。

【背景技術】
[0002]紫菜澆餅是紫菜初加工過程中的重要環節，傳統的紫菜澆餅是將紫菜與水混合液注入澆餅框與簾片共同形成的成形空間內，然后利用自然重力將菜餅中的水分浙出，從而在簾片上得到基本成型的紫菜鮮餅。在上述過程中，為了得到更加均勻的紫菜餅，會設有飽水裝置。
[0003]在上述紫菜制餅過程中，為了縮短菜餅脫水時間，同時最大程度的脫出紫菜餅中的水分，引入了利用負壓風力強制吸出紫菜餅中水分的技術裝置。這些技術裝置中，以王行安發明的“用于紫菜一次加工機組中的整體飽水式制餅裝置(CN200620121055.9)”和“用于紫菜一次加工機組中的整體飽水式制餅裝置(CN200920149378.2)”為代表，兩者都是利用附屬在特定澆餅機構中的特定裝置，實現對菜餅水分的強制吸出。
[0004]現有負壓吸水裝置的具體結構示意圖如圖3、圖4所示，其結構組成和工作原理在此不做具體敘述，可參見上述弓I用的已授權專利的說明書。


【發明內容】

[0005]本發明是針對現有制餅機構，提出一種應用于紫菜加工澆餅段的新型負壓風力吸水裝置，該裝置具有結構更加簡單、工作更加可靠以及吸水效果更好的技術優點。
[0006]本發明提供一種用于紫菜加工機組澆餅段的負壓風力吸水裝置，其包括:機架、負壓源、吸風接管、飽水盒、總吸水管、分吸水管、吸水口堵板及托架，其中:吸風接管與負壓源流體聯通；總吸水管連接在飽水盒上并借由吸水接管與負壓源流體聯通；分吸水管的一端以流體聯通的方式與總吸水管相連接；分吸水管的另一端具有吸水口并與吸水口堵板相配合，以使吸水口能夠打開和關閉；托架固定在機架上并位于飽水盒內，吸水口堵板安裝在托架上；飽水盒在動力作用下帶動總吸水管、分吸水管相對托架在一定范圍內移動。
[0007]根據本發明的負壓吸水裝置，總吸水管安裝在飽水盒內。
[0008]根據本發明的負壓吸水裝置，總吸水管安裝在飽水盒的底板上，飽水盒的底板設有底板孔，總吸水管借由底板孔與吸風接管流體聯通。
[0009]根據本發明的負壓吸水裝置，總吸水管具有頂板，分吸水管安裝在總吸水管的頂板上。
[0010]根據本發明的負壓吸水裝置，分吸水管具有一定的彈性和/或可伸縮性，以在飽水盒帶動總吸水管、分吸水管移動的過程中，使分吸水管借助于其自身的彈性和/或可伸縮性在一段時間內保持吸水口與吸水口堵板相貼合。
[0011]根據本發明的負壓吸水裝置，分吸水管由彈性材料制成，或者由具有彈性和/或可伸縮性的材料包覆彈性體制成，或者由若干套裝在一起且具有伸縮功能的管狀部件組合--? 。
[0012]根據本發明的負壓吸水裝置，還包括篦模，篦模安裝在托架的上平面上，吸水口堵板位于與托架的上平面相平齊的位置上。
[0013]根據本發明的負壓吸水裝置，吸水堵板設置在相鄰的篦模之間，分吸水管的吸水口位于吸水堵板的下方。
[0014]根據本發明的負壓吸水裝置，吸風接管連接在飽水盒的底板上。
[0015]根據本發明的負壓吸水裝置，托架具有平面框架式結構，托架與固定桿固定連接，固定桿穿過所述飽水盒的底板固定安裝在機架上。
[0016]本發明還提供一種用于紫菜加工的澆餅裝置，其包括:機架、原料盒、閥塞組件、澆餅框，原料盒安裝在機架上并設置有注料嘴，閥塞組件安裝在原料盒內并與注料嘴相配合，使注料嘴能夠打開和關閉；澆餅框設置在原料盒的下方，該澆餅裝置還包括根據本發明的負壓吸水裝置，該負壓吸水裝置位于澆餅框的下方。
[0017]根據本發明的澆餅裝置，還包括簾架組件，簾架組件設置在機架內并能夠在驅動機構的作用下在篦模上方移動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1a示出了根據本發明的負壓吸水裝置的整體結構示意圖；
[0019]圖1b是圖1a所示負壓吸水裝置的側剖視圖；
[0020]圖2a示出了根據本發明的負壓吸水裝置在一個特定工作狀態下的結構示意圖；
[0021]圖2b是圖2a的側視圖；
[0022]圖3示出了一種現有的負壓吸水裝置的主要結構示意圖；
[0023]圖4示出的是另一種現有的負壓吸水裝置的主要結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]在說明書附圖中，附圖標記分別表示；
[0025]1、飽水盒，101、盒底孔，2、密封件，3、托架，4、固定桿，5、總吸水管，501、腔體孔，6、分吸水管，7、吸風接管，8、吸水口堵板，9、篦模，10、簾片，11、澆餅框，12、含水菜餅，121、浙水菜餅，13、閥塞組件，14、原料盒，141、注料嘴，15、紫菜與水混合料，16、機架。
[0026]如圖la、圖1b所示，根據本發明的用于紫菜加工機組澆餅段的負壓吸水裝置，其主要包括吸風接管7、總吸水管5、分吸水管6以及吸水口堵板8等部件，此外，還包括飽水組件的飽水盒1、密封件2，制餅組件的托架3、固定桿4、篦模9、簾片10、澆餅框11、閥塞組件13、原料盒14等部件，此外，負壓吸水裝置還包括機架16。
[0027]在下面的描述中，主要針對不同于現有技術的部分做出相應的說明，而與現有技術相同的部分不再贅述或根據需要僅做簡要說明。
[0028]如圖la、lb所示，飽水盒I基本上是一個整體上呈矩形的槽形盒體，當然，飽水盒的形狀和結構可視設計要求或實際需要而變化，也可以為其它形狀，例如方形、橢圓形等等，在此不再一一列舉；吸風接管7設置于飽水盒I的底板或底面上，其可以與飽水盒的底板一體制成，也可以固定連接到飽水盒底板上，吸風接管的內腔與設置于飽水盒底板上的盒底孔101相通；在飽水盒內由飽水盒底板向上一定高度位置處，安裝或設置有總吸水管5，該總吸水管可以作為一個一體的構件連接或焊接到飽水盒的底板上，也可以象圖la、lb那樣由若干板件(例如若干側板、頂板等)固定連接在一起而形成，然后連接或焊接到飽水盒的底板上，該總吸水管內限定有一個中空的內部腔體，該腔體被用作總吸水腔。在圖1a所示的實施例中，該總吸水管的內部腔體實際上是由飽水盒底板、若干側板及頂板連接在一起而在飽水盒內包圍形成的一個空腔結構，此空腔結構與前述的盒底孔101、吸風接管7的內腔流體聯通，總吸水管及其內部腔體的形狀可以根據設計要求或實際需要而變化，例如可以為矩形、方形、橢圓形、圓形或其它合適的形狀；分吸水管6是具有中空結構且具有自延伸特性的結構件，比如其可以是采用橡膠等彈性體制成或者由塑料薄膜等可伸縮材料包覆了彈簧等彈性體制作的中空腔體件，也可以是套裝在一起且具有伸縮功能的管狀部件組合體。分吸水管的其一端(下端)安裝在總吸水管的上面，并使分吸水管的內腔通過腔體孔501與總吸水管的內腔相通，分吸水管的上端呈自由向上的狀態。分吸水管的形狀根據需要可以是圓管狀、方管狀、多邊形管狀等等，及上述形狀的變形，如寶塔狀等。吸風接管7與負壓風源相連通。在圖示的實施例中，總吸水管5設置在飽水盒I的內部，這樣可以減少澆餅段機組的體積，節約空間，而且便于對現有澆餅段所用的飽水盒進行改造。當然，也可以根據設計要求或實際需要，將總吸水管設置在飽水盒的底板下方，其結構和工作原理與圖la、lb所示的實施例基本相同，在此不再贅述。此外，總吸水管既可以由金屬制成，例如鋼板、鐵板等材料，也可以用成型后具有一定剛度的塑料等材料制成。當總吸水管由金屬制成時，其可以被焊接在飽水盒的底板上，也可以通過連接件將其固定連接到飽水盒的底板上；類似地，當總吸水管由塑料制成時，其可以通過連接件而被連接到飽水盒的底板上。
[0029]托架3是由矩管等型鋼組成的平面框架結構件，其與機架固定連接，在圖示的實施例中，托架與固定桿4的上端連接，固定桿的下端固定安裝在機架16上，也就是說，在圖示的實施例中，托架3是通過固定桿4固定安裝在機架16上的，當然，也可以考慮通過其它方式和部件將托架固定在機架上。篦模9固定安裝在托架3的上平面上，吸水口堵板8也是安裝在托架上并與托架的上平面相平齊，且位于相鄰的兩個篦模之間的位置，吸水口堵板與分吸水管的位置上下對正，當分吸水管的上平面與吸水口堵板的下平面貼合時，分吸水管的內腔通道將被封閉。
[0030]簾片10可隨同簾架(圖中未示出)運動到篦模的上方，且位于與篦模沿上下方向對正的位置上，澆餅框11安裝在篦模和簾片的上方，同樣也是沿著上下方向與篦模和簾片對正，如圖1所示，在每個澆餅框內的上方都對應地安裝有澆餅原料盒14，閥塞組件13安裝在澆餅原料盒的內腔中，在圖la、Ib中，閥塞組件13設置在原料盒的底板上，用以根據工作需要打開或關閉位于澆餅原料盒下部或底板上的注料嘴141。
[0031]下面結合圖la、圖lb、圖2a、圖2b簡述一下根據本發明的負壓吸水裝置的工作原理和工作過程。
[0032]如圖la、圖1b所示，初始狀態是:原料盒內容納有紫菜與水的混合物料，閥塞組件的閥塞下部與澆餅原料盒的底部接觸，封閉了注料嘴，此時物料不能通過注料嘴；澆餅框11的下端面與簾片的上平面貼合，形成一定形狀的半封閉腔體，飽水盒內盛滿了水，并將篦模淹沒，此時分吸水管被處于其上端的吸水口堵板壓縮成高度為h的狀態，且其上平面與吸水口堵板的下平面貼合，封閉了吸風通道。
[0033]在上述初始狀態下，該裝置隨后將依次完成以下動作過程:1、閥塞組件在其驅動機構(圖中未示出)的作用下沿上下方向運動一次，亦即打開和關閉一次注料嘴，原料盒內的紫菜與水的混合物料通過注料嘴向澆餅框內注入一定量的紫菜與水混合物料；2、飽水盒在其驅動機構(圖中未示出)的作用下往下移動，在此過程中，由于飽水盒的水面或水平面隨著飽水盒的向下移動而下移，澆餅框內的物料中的水分將逐漸浙出。如圖2a、圖2b所示，隨著飽水盒的繼續下移，分吸水管在其自身的彈性力作用下逐漸釋放其長度，在飽水盒下移過程中可以保持其上端面與吸水口堵板在一定時間段內仍然保持貼合，當飽水盒繼續下降到一定高度位置后，分吸水件的自身彈力釋放完畢，其恢復到如圖2a所示的高度為H的自由狀態和位置，不能再伸長，隨后，其上平面將隨同飽水盒的下移而逐漸遠離吸水口堵板及篦模，從而打開了負壓吸風通道，負壓風力將通過吸風接管、盒底孔、總吸水管、腔體孔、分吸水件的內部通道對容納在澆餅框內的菜餅進行負壓強制吸水；3、澆餅框向上抬起；4、吸附在簾片上的菜餅隨同簾架運動，移出制餅位；5、各機構復位。
[0034]至此，一個完整的制餅過程(包括負壓吸水)完成。
[0035]上述各組件的動作驅動與現有的技術裝置基本相同，在此不再做敘述。
[0036]需要說明的是，為了引用圖形的簡潔，圖1a-圖2b中僅示出了 3個制餅位，實際應用中是根據機型規模的不同確定不同的制餅位數量，比如10個制餅位。
[0037]上面已經對根據本發明的負壓吸水裝置的實施例及相應的工作方式做出了詳細的說明，本領域技術人員基于上述實施例可以對本發明做出多種修改和變形或結構變換，但這些修改、變形或結構變換均落入本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于紫菜加工機組澆餅段的負壓吸水裝置，其特征在于，其包括:機架、負壓源、吸風接管、飽水盒、總吸水管、分吸水管、吸水口堵板及托架，其中: 所述吸風接管與負壓源流體聯通； 所述總吸水管連接在所述飽水盒上并借由所述吸風接管與所述負壓源流體聯通； 所述分吸水管的一端以流體聯通的方式與所述總吸水管相連接； 所述分吸水管的另一端具有吸水口并與所述吸水口堵板相配合，以使所述吸水口能夠打開和關閉； 所述托架固定在所述機架上并位于所述飽水盒內，所述吸水口堵板安裝在所述托架上； 所述飽水盒在動力作用下帶動所述總吸水管、分吸水管相對所述托架在一定范圍內移動。
2.根據權利要求1所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述總吸水管安裝在所述飽水盒內。
3.根據權利要求2所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述總吸水管安裝在所述飽水盒的底板上，所述飽水盒的底板設有底板孔，所述總吸水管借由所述底板孔與所述吸風接管流體聯通。
4.根據權利要求2所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述總吸水管具有頂板，所述分吸水管安裝在所述總吸水管的頂板上。
5.根據權利要求1所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述分吸水管具有一定的彈性和/或可伸縮性，以在所述飽水盒帶動所述總吸水管、分吸水管移動的過程中，使所述分吸水管借助于其自身的彈性和/或可伸縮性在一段時間內保持所述吸水口與所述吸水口堵板相貼合。
6.根據權利要求1至5之一所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述分吸水管由彈性材料制成，或者由具有彈性和/或可伸縮性的材料包覆彈性體制成，或者由若干套裝在一起且具有伸縮功能的管狀部件組合而成。
7.根據權利要求1所述的負壓吸水裝置，還包括篦模，所述篦模安裝在所述托架的上平面上，所述吸水口堵板位于與所述托架的上平面相平齊的位置上。
8.根據權利要求1所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述吸水口堵板設置在相鄰的所述篦模之間，所述分吸水管的吸水口位于所述吸水口堵板的下方。
9.根據權利要求1所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述吸風接管連接在所述飽水盒的底板上。
10.根據權利要求1所述的負壓吸水裝置，其特征在于:所述托架具有平面框架式結構，所述托架與所述固定桿固定連接，所述固定桿穿過所述飽水盒的底板固定安裝在所述機架上。
11.一種用于紫菜加工的澆餅裝置，其包括:機架、原料盒、閥塞組件、澆餅框，所述原料盒安裝在所述機架上并設置有注料嘴，所述閥塞組件安裝在所述原料盒內并與所述注料嘴相配合，使所述注料嘴能夠打開和關閉；所述澆餅框設置在所述原料盒的下方，其特征在于:所述澆餅裝置還包括根據權利要求1-10之一所述的負壓吸水裝置，所述負壓吸水裝置位于所述澆餅框的下方。
12.根據權利要求11所述的澆餅裝置，還包括簾架組件，所述簾架組件設置在所述機架內并能夠在驅動機構的作用下在所述篦模上方移動。
【文檔編號】A23L3/40GK104172303SQ201310514540
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】王行安, 樊繼環, 王岱緒, 朱孟生 申請人:連云港富安紫菜機械有限公司