本實(shí)用新型屬于涼茶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涼茶生產(chǎn)用高溫殺菌冷卻裝置。

背景技術(shù)：

在涼茶飲料生產(chǎn)加工過程中，涼茶飲料需要進(jìn)行高溫殺菌消毒，殺菌之后還需要進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)的方法是在高溫殺菌爐中進(jìn)行殺菌，然后再將飲料進(jìn)行自然冷卻降溫，消毒完成之后的飲料需要用推車推出在另外一個(gè)操作車間進(jìn)行冷卻，因此無法在消毒完成之后立即實(shí)現(xiàn)快速冷卻，給涼茶的品質(zhì)帶來一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種涼茶生產(chǎn)用高溫殺菌冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涼茶生產(chǎn)用高溫殺菌冷卻裝置,包括罐體、進(jìn)液口、出液口、高溫滅菌室、冷卻室和PLC控制器，罐蓋設(shè)置在罐體的頂端，所述進(jìn)液口設(shè)置在罐體左側(cè)頂端，所述進(jìn)液口設(shè)有進(jìn)液電磁閥，所述進(jìn)液電磁閥與PLC控制器電性連接，所述高溫滅菌室設(shè)置在罐體的上半部，所述高溫滅菌室設(shè)有加熱管，所述加熱管均勻分布在高溫滅菌室中間，所述高溫滅菌室頂端設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制器電性連接，所述冷卻室設(shè)置在高溫滅菌室的下面，所述冷卻室設(shè)有冷卻管，所述冷卻管的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)口，另一端設(shè)有出水口，所述冷卻水進(jìn)口和出水口之間設(shè)有排氣口，所述罐體底端左側(cè)設(shè)有加壓泵，所述加壓泵與冷卻水進(jìn)口固定連接，所述加壓泵右側(cè)設(shè)有制冷風(fēng)扇，所述制冷風(fēng)扇和冷卻室之間設(shè)有冷風(fēng)通道，所述出液口設(shè)置在罐體底端，所述出液口上設(shè)有出液電磁閥。

優(yōu)選的，所述PLC控制器設(shè)置在罐體底端右側(cè)。

優(yōu)選的，所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置在出水口的下方。

優(yōu)選的，所述冷卻管成折線狀分布在冷卻室中。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該涼茶生產(chǎn)用高溫殺菌冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好，采用管狀式冷卻，通過在冷卻管中注入冷水，隨著源源不斷的涼水，可以將熱量帶走，冷卻管成折線狀分布在冷卻室中，可以加大受熱面積，在有限的空間內(nèi)加速冷卻效果，冷水從下往上流動(dòng)，雖加大了阻力，但是這可以使冷水在冷卻管內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng)，制冷風(fēng)扇吹入的冷風(fēng)也加速了冷卻效果，這兩個(gè)結(jié)合起來，對(duì)涼茶品質(zhì)的影響很小，其效果和自然冷卻效果一樣，但是大大的加快了冷卻的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2罐蓋、3進(jìn)液口、4進(jìn)液電磁閥、5出液口、6出液電磁閥、7高溫滅菌室、8加熱管、9溫度傳感器、10冷卻水進(jìn)口、11水出口、12冷卻室、13冷卻管、14加壓泵、15PLC控制器、16排氣口、17制冷風(fēng)扇、18冷風(fēng)通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種涼茶生產(chǎn)用高溫殺菌冷卻裝置,包括罐體1、進(jìn)液口3、出液口5、高溫滅菌室7、冷卻室12和PLC控制器15，所述罐蓋2設(shè)置在罐體1的頂端，所述進(jìn)液口3設(shè)置在罐體1左側(cè)頂端，所述進(jìn)液口3設(shè) 有進(jìn)液電磁閥4，所述進(jìn)液電磁閥4與PLC控制器15電性連接，所述高溫滅菌室7設(shè)置在罐體1的上半部，所述高溫滅菌室7設(shè)有加熱管8，所述加熱管8均勻分布在高溫滅菌室7中間，所述高溫滅菌室7頂端設(shè)有溫度傳感器9，所述溫度傳感器9與PLC控制器15電性連接，所述冷卻室12設(shè)置在高溫滅菌室7的下面，所述冷卻室12設(shè)有冷卻管13，所述冷卻管13成折線狀分布在冷卻室12中，所述冷卻管13的一端設(shè)有冷卻水進(jìn)口10，另一端設(shè)有出水口11，所述冷卻水進(jìn)口10設(shè)置在出水口11的下方，通過在冷卻管13中注入冷水，隨著源源不斷的涼水，可以將熱量帶走，冷卻管13成折線狀分布在冷卻室12中，可以加大受熱面積，在有限的空間內(nèi)加速冷卻效果，冷水從下往上流動(dòng)，雖加大了阻力，但是這可以使冷水在冷卻管13內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng)，所述冷卻水進(jìn)口10和出水口11之間設(shè)有排氣口16，所述罐體1底端左側(cè)設(shè)有加壓泵14，所述加壓泵14與冷卻水進(jìn)口10固定連接，所述加壓泵14右側(cè)設(shè)有制冷風(fēng)扇17，所述制冷風(fēng)扇17和冷卻室12之間設(shè)有冷風(fēng)通道18，制冷風(fēng)扇17吹入的冷風(fēng)也加速了冷卻效果，這兩個(gè)結(jié)合起來，對(duì)涼茶品質(zhì)的影響很小，其效果和自然冷卻效果一樣，但是大大的加快了冷卻的效率，所述PLC控制器15設(shè)置在罐體1底端右側(cè)，所述出液口5設(shè)置在罐體1底端，所述出液口5上設(shè)有出液電磁閥6，該實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果好。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。