本發明涉及一種紅茶加工機械。

背景技術：

紅茶是一種發酵茶，它是以適宜的茶樹新牙葉為原料，經萎凋、揉捻（切）、發酵、干燥等一系列工藝過程精制而成的茶。

目前，紅茶加工過程中經萎凋、 發酵、 揉捻解塊造型、 烘干、 冷卻成品分級包裝， 每一道工序都用專用加工紅茶的裝備或機械來完成， 每道工序間的物料運輸要花費很多的時間和人工。特別是在茶葉萎凋和發酵，由于等待的時間長，生產加工的效率較低。并且傳統的發酵過程中使用的設備無法進行攪拌翻勻，使得紅茶的品質受到一定的影響。

為了解決上述問題,在中國專利號ZL201520912120.9中公開了一種茶葉萎凋發酵器,包括主體，所述主體的頂部設置有可拆卸的頂蓋，所述主體內設置有若干個用于放置茶葉的可抽拉取出的萎凋發酵槽，所述主體上位于主體下部的側壁上開設有用于通入熱風、冷風以及蒸汽的通氣孔，所述主體的底部設置有用于調節主體內部溫濕度的風扇。該茶葉萎凋發酵器將茶葉萎凋、發酵集于一體，所需加工空間小，通過通入熱風、蒸汽、冷風實現萎凋及發酵的溫濕度的可調控，做到對茶葉萎凋發酵過程的操控，結構簡單，成本低。

紅茶的萎凋是將采下的鮮葉按一定厚度攤放，通過晾曬，使鮮葉呈現萎蔫狀態，紅茶在萎凋過程中會有大量水分的散發；發酵過程是將紅茶放置在適宜的環境條件下，使葉子發酵充分，減少青澀氣味，并發生濃郁的香氣，發酵過程中一般需要的溫度為25-35℃，發酵過程需要的空氣濕度在90%左右。上述萎凋發酵器雖然同時具有萎凋和發酵的功能，但僅僅是采用萎凋發酵器分別對茶葉進行萎凋和發酵過程的加工, 并未能充分利用萎凋過程要散發大量的水分而發酵過程需要較高的空氣濕度這一特性,因此上述方案不僅需要增加額外的加濕裝置來保證發酵過程需要的高濕度空氣，同時也未能實現水分的充分利用。

技術實現要素：

本發明意在提供一種能利用萎凋過程中產生的水分來保持發酵過程合適的空氣濕度的紅茶萎凋發酵一體機。

本方案中的紅茶萎凋發酵一體機，包括機體和轉軸，轉軸與動力裝置連接，機體內設有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將機體內依次分為發酵室、萎凋室和底部腔室，轉軸依次穿過發酵室、第一隔板、萎凋室、第二隔板并伸入到底部腔室，轉軸與第一隔板通過第一軸承連接，轉軸與第二隔板通過第二軸承連接，在轉軸位于萎凋室的位置安裝有第一風扇，在轉軸上還開設有風道和與風道相通的進氣口，進氣口位于第一風扇與第一隔板之間，在轉軸位于發酵室的位置開設有若干的排氣口，排氣口與風道相通，在進氣口與排氣口之間的風道上還依次設有單向閥和加熱板。

本方案的紅茶萎凋發酵一體機在使用時, 將待發酵的紅茶放置在發酵室內，將待萎凋的紅茶放置在萎凋室內，在動力裝置的帶動下，轉軸高速旋轉，轉軸高速旋轉的同時將帶動安裝在轉軸上的第一風扇同時旋轉，第一風扇在高速旋轉的同時會在第一風扇的旋轉中心形成負壓，該負壓使得萎凋室內的空氣向第一風扇的旋轉中心聚集，在萎凋室內的紅茶的蒸發作用下，萎凋室內的空氣具有較高的濕度，此時具有較高濕度的空氣聚集在第一風扇的旋轉中心后將進一步通過進氣口進入到風道內，在風道內的單向閥的作用下，空氣從進氣口向排氣口的位置移動，當空氣移動到風道內的加熱板處時，加熱板將對經過的空氣進行加熱，加熱后的空氣再向上移動，并最終經與風道相通的若干排氣口進入到發酵室內，此時經排氣口進入到發酵室內的空氣則是具有較高的濕度并具有一定的溫度的空氣，從而滿足了發酵室內的紅茶在發酵時所需要的溫度和濕度。

本方案的優點在于：1、本方案在第一風扇產生的負壓作用下,使得萎凋室內具有較高濕度的空氣能自動的進入到進氣口,并在單向閥作用下,沿風道運動并經排氣口排出到發酵室內,從而使得發酵室內的空氣具有較高的濕度,因此本方案能自動實現將萎凋室內紅茶蒸發作用產生的水分引入到發酵室內從而保證發酵室內具有90%以上的濕度,發酵室內不需要再增加額外的加濕裝置,一方面簡化了結構,另一方面實現了資源的重復利用。

2、本方案中位于萎凋室內的第一風扇在旋轉時，還能促進萎凋室內的空氣流通，從而有效的加快萎凋室內的紅茶的萎凋速度。

進一步，在轉軸伸入底部腔室的位置安裝有第二風扇，第二隔板上開設有通孔。在動力裝置的帶動下，轉軸高速旋轉，轉軸高速旋轉的同時將帶動安裝在轉軸上的第二風扇同時旋轉，其中第二風扇旋轉時產生的氣流將通過第二隔板上的通孔進入到萎凋室內，進入到萎凋室內的氣流將促使放置在萎凋室內的紅茶漂浮起來，一方面紅茶漂浮起來能使得紅茶比堆疊在一起時與空氣具有更大的接觸面積，從而使得紅茶的蒸發作用加強，另一方面流動的空氣也能加快萎凋室內的紅茶的水分散發。

進一步，在轉軸位于發酵室的位置還安裝有轉動塊，轉動塊上鉸接有連接塊，連接塊上設有翻葉塊，翻葉塊上設有若干的翻葉齒。在轉軸進行旋轉時，與轉軸連接的轉動板也高速旋轉，由于紅茶在發酵時需要不時的紅茶進行翻葉，以便發酵室內位于下層的紅茶也能較好的進行發酵，當轉動板高速旋轉時，與轉動板鉸接的連接塊將帶動翻葉塊在離心力的作用下向外伸出，此時翻葉塊上的翻葉齒能自動的對發酵室內的紅茶進行翻葉，保證了紅茶的發酵效果。

進一步，連接塊與翻葉塊之間設有壓簧。當轉動塊在轉軸的作用下高速旋轉時，連接塊與翻葉塊之間的壓簧使得翻葉齒能始終與紅茶接觸，保證翻葉的效果。

進一步，動力裝置為變頻電機。當通入變頻電機的電流頻率發生變化時，變頻電機的轉速也將發生變化，當控制變頻電機為不同轉速時，即可方便的使得轉動板具有不同的離心力，從而使得連接塊帶動翻葉齒對不同位置的紅茶進行翻葉。

附圖說明

圖1為本發明實施例紅茶萎凋發酵一體機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機體1、發酵室2、第一隔板21、萎凋室3、第二隔板31、轉軸4、第一風扇41、第二風扇42、進氣口43、風道44、單向閥45、加熱板46、轉動板5、連接塊51、壓簧52、翻葉塊53、變頻電機6。

實施例基本如附圖1所示：紅茶萎凋發酵一體機，包括機體1，在機體1內從上到下分別設有第一隔板21和第二隔板31，第一隔板21和第二隔板31將機體1內從上到下依次分為發酵室2、萎凋室3和底部腔室，在第二隔板31上還設有若干的通孔。在發酵室內設有濕度傳感器，濕度傳感器與外部加濕裝置連接。

在機體1內還設有轉軸4，轉軸4的上端伸出機體1并與變頻電機6連接，轉軸4與變頻電機6采用花鍵連接，花鍵連接的結構簡單，同時動力的傳遞性能穩定可靠，轉軸4的下端伸入到機體1內，轉軸4下端依次穿過發酵室2、第一隔板21、萎凋室3、第二隔板31后伸入到底部腔室內。

在轉軸4上從上到下依次安裝有轉動板5、第一風扇41和第二風扇42，其中轉動板5位于發酵室2內，第一風扇41位于萎凋室3內，同時第一風扇41與第一隔板21之間的距離小于第一風扇41與第二隔板31之間的距離，第二風扇42位于底部腔室內，第一風扇41和第二風扇42均采用平鍵與轉軸4之間進行連接。

在轉軸4上還開設有進氣口43，進氣口43位于第一隔板21和第一風扇41之間的位置，在轉軸4上還開設有風道44，風道44與進氣口43相通并向上延伸到發酵室2內，在轉軸4位于發酵室2的位置還設有若干的排氣口，排氣口均與風道44相通，在最下側的排氣口與進氣口43之間的風道44上從上到下依次設有加熱板46和單向閥45，加熱板46可對風道44內的空氣進行加熱，而單向閥45使得空氣只能從進氣口43向排氣口的方向運動，而不能反方向的運動。

在轉軸4位于發酵室2的位置還安裝有轉動板5，轉動板5位于排氣口的上方，在轉動板5的兩側均鉸接有連接塊51，連接塊51下部安裝有壓簧52，壓簧52下端設有翻葉塊53，在翻葉塊53上設有若干的翻葉齒。

本方案的萎凋發酵一體機在進行工作時，將待發酵的紅茶放置在發酵室2內，將待萎凋的紅茶放置在萎凋室3內，在變頻電機6的帶動下，轉軸4高速旋轉，轉軸4高速旋轉的同時將帶動安裝在轉軸4上的第一風扇41和第二風扇42同時旋轉，其中第二風扇42旋轉時產生的氣流將通過第二隔板31上的通孔進入到萎凋室3內，進入到萎凋室3內的氣流將促使放置在萎凋室3內的紅茶漂浮起來，一方面紅茶漂浮起來能使得紅茶比堆疊在一起時與空氣具有更大的接觸面積，從而使得紅茶的蒸發作用加強，另一方面流動的空氣也能加快萎凋室3內的紅茶的水分散發。

在轉軸4的帶動下，第一風扇41也隨轉軸4一起高速運動，第一風扇41在高速旋轉的同時會在第一風扇41的旋轉中心形成負壓，該負壓使得萎凋室3內的空氣向第一風扇4的旋轉中心聚集，在萎凋室3內的紅茶的蒸發作用下，萎凋室3內的空氣具有較高的濕度，此時具有較高濕度的空氣聚集在第一風扇4的旋轉中心后將進一步通過進氣口43進入到風道44內，在風道44內的單向閥45的作用下，空氣從進氣口43向排氣口的位置移動，當空氣移動到風道44內的加熱板46處時，加熱板46將對經過的空氣進行加熱，加熱后的空氣再向上移動，并最終經與風道44相通的若干排氣口進入到發酵室2內，此時經排氣口進入到發酵室2內的空氣則是具有較高的濕度并具有一定的溫度的空氣，從而滿足了發酵室2內的紅茶在發酵時所需要的溫度和較高的濕度。

在轉軸4進行旋轉時，與轉軸4連接的轉動板5也高速旋轉，由于紅茶在發酵時需要不時的對紅茶進行翻葉，以便發酵室2內位于下層的紅茶也能較好的進行發酵，當轉動板5高速旋轉時，與轉動板5鉸接的連接塊51將帶動壓簧52和翻葉塊53在離心力的作用下向外伸出，此時翻葉塊53上的翻葉齒能自動的對發酵室2內的紅茶進行翻葉，同時壓簧52能使得翻葉齒始終與紅茶接觸，保證翻葉的效果，在實際使用時，通過控制變頻電機6的轉速，進而控制轉動板5的轉速即可方便的實現對不同位置的紅茶進行翻葉的目的。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。