團圓豆及其加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種團圓豆及其加工方法，其解決了現有的豆類仍存在口感不佳、風味較差的技術問題，其包括挑選、水浸、煮制、控液挑選、稱重裝袋、真空封口、殺菌冷卻、過金屬檢測盒裝箱貯存等步驟，本發明可廣泛用于豆類食品的加工。
【專利說明】
團圓豆及其加工方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種食品及其加工方法，具體說是一種團圓豆及其加工方法。

【背景技術】
[0002]豆類中含有豐富的蛋白質，而且豆類蛋白質中8種必需氨基酸的組成十分符合人體的需要，是一種優良的植物性蛋白，特別是含有豐富的賴氨酸，其含量比谷類糧食高10倍，所含的蘇氨酸比谷類高5倍左右；豆類還含有豐富的鈣、磷、鐵、鋅等無機鹽元素，B族維生素的含量明顯高于大米、面粉和玉米粉等谷類食物。與谷類食物相比，其碳水化合物的含量要低得多，僅為25%?30%，而且其中約有一半是人體不能消化吸收的棉籽糖和水蘇糖，是糖尿病患者的優良食物。豆類還含有豐富的豆類卵磷脂、天門冬氨酸、谷氨酸、膽堿、豆固醇等成份，這些物質有益于人體的健康、對于促進生長發育、增強記憶力、維護正常肝功能、防止動脈硬化和保持旺盛的青春活力都具有良好的作用。
[0003]現有豆類食品的烹飪方法很多，其中最常見的有做粥、豆豉豆醬、蕓豆燉排骨等，但是現有這些方法做出的豆類仍存在口感不佳、風味較差等問題。


【發明內容】

[0004]本發明的就了為了解決現有的豆類仍存在口感不佳、風味較差的技術問題，提供一種口感較好、風味獨特的團圓豆及其加工方法。
[0005]一種團圓豆，其含有以下重量比的成分:白花豆:鵪鶉豆:黑豆:綠豌豆為(3?
2):(3?2):(2?I): (2?I)，其使用調味液調制而成；調味液含有以下重量比的成分:白砂糖120?130份，食鹽1.4?1.6份，蘋果酸1.2?1.4份，水270?290份；白花豆、鵪鵓豆、黑豆、綠豌豆總質量檢驗與所述調味液的質量比為1:3.5?5。
[0006]優選地，本發明含有以下重量比的成分:白花豆:鶴鶉豆:黑豆:綠豌豆為3:3:2:2，其使用調味液調制而成，調味液含有以下重量份的成分:白砂糖125份，食鹽1.5份，蘋果酸1.3份，水280份；白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量與所述調味液的質量比為1:4。
[0007]本發明同時提供一種團圓豆的加工方法，其包括如下步驟:(I)挑選:挑選并去除破碎的、裂口的、不成熟的、色澤不好的豆及其他雜質；(2)水浸:將挑好的原料豆在20°C水中浸泡14?16小時；(3)煮制浸泡:將浸泡好的原料豆在調味液中進行煮制30?60分鐘，調味液煮制糖度為35度；煮后的豆在調味液中浸泡14?16小時，放置溫度為5°C以下；白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量檢驗與所述調味液的質量比為1:3.5?5 ; (4)控液挑選:將浸泡后的豆取出控液15?25分鐘后，倒在不銹鋼案板上挑選出破碎的、破皮的和顏色不好的豆；(5)將挑好的豆裝袋并添加充填液，然后逐袋稱重，每10?20分鐘抽查記錄一次；填充液使用白砂糖加水調配，糖度為35度；(6)真空封口:封口時要緊靠袋口，確認封口處是否有汁液、是否有折疊、是否有漏氣、是否有異物；(7)殺菌冷卻:殺菌裝置采用靜止式加壓水殺菌鍋；(8)金屬探測:逐袋產品過金屬探測器，用FeO 1.5mm、SusO 2.5mm標準的金屬試塊檢測其靈敏度；(9)包裝貯存:用紙箱包裝袋裝成品并貯存，貯存溫度為常溫。
[0008]優選地，步驟(6)中封口時封口線距離袋邊緣不超過5mm ;抽真空時使用真空熱合機，真空度為-0.lmpa、抽真空時間為18?20s ;熱合時間為2.7?2.9s、熱和溫度為340°C。
[0009]優選地，步驟(7)采用的殺菌鍋符合并執行SN/T0400.6-2005規定或21CFR113.40規定；鍋內頂部噴淋式冷卻，冷卻至產品中心溫度38?40°C;冷卻完畢的產品開鍋取出，傾斜殺菌盤，去除袋面余水，然后用毛巾擦干袋面水污后裝入周轉箱中。
[0010]本發明的原料豆優選來自祖國黑龍江、新疆和云南的天然綠色生產基地的豆，生產加工全過程均在按國際標準建造的全封閉、無菌車間進行，產品采用國際領先的高溫高壓殺菌工藝，不添加任何防腐劑，是真正意義上的有機食品。本發明豆類加入及調味液合理的份數配比，大大優化了產品的口感、營養豐富，易于被消費者接受；制備步驟的合理安排及制備條件的合理選擇，保全了主輔料的營養成份，使產品具有較好的獨特風味，食用起來也更加方便。

【具體實施方式】
[0011]本發明以下實施例中的成份來源如下:蘋果酸為青島扶桑精制有限公司生產，其它成份均為市售通用產品。
[0012]實施例1
[0013]一、生產配方:
[0014]調味液:白砂糖120kg，食鹽1.4kg，蘋果酸1.2kg，水270kg ;團圓豆配方及其質量t匕:白花豆:鵪鶉豆:黑豆:綠豌豆等于3份:3份:2份:2份。白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量與調味液的質量比為1:3.5。
[0015]二、制備方法
[0016](I)挑選:手工挑選并去除破碎的、裂口的、不成熟的、色澤不好的豆及其他雜質。
[0017](2)水浸:將挑好的原料豆在15°C水中浸泡12小時。
[0018](3)煮制浸泡:將浸泡好的原料豆在調味液中進行煮制30分鐘，調味液煮制糖度為35度；煮后的豆在調味液中浸泡14小時，放置溫度為5°C以下。
[0019](4)控液挑選:將浸泡后的豆取出控液15分鐘后，倒在不銹鋼案板上挑選出破碎的、破皮的和顏色不好的豆。
[0020](5)將挑好的豆裝袋并添加充填液，然后逐袋稱重，每10分鐘抽查記錄一次；填充液使用白砂糖加水調配，糖度為35度。
[0021](6)真空封口:封口時要緊靠袋口，封口線距離袋邊緣不超過5mm。有專人確認封口處是否有汁液、是否有折疊、是否有漏氣、是否有異物。
[0022]抽真空時使用真空熱合機，真空度為-0.lmpa、抽真空時間為18s ;熱合時間為2.7s、熱和溫度為340°C。
[0023](7)殺菌冷卻:殺菌裝置采用靜止式加壓水殺菌鍋，符合并執行21CFR113.40規定。鍋內頂部噴淋式冷卻，冷卻至產品中心溫度38°C。冷卻完畢的產品開鍋取出，傾斜殺菌盤，去除袋面余水，然后用毛巾擦干袋面水污后裝入周轉箱中。
[0024](8)金屬探測:逐袋產品過金屬探測器，用FefIi 1.5mm> Sus Φ 2.5mm標準的金屬試塊檢測其靈敏度。
[0025](9)包裝貯存:用紙箱包裝袋裝成品并貯存，貯存溫度為10°C。
[0026]實施例2
[0027]一、生產配方:
[0028]調味液:白砂糖125kg，食鹽1.5kg，蘋果酸1.3kg，水280kg ；
[0029]團圓豆配方及其質量比:白花豆:鵪鶉豆:黑豆:綠豌豆為4份:4份:3份:3份。白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量與調味液的質量比為1:5。
[0030]二、制備方法
[0031](I)挑選:手工挑選并去除破碎的、裂口的、不成熟的、色澤不好的豆及其他雜質。
[0032](2)水浸:將挑好的原料豆在18°C水中浸泡14小時。
[0033](3)煮制浸泡:將浸泡好的原料豆在調味液中進行煮制45分鐘，調味液煮制糖度為35度；煮后的豆在調味液中浸泡15小時，放置溫度為4°C。
[0034](4)控液挑選:將浸泡后的豆取出控液20分鐘后，倒在不銹鋼案板上挑選出破碎的、破皮的和顏色不好的豆。
[0035](5)將挑好的豆裝袋并添加充填液，然后逐袋稱重，每15分鐘抽查記錄一次；填充液使用白砂糖加水調配，糖度為35度。
[0036](6)真空封口:封口時要緊靠袋口，封口線距離袋邊緣不超過5mm。有專人確認封口處是否有汁液、是否有折疊、是否有漏氣、是否有異物。
[0037]抽真空時使用真空熱合機，真空度為-0.lmpa、抽真空時間為19s ;熱合時間為2.8s、熱和溫度為320°C。
[0038](7)殺菌冷卻:殺菌裝置采用靜止式加壓水殺菌鍋，符合并執行SN/T0400.6-2005規定規定。鍋內頂部噴淋式冷卻，冷卻至產品中心溫度38 V。冷卻完畢的產品開鍋取出，傾斜殺菌盤，去除袋面余水，然后用毛巾擦干袋面水污后裝入周轉箱中。
[0039](8)金屬探測:逐袋產品過金屬探測器，用FefIi 1.5mm> Sus Φ 2.5mm標準的金屬試塊檢測其靈敏度。
[0040](9)包裝貯存:用紙箱包裝袋裝成品并貯存，貯存溫度為15°C。
[0041]實施例3
[0042]一、生產配方:
[0043]調味液:白砂糖130kg,食鹽1.6kg,蘋果酸1.4kg,水290kg ；
[0044]團圓豆配方及其質量比:白花豆:鶴鶉豆:黑豆:綠豌豆等于3.5份:3.5份:2份:2份。白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量與調味液的質量比為1:4。
[0045]二、制備方法
[0046](I)挑選:手工挑選并去除破碎的、裂口的、不成熟的、色澤不好的豆及其他雜質。
[0047](2)水浸:將挑好的原料豆在20°C水中浸泡14小時。
[0048](3)煮制浸泡:將浸泡好的原料豆在調味液中進行煮制60分鐘，調味液煮制糖度為35度；煮后的豆在調味液中浸泡16小時，放置溫度為4°C。
[0049](4)控液挑選:將浸泡后的豆取出控液25分鐘后，倒在不銹鋼案板上挑選出破碎的、破皮的和顏色不好的豆。
[0050](5)將挑好的豆裝袋并添加充填液，然后逐袋稱重，每20分鐘抽查記錄一次；填充液使用白砂糖加水調配，糖度為35度。
[0051](6)真空封口:封口時要緊靠袋口，封口線距離袋邊緣不超過5mm。有專人確認封口處是否有汁液、是否有折疊、是否有漏氣、是否有異物。
[0052]抽真空時使用真空熱合機，真空度為-0.lmpa、抽真空時間為20s ;熱合時間為
2.9s、熱和溫度320°C。
[0053](7)殺菌冷卻:殺菌裝置采用靜止式加壓水殺菌鍋，符合并執行21CFR113.40規定。鍋內頂部噴淋式冷卻，冷卻至產品中心溫度40°C。冷卻完畢的產品開鍋取出，傾斜殺菌盤，去除袋面余水，然后用毛巾擦干袋面水污后裝入周轉箱中。
[0054](8)金屬探測:逐袋產品過金屬探測器，用FefIi 1.5mm> Sus Φ 2.5mm標準的金屬試塊檢測其靈敏度。
[0055](9)包裝貯存:用紙箱包裝袋裝成品并貯存，貯存溫度為20°C。
[0056]本發明中原輔料和包材驗收時按照它們的驗收標準和相關產品標準驗收，農殘限量等符合國家規定，各種豆按照要求收購。輔料及食品添加劑必須符合國家標準規定。真空蒸煮袋采用有衛生注冊證號/登記的定點企業生產的經衛生部門檢驗，適合食品使用的蒸煮袋，并有供應商的出廠檢驗合格證明。
【權利要求】
1.一種團圓豆，其特征是含有以下重量比的成分:白花豆:鵪鶉豆:黑豆:綠豌豆為(3?2): (3?2): (2?I): (2?I)，其使用調味液調制而成；所述調味液含有以下重量比的成分:白砂糖120?130份，食鹽1.4?1.6份，蘋果酸1.2?1.4份，水270?290份；所述白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量與所述調味液的質量比為1:3.5?5。
2.一種如權利要求1所述的團圓豆，其特征是含有以下重量比的成分:白花豆:鶴鶉豆:黑豆:綠豌豆為3:3:2:2，其使用調味液調制而成，所述調味液含有以下重量份的成分:白砂糖125份，食鹽1.5份，蘋果酸1.3份，水280份；所述白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量與所述調味液的質量比為1:4。
3.—種如權利要求1或2所述的團圓豆的加工方法，其特征是包括如下步驟: (1)挑選:挑選并去除破碎的、裂口的、不成熟的、色澤不好的豆及其他雜質； (2)水浸:將挑好的原料豆在20°C水中浸泡14?16小時； (3)煮制浸泡:將浸泡好的原料豆在調味液中進行煮制30?60分鐘，調味液煮制糖度為35度；煮后的豆在調味液中浸泡14?16小時，放置溫度為5°C以下；所述白花豆、鵪鶉豆、黑豆、綠豌豆總質量檢驗與所述調味液的質量比為1:3.5?5。 (4)控液挑選:將浸泡后的豆取出控液15?25分鐘后，倒在不銹鋼案板上挑選出破碎的、破皮的和顏色不好的豆； (5)將挑好的豆裝袋并添加充填液，然后逐袋稱重，每10?20分鐘抽查記錄一次；填充液使用白砂糖加水調配，糖度為35度； (6)真空封口:封口時要緊靠袋口，確認封口處是否有汁液、是否有折疊、是否有漏氣、是否有異物； (7)殺菌冷卻:殺菌裝置采用靜止式加壓水殺菌鍋； (8)金屬探測:逐袋產品過金屬探測器，用FeOl.5mm> Sus Φ 2.5mm標準的金屬試塊檢測其靈敏度； (9)包裝貯存:用紙箱包裝袋裝成品并貯存，貯存溫度為常溫。
4.根據權利要求3所述的團圓豆加工方法，其特征在于步驟(6)中封口時封口線距離袋邊緣不超過5mm ;抽真空時使用真空熱合機，真空度為-0.lmpa、抽真空時間為18?20s ；熱合時間為2.7?2.9s、熱和溫度為340°C。
5.根據權利要求4所述的團圓豆加工方法，其特征在于步驟(7)采用的殺菌鍋符合并執行SN/T0400.6-2005規定或21CFR113.40規定；鍋內頂部噴淋式冷卻，冷卻至產品中心溫度38?40°C ;冷卻完畢的產品開鍋取出，傾斜殺菌盤，去除袋面余水，然后用毛巾擦干袋面水污后裝入周轉箱中。
【文檔編號】A23L1/20GK104323154SQ201410714114
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】王秀華 申請人:榮成南光食品有限公司