一種燃油式茶葉烘干的制造方法
【專利摘要】一種燃油式茶葉烘干機，屬于茶葉加工機械【技術領域】。其包括烘干機主箱體、設置在烘干機主箱體上方與烘干機主箱體相通的熱風發(fā)生系統(tǒng)、設置在烘干機主箱體一側的茶葉上料系統(tǒng)和設置在烘干機主箱體底部的茶葉出料系統(tǒng)，烘干機主箱體中設有茶葉輸送系統(tǒng)，茶葉輸送系統(tǒng)至少包含兩層輸送層，茶葉輸送系統(tǒng)進料端與茶葉上料系統(tǒng)配合，茶葉輸送系統(tǒng)出料端與茶葉出料系統(tǒng)配合,上述的熱風發(fā)生系統(tǒng)、茶葉上料系統(tǒng)、茶葉出料系統(tǒng)和茶葉輸送系統(tǒng)由設置在烘干機主箱體上的控制系統(tǒng)控制。本發(fā)明優(yōu)化烘干機主箱體結構，縮短熱風進入烘干機箱體的路線，提高箱體內(nèi)部透氣性，采用分層運輸進風提高對流換熱系數(shù)，減少能耗損失。
【專利說明】一種燃油式茶葉烘干機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于茶葉加工機械【技術領域】，具體涉及一種燃油式茶葉烘干機。
【背景技術】
[0002]目前生產(chǎn)上使用的干燥方式主要包括烘干、炒干、曬干等，相應配套設備包括烘干機(手拉百葉式烘干機、網(wǎng)帶式烘干機、鏈板式烘干機等)、炒干機(鍋式炒干機、瓶式炒干機、筒式炒干機等)及曬干輔助設備等，其中曬干作業(yè)應用歷史最久，但因存在環(huán)境制約明顯、產(chǎn)品風味品質差等缺點而逐漸被淘汰，如今僅用于制作黑毛茶等低檔茶類。烘干、炒干作業(yè)目前在生產(chǎn)上應用最為廣泛，所加工產(chǎn)品的風味品質各有特色。據(jù)尹軍峰等的研究，炒干工藝有助于獲得高銳的香氣品質，烘干則利于香氣清純。就烘干設備而言，根據(jù)供熱源的不同可以分為燃柴、燃煤、燃氣、電熱式等不同類型。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，茶葉企業(yè)對烘干設備的性能、功效、運行成本等也提出了更高的要求。燃柴、燃煤式烘干設備因環(huán)境污染嚴重而逐漸被其他方式所取代，燃氣式烘干設備存在初期投資較高，溫控穩(wěn)定性差等缺點，電熱式烘干設備雖具有干凈、清潔、操作方便等優(yōu)勢，但熱效率低，運行成本較高，普通中小型茶葉生產(chǎn)企業(yè)難以承受！因此，業(yè)界從未停止對傳統(tǒng)烘干設備的改進、完善，擬研發(fā)出一種控溫精準、熱效率高、操作簡便、生產(chǎn)量大的新式烘干設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于設計提供一種燃油式茶葉烘干機的技術方案。
[0004]所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于包括烘干機主箱體、設置在烘干機主箱體上方與烘干機主箱體相通的熱風發(fā)生系統(tǒng)、設置在烘干機主箱體一側的茶葉上料系統(tǒng)和設置在烘干機主箱體底部的茶葉出料系統(tǒng)，所述的烘干機主箱體中設有茶葉輸送系統(tǒng)，所述的茶葉輸送系統(tǒng)至少包含兩層輸送層，所述的茶葉輸送系統(tǒng)進料端與茶葉上料系統(tǒng)配合，所述的茶葉輸送系統(tǒng)出料端與茶葉出料系統(tǒng)配合，上述的熱風發(fā)生系統(tǒng)、茶葉上料系統(tǒng)、茶葉出料系統(tǒng)和茶葉輸送系統(tǒng)由設置在烘干機主箱體上的控制系統(tǒng)控制。
[0005]所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的烘干機主箱體底部固定設置前支撐和后支撐，所述的前支撐和后支撐底部固定設置機腳，所述的茶葉出料系統(tǒng)設置在前支撐中。
[0006]所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的熱風發(fā)生系統(tǒng)包括燃油機交換室和風扇機箱室，所述的燃油機交換室上設有燃油機，所述的燃油機連接熱源交換器，所述的風扇機箱室中上設有風機，所述的風機傳動連接軸流風扇。
[0007]所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的茶葉上料系統(tǒng)包括上料側面板和設置在上料側面板之間的輸送帶，所述的上料側面板上固定設置擋料板，所述的擋料板之間設置撥茶調(diào)節(jié)螺桿，所述的撥茶調(diào)節(jié)螺桿上固定設置撥茶器，所述的撥茶調(diào)節(jié)螺桿一側固定設置撥茶調(diào)節(jié)把手。[0008]所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的輸送層包括滾軸和設置在滾軸上的沖孔鏈板。
[0009]所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的輸送層的末端上方固定設置紅外非接觸式溫度傳感器，所述的紅外非接觸式溫度傳感器連接控制系統(tǒng)。
[0010]所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的熱源交換器包括與燃油機連接的第一熱流道、與第一熱流道相通的第二熱流道，與第二熱流道平行的第三熱流道及連接第二熱流道和第三熱流道的一組第四熱流道，所述的第三熱流道上設有出煙口。
[0011]上述的一種燃油式茶葉烘干機，結構緊湊，設計合理，通過燃油機燃燒獲得熱風，在風機作用下，使熱風進入烘干機主箱體中，以得到特定干燥環(huán)境溫度，隨后需要干燥的在茶葉從茶葉上料系統(tǒng)均勻進入烘干機主箱體中，并在茶葉輸送系統(tǒng)的作用下，使得茶葉在烘干機主箱體內(nèi)輸送行走，在熱風作用下逐層完成蒸發(fā)水分、提升香氣、改善滋味，作業(yè)完成后隨茶葉出料系統(tǒng)運出烘干機外部，完成烘干作業(yè)。
[0012]本發(fā)明采用紅外非接觸式溫度傳感器測量烘干機主箱體內(nèi)溫度并反饋至控制系統(tǒng)，速度快、精度高，有助于提高對設備溫度的精準調(diào)控，降低溫度波動帶來的能耗損失。本發(fā)明優(yōu)化烘干機主箱體結構，縮短熱風進入烘干機箱體的路線，提高箱體內(nèi)部透氣性，采用分層運輸進風提高對流換熱系數(shù)，減少能耗損失。本發(fā)明采用上進風模式，保證烘干機主箱體內(nèi)第一層輸送層中風量充足，提高烘干效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的右側結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的左側結構示意圖；
圖3為本發(fā)明內(nèi)部結構示意圖；
圖4為本發(fā)明中熱風發(fā)生系統(tǒng)的內(nèi)部結構示意圖；
圖5為本發(fā)明中熱源交換器的結構示意圖。
[0014]圖中:1-烘干機主箱體；2_茶葉上料系統(tǒng)；201-上料側面板；202_撥茶器；203-擋料板；204_撥茶調(diào)節(jié)螺桿；205_撥茶調(diào)節(jié)把手；3_控制系統(tǒng)；4_前支撐；5_后支撐；6-茶葉出料系統(tǒng)；7_熱風發(fā)生系統(tǒng)；701_燃油機交換室；702_燃油機；703_風扇機箱室；704-風機；705_熱源交換器；7051_第一熱流道；7052_第二熱流道；7053_第三熱流道；7054-第四熱流道；7055_出煙口 ；706_軸流風扇；707_連動裝置；8-機腳；9_紅外非接觸式溫度傳感器；10_茶葉輸送系統(tǒng)；1001_滾軸；1002_沖孔鏈板。
【具體實施方式】
[0015]以下結合說明書附圖來進一步說明本發(fā)明。
[0016]如圖所示，一種燃油式茶葉烘干機包括烘干機主箱體1、設置在烘干機主箱體I上方與烘干機主箱體I相通的熱風發(fā)生系統(tǒng)7、設置在烘干機主箱體I 一側的茶葉上料系統(tǒng)2和設置在烘干機主箱體I底部的茶葉出料系統(tǒng)6。
[0017]烘干機主箱體I中設有茶葉輸送系統(tǒng)10，茶葉輸送系統(tǒng)10至少包含兩層輸送層，優(yōu)選為包含四層輸送層，茶葉輸送系統(tǒng)10進料端與茶葉上料系統(tǒng)2配合，茶葉輸送系統(tǒng)10出料端與茶葉出料系統(tǒng)6配合。每層輸送層均包括滾軸1001和設置在滾軸1001上的沖孔鏈板1002。作業(yè)時茶葉從進料端進入烘干機主箱體1，掉落到最上層輸送層的沖孔鏈板1002上面，隨后隨著沖孔鏈板1002在烘干機主箱體I內(nèi)邊運行邊烘干，依次落到下層的輸送層的沖孔鏈板1002，最后落到茶葉出料系統(tǒng)6上，并隨茶葉出料系統(tǒng)6運行至烘干機主箱體I外面，完成烘干作業(yè)。烘干機主箱體I主體由側板圍構而成，在烘干機主箱體I的左右兩側均設有保溫門板，起到很好地保溫效果。烘干機主箱體I底部固定設置前支撐4和后支撐5，起到支撐作用。前支撐4和后支撐5均由側板圍構而成。前支撐4和后支撐5底部固定設置機腳8，方面固定或移動。其中茶葉出料系統(tǒng)6設置在前支撐4中。
[0018]熱風發(fā)生系統(tǒng)2包括燃油機交換室701和風扇機箱室703。燃油機交換室701上設有燃油機702，燃油機702連接熱源交換器705。熱源交換器705包括與燃油機702連接的第一熱流道7051、與第一熱流道7051相通的第二熱流道7052，與第二熱流道7052平行的第三熱流道7053及連接第二熱流道7052和第三熱流道7053的一組第四熱流道7054，第三熱流道7053上設有出煙口 7055。熱源交換器705采用多管路對接結構，使得熱交換更充分。風扇機箱室703上設有風機704，風機704通過設置的連動裝置707傳動連接軸流風扇706。運作時燃油機702燃油燃燒產(chǎn)生熱量通過熱源交換器705與軸流風扇706輸送過來的冷空氣進行熱交換，將冷風加熱，并將熱風鼓向烘干機主箱體I進行烘干作業(yè)。
[0019]茶葉上料系統(tǒng)2包括上料側面板201和設置在上料側面板201之間的輸送帶，上料側面板201上固定設置擋料板203，擋料板203之間設置撥茶調(diào)節(jié)螺桿204，撥茶調(diào)節(jié)螺桿204上固定設置撥茶器202 (帶鋸齒的條帶)，撥茶調(diào)節(jié)螺桿204 —側固定設置撥茶調(diào)節(jié)把手205。通過撥茶調(diào)節(jié)把手205和撥茶器202可調(diào)節(jié)撥茶頻率。茶葉出料系統(tǒng)6也有輸送帶構成。
[0020]上述的熱風發(fā)生系統(tǒng)7、茶葉上料系統(tǒng)2、茶葉出料系統(tǒng)6和茶葉輸送系統(tǒng)10由設置在烘干機主箱體I上的控制系統(tǒng)3控制。
[0021]為了精確控制烘干機主箱體I內(nèi)的溫度，在輸送層的末端上方固定設置紅外非接觸式溫度傳感器9，該紅外非接觸式溫度傳感器9連接控制系統(tǒng)3，實時向控制系統(tǒng)3傳輸溫度信號。當茶葉輸送系統(tǒng)10有四層輸送層構成時，紅外非接觸式溫度傳感器9設置在第一和第三層輸送層的末端上方。以便精確控制烘干機主箱體I內(nèi)的溫度。
[0022]實際烘干作業(yè)操作時，先將控制系統(tǒng)3中的總電源打開，設置好烘干作業(yè)所需要的溫度，再先后啟動熱風發(fā)生系統(tǒng)7、茶葉上料系統(tǒng)2、茶葉輸送系統(tǒng)10和茶葉出料系統(tǒng)6的電源，熱風由燃油機702加熱后通過風機704鼓至烘干機主箱體I內(nèi)。待溫度達到設定值時，將在茶葉倒入茶葉上料系統(tǒng)2，通過控制系統(tǒng)3調(diào)整好上料速度，并借助撥茶器202和撥茶調(diào)節(jié)把手205調(diào)節(jié)好撥茶頻率直至最佳狀態(tài)。在茶葉通過茶葉上料系統(tǒng)2的進料處均勻地送入烘干機主箱體I內(nèi)，先運行至第一層輸送層上進行干燥作業(yè)，當在茶葉走到第一層輸送層末端時落到下面運動方向相反的第二層輸送層上進行第二次干燥，再經(jīng)第二層輸送層落到最下層運動方向和第三層輸送層上，直至落入茶葉出料系統(tǒng)6送出烘干機主箱體1，完成整個烘干作業(yè)過程。此外,作業(yè)時整個烘干機主箱體I的溫度在由紅外非接觸式溫度傳感器9、控制系統(tǒng)3以及熱風發(fā)生系統(tǒng)7的綜合作用下，可以基本保持穩(wěn)定不變。同時，可以根據(jù)茶葉的具體情況再細調(diào)多層在制品茶葉輸送系統(tǒng)10的速度，以達到最佳的烘干效果。
[0023]以上所述及圖中所示的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于包括烘干機主箱體(I)、設置在烘干機主箱體(I)上方與烘干機主箱體(I)相通的熱風發(fā)生系統(tǒng)(7)、設置在烘干機主箱體(I) 一側的茶葉上料系統(tǒng)(2)和設置在烘干機主箱體(I)底部的茶葉出料系統(tǒng)(6)，所述的烘干機主箱體(O中設有茶葉輸送系統(tǒng)(10)，所述的茶葉輸送系統(tǒng)(10)至少包含兩層輸送層，所述的茶葉輸送系統(tǒng)(10)進料端與茶葉上料系統(tǒng)(2)配合，所述的茶葉輸送系統(tǒng)(10)出料端與茶葉出料系統(tǒng)(6)配合，上述的熱風發(fā)生系統(tǒng)(7)、茶葉上料系統(tǒng)(2)、茶葉出料系統(tǒng)(6)和茶葉輸送系統(tǒng)(10 )由設置在烘干機主箱體(I)上的控制系統(tǒng)(3 )控制。
2.如權利要求1所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的烘干機主箱體(I)底部固定設置前支撐(4)和后支撐(5)，所述的前支撐(4)和后支撐(5)底部固定設置機腳(8)，所述的茶葉出料系統(tǒng)(6)設置在前支撐(4)中。
3.如權利要求1所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的熱風發(fā)生系統(tǒng)(7)包括燃油機交換室(701)和風扇機箱室(703)，所述的燃油機交換室(701)上設有燃油機(702),所述的燃油機(702)連接熱源交換器(705)，所述的風扇機箱室(703)中上設有風機(704)，所述的風機(704)傳動連接軸流風扇(706)。
4.如權利要求1所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的茶葉上料系統(tǒng)(2)包括上料側面板(201)和設置在上料側面板(201)之間的輸送帶，所述的上料側面板(201)上固定設置擋料板(203)，所述的擋料板(203)之間設置撥茶調(diào)節(jié)螺桿(204)，所述的撥茶調(diào)節(jié)螺桿(204)上固定設置撥茶器(202)，所述的撥茶調(diào)節(jié)螺桿(204)—側固定設置撥茶調(diào)節(jié)把手(205)。
5.如權利要求1所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的輸送層包括滾軸(1001)和設置在滾軸(1001)上的沖孔鏈板(1002)。
6.如權利要求1或5所述的一種燃油式茶葉烘干機,其特征在于所述的輸送層的末端上方固定設置紅外非接觸式溫度傳感器(9)，所述的紅外非接觸式溫度傳感器(9)連接控制系統(tǒng)(3 )。
7.如權利要求3所述的一種燃油式茶葉烘干機，其特征在于所述的熱源交換器(705)包括與燃油機(702)連接的第一熱流道(7051)、與第一熱流道(7051)相通的第二熱流道(7052)，與第二熱流道(7052)平行的第三熱流道(7053)及連接第二熱流道(7052)和第三熱流道(7053)的一組第四熱流道(7054)，所述的第三熱流道(7053)上設有出煙口(7055)。
【文檔編號】A23F3/06GK104034140SQ201410303721
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王岳梁, 羅列萬, 金晶, 袁海波, 尹軍峰, 鄧余良 申請人:余姚市姚江源茶葉茶機有限公司