本實用新型關于一種食品自動熟成裝置，特別是針對如肉圓等顆粒食品熟成過程中的置料、熟成及取料等步驟，賦予其自動化操作的結構設計。

背景技術：

現今如肉圓等顆粒食品的熟成方式，大多通過一油鍋，由操作人員將肉圓置入油鍋內油炸，并于一熟成時間后將肉圓撈起，并于肉圓的表皮面上切割缺口，據以方便使用增添配料及食用；然而，傳統針對肉圓的熟成操作，仍有許多令人詬病之處，例如：

其一，傳統的熟成方式，需通過操作人員的經驗判斷油鍋內肉圓熟成的程度，且須清楚辨別先后下鍋的肉圓順序，如此恐怕會有熟成程度掌握不佳的混淆狀況，進而造成食用安全的隱患。

其二，傳統的肉圓熟成方式都是由人工全程操作，如此勢必將增加整體人員作業的成本，且操作人員長時間在油鍋前作業，亦有高溫燙傷或身體不適的可能，故應有待設法加以解決改善。

技術實現要素：

鑒于現有技術針對如肉圓等顆粒食品熟成操作上所存在的缺失，因此創作人就興起改良創新的念頭，進而研創出本實用新型的食品自動熟成裝置；其主要目的在于針對原以人工操作的食品熟成方法，改用全自動的食品熟成裝置來制作，使其置料、熟成及取料形成一貫的自動流程，由此實現了節省人力成本及有效控制熟成狀態的質量；

而為達到前述目的，本實用新型的一種食品自動熟成裝置，包括：送料裝置、轉盤裝置、推轉裝置及取料裝置；

所述轉盤裝置為一圓形結構，而所述送料裝置及取料裝置相鄰裝設于轉盤裝置的邊框外圍處，所述推轉裝置設置于轉盤裝置邊框外的任意位置；

所述送料裝置用于放置食品，并將食品落入轉盤裝置的分間格內，所述推轉裝置用于推動所述轉盤裝置的分隔桿使轉盤旋轉，而每次轉動為一分間格的距離，使所述送料裝置將下一個食品個體放入下一分間格內，而當每一分間格都置入有食品時，該最早置入的食品已在油槽內轉動一圓周的時程，并位于所述取料裝置的取料件上，從而通過所述取料裝置取出食品后，該轉盤將再往前轉動至所述送料裝置處承設新的食品，而所述取料裝置則依序取出后端的食品，由此形成置入、熟成及取出的循環動作。

優選地，所述轉盤裝置主要有一油槽，所述油槽的中央設有一轉盤，所述轉盤上裝設有數組鎖設的分格桿，而所述油槽內的每一分格桿間形成分間隔，所述油槽的下方為支架及爐火的設備結構。

優選地，所述推轉裝置通過自動化的推桿動作，使其推桿前端的推擠塊推動所述轉盤的分隔桿，使所述轉盤產生間隔式的轉動，而推桿推出后通過旁側所連結的輔助拉桿抽離推擠塊與分隔桿的靠抵，此時推桿可退縮至預備位置，進而準備執行下一次的推轉作業。

優選地，所述取料裝置包括一取料件置于油槽內，并利用一推動件產生升降的動作，而推動件上端設有一撥桿，所述取料件旁設有一推出器，所述推出器架設于一滑座的軸點上，并向后延伸有一卡抵件，而所述卡抵件靠抵于一斜邊塊，所述滑座前端則形成一滑座支桿。

優選地，所述取料件上升的同時，所述撥桿將同步上升并連帶推擠滑座支桿，而使滑座向上移動，此時該卡抵件則沿著斜邊塊向斜邊動作，而使所述推出器轉動，進而使得食品升至導出端時可通過推出器的撥推而自動滑出。

優選地，所述取料件的升降行程處，架設有一刀件，該刀件用于食品上升的同時在其表面切剖缺口結構。

由于本實用新型的熟成裝置主要包括有送料裝置、轉盤裝置、推轉裝置及取料裝置，而食品得由送料裝置進入轉盤裝置后，通過推轉裝置的推動，而使每一食品皆可于油鍋內轉動一圓周的時程，并于取料裝置處離開油鍋，如此將可精確的控制每一食品的熟成狀態，確保食用安全的質量。

其次，該取料裝置除了可將食品自油鍋內撈出，還通過一推出器結構使食品自動滑至導出端，且該食品的升降行程處，可另外架設有一刀件，該刀件在食品上升的同時用于其表面切剖缺口，使其散熱切口作業也實現自動流程的操作。

附圖說明

圖1為本實用新型熟成裝置組成結構示意圖。

圖2為本實用新型熟成裝置結構配置示意圖。

圖3為本實用新型的轉盤裝置示意圖。

圖4為本實用新型的轉盤裝置剖面結構示意圖。

圖5為本實用新型的推轉裝置動作示意圖。

圖6為本實用新型的取料裝置動作示意圖。

圖7為本實用新型的取料裝置出料示意圖之一。

圖8為本實用新型的取料裝置出料示意圖之二。

圖9為本實用新型的自動熟成方法流程圖。

【附圖標記說明】

10熟成裝置 20送料裝置

30轉盤裝置 31轉盤

32分隔桿 33油槽

34支架 35爐火

36分間隔

40推轉裝置 41推桿

42推擠塊 43輔助拉桿

50取料裝置 51取料件

52撥桿 53推動件

54推出器 541滑座

542滑座支桿 543軸點

544卡抵件 545斜邊塊

55刀件 56導出端

60肉圓

具體實施方式

為了使能對本實用新型制法獲得更深入而具體的了解，有關于本實用新型的技術手段、結構實施及功效達成方面，配合附圖再予舉例進一步具體說明：

首先，請參閱圖1、圖2所示，本實用新型的食品自動熟成裝置10主要包括有送料裝置20、轉盤裝置30、推轉裝置40及取料裝置50；其中，該轉盤裝置30為一圓形結構，而所述送料裝置20及取料裝置50相鄰裝設于轉盤裝置30的邊框外圍處，又該推轉裝置40則可設置于轉盤裝置30邊框外的任意位置。

其次，在本實用新型的附圖中，以肉圓60作為食品的代表物，請參閱圖3、圖4、圖5所示，該轉盤裝置30主要有一油槽33，該油槽33的中央設有一轉盤31，該轉盤31上則裝設有數組鎖設的分格桿32，而該油槽33內的每一分格桿32間即形成分間隔36，又該油槽33的下方則為支架34及爐火35等設備結構；而所述推轉裝置40通過自動化的推桿41動作，使其推桿41前端的推擠塊42推動分隔桿32，使該轉盤31產生間隔式的轉動，而推桿41推出后則透過旁側所連結的輔助拉桿43抽離推擠塊42與分隔桿32的靠抵，此時推桿41則可退縮至預備位置，進而準備執行下一次的推轉作業。

再者，請參閱圖6、圖7、圖8所示，該取料裝置50主要有一取料件51置于油槽33內，并利用一推動件53產生升降的動作，而推動件53上端設有一撥桿52，又該取料件51旁設有一推出器54，該推出器54主要架設于一滑座541的軸點543上，并向后延伸有一卡抵件544，而該卡抵件544靠抵于一斜邊塊545，又該滑座541前端則形成一滑座支桿542；因此，當取料件51上升的同時，該撥桿52將同步上升并連帶推擠滑座支桿542，而使滑座541向上移動，此時該卡抵件544則沿著斜邊塊545向斜邊動作，而使該推出器54轉動，進而使得肉圓60升至導出端56時可通過推出器54的撥推而自動滑出；另外，該取料件51的升降行程處，則另外架設有一刀件55，該刀件55得于肉圓60上升的同時于其表面切剖缺口，由此達到肉圓60便于食用及散熱的效果。

最后，請同時參閱圖2、圖9所示，通過上述熟成裝置10結構，該肉圓自動熟成的流程主要先將肉圓60放置于送料裝置20中，而送料裝置20則將肉圓60落入轉盤裝置30的分間格36內，此時推轉裝置40將推動轉盤裝置30的分隔桿32使轉盤31旋轉，而每次轉動為一分間格36的距離，從而使送料裝置20將下一個肉圓60個體放入下一分間格36內，而當每一分間格36都置入有肉圓60時，該最早置入的肉圓60已在油槽33內轉動一圓周的時程，并位于取料裝置50的取料件51上，從而通過取料裝置50取出肉圓60后，該轉盤31將再往前轉動至送料裝置20處承設新的肉圓60，而取料裝置50則依序取出后端的肉圓60，如此則可產生置入、熟成及取出的循環動作，進而達到自動熟成的裝置設計。

而在此僅敘述現有實用新型的較佳范例，并簡單地藉由預期能執行現有創作的最佳模式的圖標來加以說明，而其中數個細項也可以用許多明顯不同的觀點來加以改良，故上述的圖示及敘述是作為本質上的說明，而非限制。