本發明涉及茶葉加工用機械技術領域，尤其是涉及一種茶葉加工用高效的清洗烘干設備。

背景技術：

隨著生活水平的不斷提高，越來越多的人喜歡喝茶，并且茶在中國也形成了一種獨特的文化，因此茶葉加工工業也迅猛的發展。然而，在茶葉的加工過程中，需要對茶葉進行清洗，然后再對其進行烘干，以便清除掉茶葉上的雜質，現有的清洗及烘干工序多為兩個分離的裝置進行，其不僅占地面積大，而且效率較低，加工時間長，局限性較大，成本高，不利于推廣應用。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的茶葉加工用高效的清洗烘干設備。

為達到本發明之目的，采用如下技術方案：

一種茶葉加工用高效的清洗烘干設備，所述茶葉加工用高效的清洗烘干設備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內的推動裝置、位于所述框體裝置右側的第一電缸裝置、位于所述框體裝置左側的第二電缸裝置、位于所述第二電缸裝置上方的烘干裝置、位于所述框體裝置下方的排水裝置及位于所述排水裝置下方的支撐裝置，所述底板上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪，所述框體裝置包括框體、位于所述框體左右兩側的第一管道、設置于所述第一管道上的第一閥門，所述推動裝置包括彈性板、位于所述彈性板左右兩側的第一過濾網、設置于所述第一過濾網上的第一彈簧、位于所述彈性板下方的第二彈簧、位于所述第一過濾網上方的移動桿、第一定位桿、位于所述第一推動桿上方的第一橫板、位于所述第一橫板上方左右兩側的第一集中塊、位于所述第一定位桿上方的第三彈簧，所述第一電缸裝置包括第一電缸、位于所述第一電缸下方的第一彎曲桿、位于所述第一電缸上方的推動架、第二定位桿、位于所述推動架左側的第一推動桿及設置于所述推動架上的第四彈簧，所述第二電缸裝置包括第二橫板、位于所述第二橫板下方的第二彎曲桿、位于所述第二橫板上方的第二電缸、位于所述第二電缸上方的第二推動桿、位于所述第二推動桿右側的定位架，所述烘干裝置包括加熱框、收容于所述加熱框內的加熱棒、位于所述加熱框下方的第二過濾網、位于所述第二過濾網上方的分散塊、位于所述加熱框上方的第二管道、設置于所述第二管道上的風機、位于所述第二管道左側的第一支架、位于所述第一支架左側的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第一固定桿及位于所述第一固定桿左側的配重塊，所述排水裝置包括位于所述框體下方左右兩側的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的收集框、收容于所述收集框內的第三過濾網、位于所述第三過濾網上方的第五彈簧、位于所述收集框下方左右兩側的第三彎曲桿、位于所述收集框下方的排水管、設置于所述排水管上的第二閥門，所述支撐裝置包括第二支撐塊、位于所述第二支撐塊上方左右兩側的三角塊、位于所述第二支撐塊左右兩側的第二固定桿、位于所述第二固定桿下方的第六彈簧、位于所述第二支撐塊左右兩側的限定桿、設置于所述限定桿上的第七彈簧及第三固定桿。

所述第一支撐塊設有兩個，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設有第一凹槽，所述第一滾輪設有兩個，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第一支撐塊樞軸連接。

所述框體呈空心的長方體且豎直放置，所述框體的上端設有開口，所述框體上設有位于其左右表面的第一通孔及位于其下表面的第二通孔，所述第一管道設有兩個，所述第一管道的一端對準所述第一通孔且與所述框體的外表面固定連接。

所述第一過濾網設有兩個且分別位于所述框體內左右兩側，所述第一過濾網的下端與所述框體的內表面固定連接，所述第一過濾網的上端頂靠在所述框體的內表面上且與其滑動連接，所述第一過濾網位于所述第一通孔的一側，所述第一彈簧設有兩個，所述第一彈簧的一端與所述框體的內表面固定連接，所述第一彈簧的另一端與所述第一過濾網固定連接，所述彈性板位于所述第一過濾網之間，所述彈性板的端部與所述第一過濾網固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述框體的內表面固定連接，所述第二彈簧的上端與所述彈性板固定連接，所述第一定位桿設有兩個且分別位于所述框體內左右兩側，所述第一定位桿呈長方體且水平放置，所述第一定位桿的一端與所述框體的內表面固定連接，所述移動桿設有兩個且分別位于所述框體內左右兩側，所述移動桿呈豎直狀，所述移動桿的下端與所述第一過濾網的上端固定連接，所述移動桿貫穿所述第一定位桿的上下表面且與其滑動連接，所述移動桿的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述移動桿的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一橫板呈長方體且水平放置，所述第一橫板的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述第一橫板上設有貫穿其上下表面的方孔，所述第一集中塊設有兩個且分別位于所述第一橫板上方的左右兩側，所述第一集中塊的橫截面呈直角三角形，所述第一集中塊的下表面與所述第一橫板的上表面固定連接，所述第一集中塊的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述第一集中塊的上表面呈傾斜狀，所述第三彈簧設有兩個，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的下端與所述第一定位桿固定連接，所述第三彈簧的上端與所述第一橫板的下表面固定連接。

所述第一電缸的左表面與所述框體的右表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述框體的右表面固定連接，所述第一彎曲桿的上端與所述第一電缸的下表面固定連接，所述推動架呈L型，所述推動架的下端與所述第一電缸連接，所述推動架的上端呈水平狀且與所述第一推動桿的右表面固定連接，所述第二定位桿呈長方體且水平放置，所述第二定位桿的左端與所述框體的右表面固定連接，所述推動架貫穿所述第二定位桿的上下表面且與其滑動連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述第二定位桿固定連接，所述第四彈簧的上端與所述推動架固定連接，所述第一推動桿呈豎直狀，所述第一推動桿的下端與所述第一集中塊固定連接，所述第一推動桿的右表面與所述框體的內表面滑動連接。

所述第二橫板呈長方體且水平放置，所述第二橫板的右表面與所述框體的左表面固定連接，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的下端與所述框體的做表面固定連接，所述第二彎曲桿的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第二電缸的下表面與所述第二橫板的上表面固定連接，所述第二推動桿呈長方體且豎直放置，所述第二推動桿的下端與所述第二電缸連接，所述定位架呈L型，所述定位架的下端與所述框體的上表面固定連接，所述定位架的上端頂靠在所述第二推動桿的右表面上且與其滑動連接。

所述加熱框呈空心狀，所述加熱框的下端設有開口，所述加熱框位于所述框體的正上方，所述加熱框上設有位于其上表面的第三通孔，所述加熱棒設有兩個，所述第二過濾網呈水平狀，所述加熱框的下表面與所述第二過濾網的上表面固定連接，所述分散塊呈橫截面為等腰三角形的柱體，所述分散塊的下表面與所述第二過濾網的上表面固定連接，所述分散塊位于所述第三通孔的正下方，所述第二管道呈豎直狀，所述第二管道的下端對準所述第三通孔且與所述加熱框的上表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述風機固定連接，所述第一支架的下端與所述加熱框的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第一支架固定連接，所述第二推動桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第一固定桿的下端與所述第二推動桿的側面固定連接，所述配重塊呈長方體，所述配重塊的上表面與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述配重塊的右表面與所述第二推動桿的左表面固定連接。

所述第一支撐桿設有兩個，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述收集框呈空心的半球狀，所述收集框的上端設有開口，所述收集框的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述收集框位于所述第二通孔的下方，所述收集框的下表面設有第四通孔，所述第三過濾網呈水平狀，所述第三過濾網的側面頂靠在所述收集框的內表面上且與其滑動連接，所述第五彈簧呈豎直狀，所述第五彈簧的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第五彈簧的下端與所述第三過濾網的上表面固定連接，所述第三彎曲桿設有兩個，所述第三彎曲桿呈彎曲狀，所述第三彎曲桿的下端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第三彎曲桿的上端與所述收集框的外表面固定連接，所述排水管的上端對準所述第四通孔且與所述收集框的下表面固定連接。

所述第二支撐塊呈半圓柱體狀，所述第二支撐塊放置在所述底板上，所述第一支撐桿的下端與所述第二支撐塊的上表面固定連接，所述第二支撐塊的上表面為平面，所述三角塊設有兩個，所述三角塊的下表面與所述第二支撐塊的上表面固定連接，所述三角塊的側面與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第二固定桿設有兩個，所述第二固定桿的一端與所述第二支撐塊固定連接，所述第六彈簧設有兩個且分別位于所述第二支撐塊的左右兩側，所述第六彈簧呈豎直狀，所述第六彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第六彈簧的上端與所述第二固定桿固定連接，所述限定桿設有兩個且分別位于所述第二支撐塊的左右兩側，所述限定桿呈長方體且豎直放置，所述限定桿的下端與所述底板固定連接，所述第七彈簧設有兩個且分別位于所述第二支撐塊的左右兩側，所述第七彈簧的一端與所述限定桿固定連接，所述第七彈簧的另一端與所述第一支撐桿的側面固定連接，所述第三固定桿設有兩個，所述第三固定桿呈傾斜狀，所述第三固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第三固定桿的上端與所述限定桿固定連接。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明茶葉加工用高效的清洗烘干設備能夠對茶葉進行有效的清洗及烘干，并且清洗與烘干在同一裝置內進行，大大降低了成本，并且提高了工作效率，同時占地面積小，適合推廣應用。并且清洗與可以使得茶葉與水充分接觸，清洗效果較好，并且烘干時也可以使得茶葉與熱空氣充分接觸，烘干效率高。

附圖說明

圖1為本發明茶葉加工用高效的清洗烘干設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明茶葉加工用高效的清洗烘干設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發明茶葉加工用高效的清洗烘干設備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、收容于所述框體裝置2內的推動裝置3、位于所述框體裝置2右側的第一電缸裝置4、位于所述框體裝置2左側的第二電缸裝置5、位于所述第二電缸裝置5上方的烘干裝置6、位于所述框體裝置2下方的排水裝置7及位于所述排水裝置7下方的支撐裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其下方左右兩側的第一支撐塊11及位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12。所述第一支撐塊11設有兩個，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設有第一凹槽111。所述第一滾輪12設有兩個，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內且與所述第一支撐塊11樞軸連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內旋轉，所述第一滾輪12可以在地面上滾動，進而方便移動本發明。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21左右兩側的第一管道22、設置于所述第一管道22上的第一閥門23。所述框體21呈空心的長方體且豎直放置，所述框體21的上端設有開口，所述框體21的橫截面呈凹字形，所述框體21上設有位于其左右表面的第一通孔211及位于其下表面的第二通孔212，所述第一通孔211呈圓形且與所述框體21的內部相通，所述第二通孔212設有兩個，所述第二通孔212呈圓形且與所述框體21的內部相通。所述第一管道22設有兩個，所述第一管道22的一端對準所述第一通孔211且與所述框體21的外表面固定連接，使得所述第一管道22的內部與所述框體21的內部相通。所述第一閥門23設有兩個，所述第一閥門23用于控制所述第一管道22內水的流量。

如圖1所示，所述推動裝置3包括彈性板33、位于所述彈性板33左右兩側的第一過濾網31、設置于所述第一過濾網31上的第一彈簧32、位于所述彈性板33下方的第二彈簧34、位于所述第一過濾網31上方的移動桿36、第一定位桿35、位于所述第一定位桿35上方的第一橫板37、位于所述第一橫板37上方左右兩側的第一集中塊38、位于所述第一定位桿35上方的第三彈簧39。所述第一過濾網31設有兩個且分別位于所述框體21內左右兩側，所述第一過濾網31采用彈性材料制成，使得所述第一過濾網31可以彎曲變形，所述第一過濾網31的下端與所述框體21的內表面固定連接，所述第一過濾網31的上端頂靠在所述框體21的內表面上且與其滑動連接，所述第一過濾網31可以對茶葉進行過濾，所述第一過濾網31位于所述第一通孔211的一側。所述第一彈簧32設有兩個，所述第一彈簧32的一端與所述框體21的內表面固定連接，所述第一彈簧32的另一端與所述第一過濾網31固定連接，所述第一彈簧32處于拉伸狀態，使得所述第一彈簧32拉動所述第一過濾網31，所述第一過濾網31的前后表面與所述框體21的內表面滑動連接。所述彈性板33位于所述第一過濾網31之間，所述彈性板33的端部與所述第一過濾網31固定連接，所述彈性板33的前后表面與所述框體21的內表面滑動連接，所述彈性板33采用彈性材料制成，使得所述彈性板33可以彎曲變形。所述第二彈簧34呈豎直狀，所述第二彈簧34的下端與所述框體21的內表面固定連接，所述第二彈簧34的上端與所述彈性板33固定連接，所述第二彈簧34處于拉伸狀態，使得所述第二彈簧34向下拉動所述彈性板33。所述第一定位桿35設有兩個且分別位于所述框體21內左右兩側，所述第一定位桿35呈長方體且水平放置，所述第一定位桿35的一端與所述框體21的內表面固定連接。所述移動桿36設有兩個且分別位于所述框體21內左右兩側，所述移動桿36呈豎直狀，所述移動桿36的下端與所述第一過濾網31的上端固定連接，所述移動桿36貫穿所述第一定位桿35的上下表面且與其滑動連接，所述移動桿36的側面與所述框體21的內表面滑動連接，所述移動桿36的上端與所述第一橫板37的下表面固定連接，所述移動桿36可以向下推動所述第一過濾網31，使得所述第一過濾網31發生彎曲變形。所述第一橫板37呈長方體且水平放置，所述第一橫板37的側面與所述框體21的內表面滑動連接，所述第一橫板37上設有貫穿其上下表面的方孔371，所述方孔371呈方形。所述第一集中塊38設有兩個且分別位于所述第一橫板37上方的左右兩側，所述第一集中塊38的橫截面呈直角三角形，所述第一集中塊38位于所述方孔371的左右兩側，所述第一集中塊38的下表面與所述第一橫板37的上表面固定連接，所述第一集中塊38的側面與所述框體21的內表面滑動連接，所述第一集中塊38的上表面呈傾斜狀，從而可以將茶葉集中到中間且進入到所述方孔371內。所述第三彈簧39設有兩個，所述第三彈簧39呈豎直狀，所述第三彈簧39的下端與所述第一定位桿35固定連接，所述第三彈簧39的上端與所述第一橫板37的下表面固定連接，從而對所述第一橫板37起到支撐作用。

如圖1所示，所述第一電缸裝置4包括第一電缸41、位于所述第一電缸41下方的第一彎曲桿42、位于所述第一電缸41上方的推動架44、第二定位桿43、位于所述推動架44左側的第一推動桿46及設置于所述推動架44上的第四彈簧45。所述第一電缸41與電源連接，使其可以正常運行，所述第一電缸41的左表面與所述框體21的右表面固定連接，所述第一電缸41上設有開關，方便其打開或者關閉。所述第一彎曲桿42呈彎曲狀，所述第一彎曲桿42的下端與所述框體21的右表面固定連接，所述第一彎曲桿42的上端與所述第一電缸41的下表面固定連接。所述推動架44呈L型，所述推動架44的下端與所述第一電缸41連接，使得所述第一電缸41帶動所述推動架44上下移動，所述推動架44的上端呈水平狀且與所述第一推動桿46的右表面固定連接。所述第二定位桿43呈長方體且水平放置，所述第二定位桿43的左端與所述框體21的右表面固定連接，所述推動架44貫穿所述第二定位桿43的上下表面且與其滑動連接，使得所述推動架44可以穩定的上下移動。所述第四彈簧45呈豎直狀，所述第四彈簧45的下端與所述第二定位桿43固定連接，所述第四彈簧45的上端與所述推動架44固定連接，進而對所述推動架44起到支撐作用。所述第一推動桿46呈豎直狀，所述第一推動桿46的下端與所述第一集中塊38固定連接，所述第一推動桿46的右表面與所述框體21的內表面滑動連接，進而使得所述第一推動桿46可以帶動所述第一集中塊38及第一橫板37上下移動。

如圖1所示，所述第二電缸裝置5包括第二橫板51、位于所述第二橫板51下方的第二彎曲桿52、位于所述第二橫板51上方的第二電缸53、位于所述第二電缸53上方的第二推動桿55、位于所述第二推動桿55右側的定位架54。所述第二橫板51呈長方體且水平放置，所述第二橫板51的右表面與所述框體21的左表面固定連接。所述第二彎曲桿52呈彎曲狀，所述第二彎曲桿52的下端與所述框體21的做表面固定連接，所述第二彎曲桿52的上端與所述第二橫板51的下表面固定連接。所述第二電缸53與電源連接，使其可以正常運行，所述第二電缸53的下表面與所述第二橫板51的上表面固定連接，所述第二電缸53上設有開關，方便其打開或者關閉。所述第二推動桿55呈長方體且豎直放置，所述第二推動桿55的下端與所述第二電缸53連接，使得所述第二電缸53可以帶動所述第二推動桿55上下移動。所述定位架54呈L型，所述定位架54的下端與所述框體21的上表面固定連接，所述定位架54的上端頂靠在所述第二推動桿55的右表面上且與其滑動連接，進而對所述第二推動桿55起到定位作用。

如圖1所示，所述烘干裝置6包括加熱框61、收容于所述加熱框61內的加熱棒62、位于所述加熱框61下方的第二過濾網63、位于所述第二過濾網63上方的分散塊64、位于所述加熱框61上方的第二管道65、設置于所述第二管道65上的風機66、位于所述第二管道65左側的第一支架67、位于所述第一支架67左側的第一橫桿68、位于所述第一橫桿68下方的第一固定桿69及位于所述第一固定桿69左側的配重塊60。所述加熱框61呈空心狀，所述加熱框61的橫截面呈等腰梯形，所述加熱框61的下端設有開口，所述加熱框61采用隔熱材料制成，所述加熱框61位于所述框體21的正上方，所述加熱框61上設有位于其上表面的第三通孔611，所述第三通孔611呈圓形且與所述加熱框61的內部相通。所述加熱棒62設有兩個，所述加熱棒62與電源連接，使得所述加熱棒62可以產生熱量，所述加熱棒62上設有開關，方便其打開或者關閉，且該開關可以設置在加熱框61的外側。所述第二過濾網63呈水平狀，所述加熱框61的下表面與所述第二過濾網63的上表面固定連接，所述第二過濾網63可以對加熱的空氣進行過濾。所述分散塊64呈橫截面為等腰三角形的柱體，所述分散塊64的下表面與所述第二過濾網63的上表面固定連接，所述分散塊64位于所述第三通孔611的正下方，所述分散塊64可以將從第三通孔611噴入的氣體分散到其左右兩側，使得空氣與加熱棒62接觸，進而可以對空氣快速的加熱。所述第二管道65呈豎直狀，所述第二管道65的下端對準所述第三通孔611且與所述加熱框61的上表面固定連接，使得所述第二管道65的內部與所述加熱框61的內部相通。所述風機66與電源連接，使得所述風機66可以正常運行，所述風機66上設有開關，方便風機66打開或者關閉，使用者可以手動打開或者關閉，或者使用現有的控制設備控制其打開或者關閉，由于其屬于現有技術，故在此不再贅述。所述第一支架67呈L型，所述第一支架67的上端與所述風機66固定連接，所述第一支架67的下端與所述加熱框61的上表面固定連接。所述第一橫桿68呈長方體且水平放置，所述第一橫桿68的右端與所述第一支架67固定連接，所述第二推動桿55的上端與所述第一橫桿68的下表面固定連接。所述第一固定桿69呈傾斜狀，所述第一固定桿69的上端與所述第一橫桿68固定連接，所述第一固定桿69的下端與所述第二推動桿55的側面固定連接。所述配重塊60呈長方體，所述配重塊60的上表面與所述第一橫桿68的下表面固定連接，所述配重塊60的右表面與所述第二推動桿55的左表面固定連接，所述配重塊60的質量較大，所述配重塊60可以增加所述第一橫桿68左端的重量，進而使其與所述第一橫桿68右端的重量相當，所述配重塊60可以保持所述第一橫桿68的平衡。

如圖1所示，所述排水裝置7包括位于所述框體21下方左右兩側的第一支撐桿71、位于所述第一支撐桿71之間的收集框72、收容于所述收集框72內的第三過濾網73、位于所述第三過濾網73上方的第五彈簧74、位于所述收集框72下方左右兩側的第三彎曲桿75、位于所述收集框72下方的排水管76、設置于所述排水管76上的第二閥門77。所述第一支撐桿71設有兩個，所述第一支撐桿71呈長方體，所述第一支撐桿71的上端與所述框體21的下表面固定連接。所述收集框72呈空心的半球狀，所述收集框72的上端設有開口，所述收集框72的上表面與所述框體21的下表面固定連接，所述收集框72位于所述第二通孔212的下方，使得所述收集框72的內部與所述框體21的內部相通，所述收集框72的下表面設有第四通孔721，所述第四通孔721與所述收集框72的內部相通。所述第三過濾網73呈水平狀，所述第三過濾網73的側面頂靠在所述收集框72的內表面上且與其滑動連接，所述第三過濾網73可以對水進行過濾。所述第五彈簧74呈豎直狀，所述第五彈簧74的上端與所述框體21的下表面固定連接，所述第五彈簧74的下端與所述第三過濾網73的上表面固定連接，進而對所述第三過濾網73起到支撐作用。所述第三彎曲桿75設有兩個，所述第三彎曲桿75呈彎曲狀，所述第三彎曲桿75的下端與所述第一支撐桿71的側面固定連接，所述第三彎曲桿75的上端與所述收集框72的外表面固定連接。所述排水管76的上端對準所述第四通孔721且與所述收集框72的下表面固定連接，使得所述排水管76的內部與所述收集框72的內部相通。所述第二閥門77用于控制所述排水管76內水的流量。

如圖1所示，所述支撐裝置8包括第二支撐塊81、位于所述第二支撐塊81上方左右兩側的三角塊82、位于所述第二支撐塊81左右兩側的第二固定桿83、位于所述第二固定桿83下方的第六彈簧84、位于所述第二支撐塊81左右兩側的限定桿85、設置于所述限定桿85上的第七彈簧86及第三固定桿87。所述第二支撐塊81呈半圓柱體狀，所述第二支撐塊81放置在所述底板1上，所述第一支撐桿71的下端與所述第二支撐塊81的上表面固定連接，所述第二支撐塊81的上表面為平面。所述三角塊82設有兩個，所述三角塊82的下表面與所述第二支撐塊81的上表面固定連接，所述三角塊82的側面與所述第一支撐桿71的側面固定連接。所述第二固定桿83設有兩個，所述第二固定桿83的一端與所述第二支撐塊81固定連接。所述第六彈簧84設有兩個且分別位于所述第二支撐塊81的左右兩側，所述第六彈簧84呈豎直狀，所述第六彈簧84的下端與所述底板1固定連接，所述第六彈簧84的上端與所述第二固定桿83固定連接，進而可以對所述第二固定桿83及第二支撐塊81起到支撐作用。所述限定桿85設有兩個且分別位于所述第二支撐塊81的左右兩側，所述限定桿85呈長方體且豎直放置，所述限定桿85的下端與所述底板1固定連接。所述第七彈簧86設有兩個且分別位于所述第二支撐塊81的左右兩側，所述第七彈簧86的一端與所述限定桿85固定連接，所述第七彈簧86的另一端與所述第一支撐桿71的側面固定連接，進而對所述第一支撐桿71、第二支撐塊81起到支撐作用。所述第三固定桿87設有兩個，所述第三固定桿87呈傾斜狀，所述第三固定桿87的下端與所述底板1固定連接，所述第三固定桿87的上端與所述限定桿85固定連接，從而對所述限定桿85起到固定作用。

如圖1所示，所述本發明茶葉加工用高效的清洗烘干設備使用時，首先將需要清洗的茶葉從所述框體21的上方倒入，然后滑過所述第一集中塊38的上表面進入到所述方孔371內，然后進入到所述第一橫板37的下方，且集中到所述彈性板33及第一過濾網31上。然后將水從所述框體21的上方倒入，然后滑過所述第一集中塊38的上表面其穿過所述方孔371進入到所述第一橫板37的下方，水與茶葉充分接觸，部分水經過第一過濾網31的過濾進入到所述彈性板33的下方，然后穿過第二通孔212進入到所述收集框72內。然后打開第一電缸41的開關，使得所述推動架44不斷的上下移動，進而使得所述第一推動桿46不斷的上下移動，所述第一推動桿46可以帶動所述第一集中塊38、第一橫板37上下移動，進而可以使得所述移動桿36不斷的上下移動，所述移動桿36不斷的上下移動時，所述第一過濾網31會不斷的彎曲變形，進而使得所述彈性板33不斷的彎曲變形，所述第一過濾網31及彈性板33彎曲變形可以使得其上方的茶葉被推動到其上方，防止茶葉沉積在彈性板33及第一過濾網31上，進而促進茶葉在水中不斷的移動，使得茶葉與水充分接觸，進而對茶葉進行充分的清洗，使得茶葉清洗的效果更好。清洗掉的雜質會穿過第一過濾網31進入到所述彈性板33的下方，然后經過第二通孔212進入到所述收集框72內。待清洗完畢后，打開第二閥門77，使得所述框體21內的水經過第一過濾網31的過濾后進入到所述收集框72內，然后經過所述第三過濾網73的過濾后進入到所述排水管76內，然后將清洗完畢后的水排出，同時帶動雜質被排出。待水全部排出后，打開第二電缸53的開關，使得所述第二推動桿55向下移動，進而使得所述第一橫桿68向下移動，然后帶動所述加熱框61向下移動，直至所述加熱框61的側面頂靠在所述第一集中塊38的側面上，然后打開加熱棒62的開關，使得所述加熱棒62開始產生熱量，然后打開風機66的開關，使得外界的空氣進入到所述第二管道65內，然后進入到所述加熱框61內，由于分散塊64將空氣分散到左右兩側，使得空氣與加熱棒62充分接觸，進而可以對空氣進行充分的加熱，加熱后的空氣經過所述第二過濾網63的過濾后且穿過所述方孔371進入到所述框體21內，此時第一電缸41仍然帶動所述推動架44不斷的上下移動，使得所述第一過濾網31及彈性板44不斷的彎曲變形，使得其上方的茶葉不斷的被推動到上方然后落下。當熱空氣進入到所述框體21內時，熱空氣與不斷上下移動的茶葉充分接觸，進而可以對茶葉進行快速的烘干，烘干效率高且效果好，此時打開第一閥門23，使得熱空氣從所述第一管道22排出，直至對茶葉烘干完畢。在對茶葉烘干的過程中可以稍微左右晃動所述框體21，使得所述框體21不斷的左右晃動，此時所述第二支撐塊81在所述底板1上左右晃動，所述第六彈簧84及第七彈簧86對所述第二支撐塊81及第一支撐桿71起到支撐固定作用，使其能夠恢復初始狀態。至此，本發明茶葉加工用高效的清洗烘干設備使用過程描述完畢。