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新型牛肉丸的制作方法與流程

文檔序號:11080156閱讀:1583來源:國知局

本發明涉及食品領域,具體涉及一種新型牛肉丸的制作方法。



背景技術:

傳統牛肉丸在水煮過程中出油嚴重,吃起口感油膩,而且水分太多導致產品變軟無彈性,不能滿足當下消費者對牛肉丸口感的要求。



技術實現要素:

本發明的目的是提供新型牛肉丸的制作方法,滿足當下消費者對口感的要求,適應時代的發展。

本發明新型牛肉丸的制作方法,其特征在于,它包括以下生產步驟:

(1)取牛肉修去筋膜切成小塊后,經絞肉機絞碎后過篩孔直徑為3—5mm的篩板,制成肉糜備用;

取食用冰水300重量份、牛脊膘100重量份、食用乳化劑5重量份、食用增稠劑5重量份、淀粉或變性淀粉50重量份攪拌均勻成乳化液,在0-4℃存放8小時后成凝膠狀,制得乳化凍備用;

(2)取牛肉糜100重量份,乳化凍20—30重量份,食鹽1.5—2重量份,味精2—3重量份,白砂糖2—6重量份,轉谷氨酰胺酶0.1—0.3重量份,蒜酥1-2重量份,冰水15—20重量份進行打漿,期間溫度不能超過8℃,直至肉糜打成細膩肉餡;

(3)將肉餡移至成型機擠出,擠出后投入溫水中進行肉丸成型,水溫控制在55—60℃,成型時間20—30分鐘;

(4)將成型的肉丸投入90—95℃的熱水中進行熟化,熟化時間8—10分鐘;

(5)將熟化完成的肉丸進行常規流水冷卻至室溫,然后包裝,制得成品。

本發明制得的產品經相關破壞性試驗,保質期達到9個月,所使用的原輔材料,符合相應質量標準,所添加食品添加劑,符合GB 2760標準要求,采用本發明所生產的產品符合標準要求,食用安全。

本發明制得的產品整體口感脆爽,不出油,極大地改善了傳統牛肉丸的口感,并提高了產品的營養價值,豐富了肉制品的種類。

具體實施方式

以下通過實施例及對比例對本發明進行詳細的說明。

實施例:(1)取牛肉修去筋膜切成小塊后,經絞肉機絞碎后過篩孔直徑為4mm的篩板,制成肉糜備用;

取食用冰水300重量份、牛脊膘100重量份、食用乳化劑5重量份、食用增稠劑5重量份、淀粉50重量份攪拌均勻成乳化液,在2℃存放8小時后成凝膠狀,制得乳化凍備用;

(2)取牛肉糜100重量份,乳化凍25重量份,食鹽2重量份,味精2重量份,白砂糖4重量份,轉谷氨酰胺酶0.2重量份,蒜酥2重量份,冰水18重量份進行打漿,期間溫度為4℃,直至肉糜打成細膩肉餡;(此步驟中的重量份和步驟(1)的可以不是同樣重量標準)

(3)將肉餡移至成型機擠出,擠出后投入溫水中進行肉丸成型,水溫控制在58℃,成型時間25分鐘;

(4)將成型的肉丸投入92℃的熱水中進行熟化,熟化時間9分鐘;

(5)將熟化完成的肉丸進行常規流水冷卻至30℃,然后包裝,制得成品。

本實施例的產品整體口感脆爽,營養豐富,保質期長。

對比例1:與實施例不同的是,步驟(1)的乳化凍過程取消,直接在步驟(2)的打漿過程中進行,制成對比例1的產品。對比例1的產品口感差,出油較多,且產品解凍后易出現失水問題。

對比例2:與實施例不同的是,步驟(2)的打漿過程料升溫過高(為15℃),制成對比例2的產品。對比例2的產品彈脆性差,且保質期較短,易變質。

對比例3:與實施例不同的是,步驟(3)的凝膠成型取消,制成對比例3的產品。對比例3的產品結構松軟,彈性、脆度差。

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