新米制造排米粉的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了新米制造排米粉制造方法，包括如下步驟：新米原料—流動(dòng)泉水一次性清洗浸泡—磨漿—脫水—高溫蒸汽和拌—擠壓成型—冷卻—蒸粉—洗粉成型—干燥—成品。本發(fā)明不需要添加任何淀粉輔料添加劑就能提高出品率，流程耗時(shí)少，生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)產(chǎn)品無(wú)污染、無(wú)雜質(zhì)。本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的排米粉，粗細(xì)均勻、色澤米色依然且透明，口感清爽軟滑不粘牙，比陳米加工的米粉營(yíng)養(yǎng)更豐富，口感更舒爽，米香更濃郁，粉色更如米色透亮，為現(xiàn)代人提供高品質(zhì)的食品,實(shí)現(xiàn)了近乎原生態(tài)化的生產(chǎn),和平常食品的高品質(zhì)專(zhuān)造。對(duì)推動(dòng)和加快排米粉產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提質(zhì)發(fā)展、促進(jìn)升級(jí)換代、更好地適應(yīng)現(xiàn)代人對(duì)食品高品質(zhì)追求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新米制造排米粉的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面制品領(lǐng)域，具體是一種新米制造排米粉的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]新興縣地處廣東省西南部，是中國(guó)禪宗六祖惠能大師的故鄉(xiāng)。新興縣匯豐排米粉有限公司于1998年成立，主產(chǎn)新興排米粉。新興排米粉是新興古老而傳統(tǒng)的新興特產(chǎn)，相傳已有上千年歷史，2012年更被國(guó)家認(rèn)定為地理標(biāo)志產(chǎn)品(國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2014年88號(hào)公告)。新興排米粉食用性好，被市場(chǎng)廣泛推廣，出口也有較長(zhǎng)的歷史。
[0003]新興排米粉傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)被社會(huì)廣泛推廣應(yīng)用。其基本技術(shù)流程為:
原料一清洗一浸泡一磨漿一脫水一蒸粉一擠壓成型一冷卻一復(fù)蒸一洗粉成型一干燥一成品。
[0004]這一傳統(tǒng)的排米粉生產(chǎn)技術(shù)的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)為:
1、傳統(tǒng)的排米粉生產(chǎn)技術(shù)只適用陳米(已陳化一定時(shí)間的大米)制造，如用它來(lái)造新米米粉(新米即當(dāng)造或當(dāng)年的優(yōu)質(zhì)大米)無(wú)法獲得成功。這是生產(chǎn)廠家及相關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)普遍公認(rèn)、也是被實(shí)踐證明了的狀況。
[0005]2、傳統(tǒng)的排米粉生產(chǎn)技術(shù)需要添加其它淀粉輔料和漂洗劑配合生產(chǎn)。以陳米為主料往往由于陳米陳放的時(shí)間長(zhǎng)造成米質(zhì)變化，質(zhì)量不保證，需要重度漂洗或者要用漂洗劑作漂白去污處理，所以生產(chǎn)出來(lái)的米粉色雜而不透，營(yíng)養(yǎng)及米香流失大，不適應(yīng)現(xiàn)代人對(duì)食品聞品質(zhì)的追求。
[0006]同時(shí)，傳統(tǒng)的排米粉生產(chǎn)技術(shù)出品率低，往往需要添加其它淀粉輔料來(lái)提高出品率低和解決韌性不足等問(wèn)題。
[0007]3、各流程耗時(shí)較多，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種不需要添加任何淀粉輔料添加劑就能提高出品率，流程耗時(shí)少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，制作出來(lái)的米粉營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、口感好、粉色透亮的新米制造排米粉的方法。
[0009]本發(fā)明新米制造排米粉的方法，包括如下步驟:
(0.選用新鮮大米原料，將新大米置于流動(dòng)山泉水中一次性清洗并浸泡I至3小時(shí)，保證大米潔凈和充分浸透。
[0010](2).將大米磨漿，磨漿用水如步驟(I)所使用的山泉水。
[0011](3).大米磨漿浸淀后，把多余的水脫去，保持米漿含水量在20%左右。
[0012](4)、高溫蒸汽和拌?？刂圃?—8分鐘使粉漿和拌均勻糖化成熟至六一七成熟，為擠壓成型作準(zhǔn)備
(5)、擠壓成型。采用兩次擠壓成型，擠壓粉絲直徑一般為0.5mm至0.8mm大小可以根據(jù)需要作不同的調(diào)整。
[0013](6)、蒸粉。蒸粉是把成型的粉絲再蒸，使米粉完全熟透，蒸溫在100°C至110°C之間。
[0014](7)、洗粉成型。用水如步驟(I)所使用的山泉水，用常溫山泉水翻動(dòng)搓洗米粉，使米粉松散不黏連，并按重量和形狀要求，將粉絲作折疊加工成產(chǎn)品形狀，準(zhǔn)備作干燥處理。
[0015](8)、干燥一用自然曬干或熱風(fēng)烘干，以熱風(fēng)干燥，溫度彡60°C比較合適。干燥后的產(chǎn)品可包裝上市。
[0016]為節(jié)省時(shí)間，上述步驟(I)中新大米置于流動(dòng)山泉水中一次性清洗并浸泡時(shí)間為1—2小時(shí)。
[0017]上述步驟(6)中蒸粉環(huán)節(jié)時(shí)間為4-6分鐘。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)及與原有技術(shù)相比主要的區(qū)別和特點(diǎn):
(一).本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn):
(I)全流程使用合格山泉水，產(chǎn)品品質(zhì)更高。包括原料清洗、浸泡、磨漿、水洗成型等均應(yīng)用山泉水配合進(jìn)行。不使用用漂白劑凈化過(guò)的城市飲用水。山泉水經(jīng)檢驗(yàn)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水，經(jīng)砂石淀過(guò)濾，不用經(jīng)過(guò)化學(xué)潔凈處理，無(wú)漂白清潔劑影響，有效保持排米粉的原質(zhì)、原色、原味，生產(chǎn)出來(lái)的排米粉，粉質(zhì)幼嫩、米色依存、晶瑩透亮、米味香濃。
[0019](2)改進(jìn)了傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)，調(diào)整技術(shù)程序，適用于新米加工，各環(huán)節(jié)時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)效率更高。
[0020]改原來(lái)的清洗一浸泡兩個(gè)環(huán)節(jié)為流動(dòng)泉水一次性清洗浸泡一個(gè)環(huán)節(jié)，由于新米潔凈、淀粉柔嫩不需要過(guò)多清洗和過(guò)度浸泡，合并環(huán)節(jié)提高了效率。
改原來(lái)的蒸粉環(huán)節(jié)為高溫蒸汽和拌環(huán)節(jié)。這是重要環(huán)節(jié)，高溫蒸汽和拌使?jié){粉均勻、適度糖化和有適當(dāng)成熟度與粘韌度。
改原來(lái)的兩次蒸粉環(huán)節(jié)為一次蒸粉。保持?jǐn)D壓成型冷卻后的蒸粉環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)出來(lái)的米粉完全熟透。
[0021](3)各環(huán)節(jié)時(shí)間和程度的掌控總結(jié)出一系列科學(xué)數(shù)據(jù)，把握了新米造米粉的關(guān)鍵。各環(huán)節(jié)度的掌控是新米造米粉的關(guān)鍵。根據(jù)新米的特質(zhì)反復(fù)探索環(huán)節(jié)適度的掌控，如清洗浸泡一次性時(shí)間為I一2小時(shí)，比原來(lái)陳米造米粉的2— 6小時(shí)縮短3小時(shí)以上；脫水度比原來(lái)陳米造米粉提高了，米漿含水量由原來(lái)陳米造米粉的35—40%減少為20%左右；新增加高溫蒸汽和拌環(huán)節(jié)控制在5— 8分鐘；蒸粉環(huán)節(jié)由原來(lái)陳米造米粉的10分鐘縮短為5分鐘等。目的要確保米粉成熟度、粘韌度和糖化度，以適合現(xiàn)代人的口感需求。
(二).本發(fā)明與原有技術(shù)比較主要區(qū)別:
1、原料優(yōu)質(zhì)程度的區(qū)別。首先是主料不同。傳統(tǒng)的技術(shù)只適用陳米加工米粉，生產(chǎn)出來(lái)的米粉色雜而不透，營(yíng)養(yǎng)及米香流失大，口感比較差；本發(fā)明新米造米粉新技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的米粉，營(yíng)養(yǎng)更豐富，口感更舒爽，米香更濃郁，粉色更如米色透亮，適應(yīng)現(xiàn)代人對(duì)食品高品質(zhì)的追求。
[0022]其次是生產(chǎn)用水的不同。傳統(tǒng)的技術(shù)使用城市經(jīng)人為添加大量漂白清潔劑凈化后的水作為加工過(guò)程的用水。本發(fā)明技術(shù)全流程使用合格山泉水，避免了使用城市自來(lái)水含有漂白清潔劑成分，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的直接影響。
[0023]2、生產(chǎn)流程的區(qū)別；
傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程為:原料一清洗一浸泡一磨漿一脫水一蒸粉一擠壓成型一冷卻一復(fù)蒸一洗粉成型一干燥一成品。
[0024]本發(fā)明生產(chǎn)流程為:新米原料一流動(dòng)泉水一次性清洗浸泡一磨漿一脫水一高溫蒸汽和拌一擠壓成型一冷卻一蒸粉一洗粉成型一干燥一成品。
[0025]本申請(qǐng)主要改進(jìn)了三點(diǎn):一是清洗浸泡一次性一個(gè)環(huán)節(jié)完成；二是增加高溫蒸汽和拌環(huán)節(jié)；三是改兩次蒸粉為一次蒸粉。通過(guò)改進(jìn)創(chuàng)新解決了新米生產(chǎn)過(guò)程中原技術(shù)不能達(dá)到和不可解決的問(wèn)題。
[0026]3、生產(chǎn)效率的區(qū)別:原來(lái)陳米造米粉傳統(tǒng)技術(shù)各環(huán)節(jié)使用的時(shí)間普遍較長(zhǎng)；本發(fā)明新米造米粉新技術(shù)各環(huán)節(jié)用的時(shí)間普遍較短。本發(fā)明新米造米粉新技術(shù)全流程使用時(shí)間比原來(lái)陳米造米粉傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)約時(shí)間3個(gè)小時(shí)以上，效率大幅提高。
[0027]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和達(dá)到的技術(shù)的效果:
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn):
1、實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上的創(chuàng)新，本發(fā)明打破了排米粉生產(chǎn)只能用陳米或經(jīng)陳化了的米生產(chǎn)的陳封定律，把排米粉生產(chǎn)技術(shù)推向新的層面。本發(fā)明既承傳了排米粉生產(chǎn)的傳統(tǒng)技術(shù)，又大膽探索創(chuàng)新了這一技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)新的技術(shù)使排米粉生產(chǎn)向一個(gè)新的層面，更適應(yīng)現(xiàn)代人對(duì)食品新鮮、環(huán)保等聞品質(zhì)的追求。
[0028]2、實(shí)現(xiàn)了選材的創(chuàng)新。本發(fā)明在選材上也打破了傳統(tǒng)的定向，放棄陳米及城市飲用水，從選材上定位高起點(diǎn)、高質(zhì)量，從而保障產(chǎn)品最終的高品質(zhì)，采用新米(當(dāng)造或當(dāng)年的優(yōu)質(zhì)大米)和森山礦泉水(經(jīng)衛(wèi)檢合格森林生態(tài)水源區(qū)的巖泉水)作為排米粉生產(chǎn)的材料，使生產(chǎn)出來(lái)的排米粉，不帶任何污染而保持粉質(zhì)如新大米一樣，營(yíng)養(yǎng)好、質(zhì)地柔嫩、米香濃郁、口感好。
[0029]3、實(shí)現(xiàn)了近乎原生態(tài)化的生產(chǎn)。本發(fā)明從原材料進(jìn)入到出產(chǎn)品全過(guò)程不添加任何輔料和添加劑、清潔劑、防腐劑或色素，只用新米和森山礦泉自然水兩種材料加工生產(chǎn)，以物理變化的形式體現(xiàn)另一狀態(tài)的米和水，這個(gè)過(guò)程實(shí)際上是原生態(tài)物理變化的過(guò)程。
[0030]4、實(shí)現(xiàn)了平常食品的高品質(zhì)專(zhuān)造。排米粉作為一種傳統(tǒng)的、平常的、大眾化的食品，從來(lái)沒(méi)有技術(shù)或指標(biāo)區(qū)分品質(zhì)高低或高端低端。但本發(fā)明從設(shè)計(jì)的初衷就定位生產(chǎn)高品質(zhì)或較高端食品，適應(yīng)現(xiàn)代人對(duì)食品追求安全健康和放心的目標(biāo)出發(fā)。所以，本發(fā)明大膽改進(jìn)創(chuàng)新傳統(tǒng)的排米粉生產(chǎn)技術(shù)，使之能用新米造米粉，生產(chǎn)過(guò)程不需要添加任何輔料和添加劑，不存在輔料添加劑影響質(zhì)量的問(wèn)題，并選用純天然合格的山泉水進(jìn)行加工，也不存在用水漂白凈化而帶來(lái)漂白劑影響質(zhì)量的問(wèn)題。其本質(zhì)就是優(yōu)良新米和純天然水的品質(zhì)?？梢哉f(shuō)，本發(fā)明生廣的排米粉是專(zhuān)造聞品質(zhì)的聞端廣品。
[0031]新米造米粉技術(shù)的推廣對(duì)推動(dòng)和加快排米粉產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提質(zhì)發(fā)展、促進(jìn)排米粉的升級(jí)換代、更好地適應(yīng)現(xiàn)代人對(duì)食品高品質(zhì)追求具有重要經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)現(xiàn)實(shí)意義。
[0032]本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)的效果:
1、本發(fā)明達(dá)到了用新米制造高品質(zhì)排米粉創(chuàng)新設(shè)計(jì)的預(yù)期目的。傳統(tǒng)的排米粉生產(chǎn)技術(shù)保證了米類(lèi)生產(chǎn)米粉的基本條件，而本發(fā)明在承傳傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新和改進(jìn)了傳統(tǒng)技術(shù)，根據(jù)新米的特質(zhì)和現(xiàn)代人對(duì)排米粉品質(zhì)的追求對(duì)新米造米粉的各流程作了深入反復(fù)的實(shí)踐和總結(jié)，使本發(fā)明在技術(shù)流程和各流程的科學(xué)數(shù)據(jù)相配套，最終構(gòu)成新米造米粉的新技術(shù)。本工藝技術(shù)經(jīng)本公司16年的的反復(fù)實(shí)踐和長(zhǎng)期生產(chǎn)反復(fù)證明，用新米(當(dāng)造或當(dāng)年的優(yōu)質(zhì)大米)造米粉品質(zhì)與產(chǎn)量十分穩(wěn)定。本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的排米粉，粗細(xì)均勻、色澤米色依然且透明，口感清爽軟滑不粘牙，比陳米加工的米粉營(yíng)養(yǎng)更豐富，口感更舒爽，米香更濃郁，粉色更如米色透亮，為現(xiàn)代人提供高品質(zhì)的食品。
[0033]2、達(dá)到較高的生產(chǎn)效率和出品率的要求。傳統(tǒng)的排米粉生產(chǎn)技術(shù)以陳米生產(chǎn)，往往需要添加其它淀粉輔料來(lái)提高出品率低和解決韌性不足等問(wèn)題，出品率才能達(dá)到80—90%，而本發(fā)明不需要添加任何淀粉輔料添加劑就達(dá)到80— 90%的出品率。同時(shí)，傳統(tǒng)技術(shù)各環(huán)節(jié)用的時(shí)間普遍較長(zhǎng)；本申請(qǐng)用新米造米粉新技術(shù)全流程使用時(shí)間比原來(lái)陳米造米粉傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)約時(shí)間3個(gè)小時(shí)以上,效率大幅提聞。
[0034]3、達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)產(chǎn)品無(wú)污染、無(wú)雜質(zhì)的要求。用新米(當(dāng)造或當(dāng)年的優(yōu)質(zhì)大米)生產(chǎn)排米粉新技術(shù)，應(yīng)現(xiàn)代人對(duì)食品新鮮、安全、環(huán)保、原生態(tài)、營(yíng)養(yǎng)豐富、口感好的追求而創(chuàng)造性設(shè)計(jì)。生產(chǎn)過(guò)程不需要添加任何淀粉輔料和添加劑，并選用純天然合格的泉水進(jìn)行加工，生產(chǎn)過(guò)程完全達(dá)到無(wú)污染、無(wú)雜質(zhì)的要求，保持產(chǎn)品的本質(zhì)就是優(yōu)良新米和純天然水的品質(zhì)。

【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明為新米制造排米粉的方法，包括如下步驟:
(0.選用新鮮大米原料，將新大米置于流動(dòng)山泉水中一次性清洗并浸泡I至3小時(shí)，保證大米潔凈和充分浸透；
(2).將大米磨漿，磨漿用水如步驟(I)所使用的山泉水；
(3).大米磨漿浸淀后，把多余的水脫去，保持米漿含水量在20%左右；
(4).高溫蒸汽和拌，控制在5至8分鐘使粉漿和拌均勻糖化，使其成熟度達(dá)到六成至七成熟，為擠壓成型作準(zhǔn)備；
(5)、采用兩次擠壓成型，擠壓粉絲直徑一般為0.5_至0.8_，大小可以根據(jù)需要作不同的調(diào)整；
(6)、蒸粉，蒸粉是把成型的粉絲再蒸，使米粉完全熟透，蒸溫在100°C至110°C之間；
(7)、洗粉成型，用水如步驟(I)所使用的山泉水，用常溫山泉水翻動(dòng)搓洗米粉，使米粉松散不黏連，并按重量和形狀要求，將粉絲作折疊加工成產(chǎn)品形狀，準(zhǔn)備作干燥處理；
(8)、干燥，用自然曬干或熱風(fēng)烘干，以熱風(fēng)干燥，溫度<60°C比較合適，干燥后的產(chǎn)品包裝上市。
[0036]為節(jié)省時(shí)間，步驟(I)中新大米置于流動(dòng)山泉水中一次性清洗并浸泡時(shí)間為I一2小時(shí)。步驟(6)中蒸粉環(huán)節(jié)時(shí)間為4-6分鐘，較佳為5分鐘。
[0037]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新米制造排米粉的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1).選用新鮮大米原料，將新大米置于經(jīng)檢驗(yàn)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的流動(dòng)山泉水中一次性清洗并浸泡I至3小時(shí)，保證大米潔凈和充分浸透； (2).將大米磨漿，磨漿用水如步驟(I)所使用的山泉水； (3).大米磨漿浸淀后，把多余的水脫去，保持米漿含水量在20%左右； (4).高溫蒸汽和拌，控制在5至8分鐘使粉漿和拌均勻糖化，使其成熟度達(dá)到六成至七成熟，為擠壓成型作準(zhǔn)備； (5)、采用兩次擠壓成型，擠壓粉絲直徑一般為0.5_至0.8_，大小可以根據(jù)需要作不同的調(diào)整； (6)、蒸粉，蒸粉是把成型的粉絲再蒸，使米粉完全熟透，蒸溫在100°C至110°C之間； (7)、洗粉成型，用水如步驟(I)所使用的山泉水，用常溫山泉水翻動(dòng)搓洗米粉，使米粉松散不黏連，并按重量和形狀要求，將粉絲作折疊加工成產(chǎn)品形狀，準(zhǔn)備作干燥處理； (8)、干燥，用自然曬干或熱風(fēng)烘干，以熱風(fēng)干燥，溫度<60°C，干燥后的產(chǎn)品包裝上市。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟(I)中新大米置于流動(dòng)山泉水中一次性清洗并浸泡時(shí)間為I一2小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:步驟(6)中蒸粉環(huán)節(jié)時(shí)間為4-6分鐘。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK104171854SQ201410348010
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】蘇紹錦, 梁章石 申請(qǐng)人:蘇紹錦