本實用新型涉及家禽處理技術領域，特別涉及一種鴨毛輸送裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述鴨毛輸送裝置的鴨子處理系統(tǒng)。

背景技術：

目前，對鴨子進行脫毛處理后，鴨毛通常排入污水池中，通過人工打撈的形式將鴨毛從污水池中清理收集出來。

然而，此種收集鴨毛的方式效率較低，工作人員的工作量極大，從而減緩了鴨子整體的處理進展。

因此，如何提高對污水池中的鴨毛收集效率，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種鴨毛輸送裝置，鴨毛收集效率較高。

本實用新型的另一目的是提供一種包括上述鴨毛輸送裝置的鴨子處理系統(tǒng)，鴨毛收集效率較高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鴨毛輸送裝置，包括用于將污水池口的鴨毛由下至上輸送到收集處的輸送帶、用于驅動所述輸送帶運行的電機和用于在清理所述收集處時防止鴨毛從所述輸送帶的上端部落下的擋板，所述輸送帶傾斜設置，且所述輸送帶上設有用于使附著在鴨毛上的水落下的通孔，所述擋板活動設于所述輸送帶的上側，所述電機連接于所述輸送帶。

優(yōu)選地，所述輸送帶的兩側設有沿傳送方向延伸的立板。

優(yōu)選地，還包括用于架設所述輸送帶的支架，所述支架的頂壁傾斜設置，所述支架的底部設有滾輪。

優(yōu)選地，所述擋板鉸接于所述支架，且所述擋板設于所述輸送帶的上端部。

優(yōu)選地，還包括用于收集鴨毛的收集桶，所述收集桶設于靠近所述輸送帶的上端部的一側。

優(yōu)選地，所述輸送帶的上端部與所述收集桶之間設有料斗，所述料斗的兩端相連通。

優(yōu)選地，所述輸送帶的底部設有用于沖刷清理所述輸送帶的傳送面的噴頭。

優(yōu)選地，所述輸送帶為鋼板。

優(yōu)選地，所述電機設于所述輸送帶的上端部。

一種鴨子處理系統(tǒng)，包括如上述任意一項所述的鴨毛輸送裝置。

本實用新型提供的鴨毛輸送裝置包括輸送帶、電機和擋板。輸送帶可以將污水池中的鴨毛從污水池中由下向上輸送至收集處，擋板在清理收集時可以活動至擋住鴨毛，防止鴨毛繼續(xù)上行而從輸送帶的上端部落下。

此種鴨毛輸送裝置提高了對污水池中鴨毛的清理的效率與便捷性，使鴨毛清理過程自動化，降低了工作人員的勞動強度；輸送帶上設置通孔可以保證收集鴨毛的干燥度，減少鴨毛干燥處理的次數(shù)，且有利于保證鴨毛貼設于輸送帶上隨輸送帶上行；在輸送帶上設置擋板可以保證在清理收集處時，鴨毛輸送裝置不必停機，在清理過程中鴨毛可以堆積至擋板處，從而在保證鴨毛回收率的同時能夠減少鴨毛輸送裝置的啟閉頻率，有利于延長鴨毛輸送裝置的使用壽命。

本實用新型提供的包括上述鴨毛輸送裝置的鴨子處理系統(tǒng)，鴨毛收集效率較高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供鴨毛輸送裝置具體實施例的主視圖；

圖2為本實用新型所提供鴨毛輸送裝置具體實施例的側視圖。

圖1和圖2中，1為電機，2為輸送帶，3為支架，4為滾輪，5為料斗，6為收集桶，7為擋板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的核心是提供一種鴨毛輸送裝置，鴨毛收集效率較高。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述鴨毛輸送裝置的鴨子處理系統(tǒng)，鴨毛收集效率較高。

請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供鴨毛輸送裝置具體實施例的主視圖；圖2為本實用新型所提供鴨毛輸送裝置具體實施例的側視圖。

本實用新型所提供鴨毛輸送裝置的一種具體實施例中，包括輸送帶2、電機1和擋板7。通常，鴨毛輸送裝置設置在污水池口，輸送帶2傾斜設置，將污水池中的鴨毛從污水池中由下向上輸送至收集處，且輸送帶2上設有用于使附著在鴨毛上的水落下的通孔；輸送帶2連接有電機1，以驅動輸送帶2運行；擋板7活動設置在輸送帶2的上側，即設于輸送帶2輸送鴨毛的傳送面在空間上的上方，當收集處收集滿鴨毛時，需要清理收集處，此時，擋板7可以活動至擋住鴨毛，防止鴨毛繼續(xù)上行而從輸送帶2的上端部落下。

可見，鴨毛輸送裝置提高了對污水池中鴨毛的清理的效率與便捷性，使鴨毛清理過程自動化，降低了工作人員的勞動強度；輸送帶2上設置通孔可以保證收集鴨毛的干燥度，減少鴨毛干燥處理的次數(shù)，且有利于保證鴨毛貼設于輸送帶2上隨輸送帶2上行；在輸送帶2上設置擋板7可以保證在清理收集處時，鴨毛輸送裝置不必停機，在清理過程中鴨毛可以堆積至擋板7處，從而在保證鴨毛回收率的同時能夠減少鴨毛輸送裝置的啟閉頻率，有利于延長鴨毛輸送裝置的使用壽命。

上述實施例中，輸送帶2的兩側還可以設置沿傳送方向延伸的立板，以防止鴨毛的在傳送面上的厚度堆積過高而從輸送帶2上沿垂直于傳送方向落下，有利于進一步提高鴨毛的回收率。

上述各個實施例中的鴨毛輸送裝置還可以包括支架3，支架3的頂壁傾斜設置，以實現(xiàn)輸送帶2的傾斜設置。當然，也可以通過將輸送帶2中間所繞設的轉軸架設置為橫截面為三角形的架體或者其他方式實現(xiàn)輸送帶2的傾斜。

具體地，輸送帶2與支架3可以可拆卸連接，以便于輸送帶2與支架3維修與安放。

上述各個實施例中的支架3的底部可以設置有滾輪4，以便于實現(xiàn)輸送帶2的運送。可選地，支架3還可以包括用于防止?jié)L輪4在安放后滾動的擋塊，以保證鴨毛輸送裝置運行的平穩(wěn)性。當然，也可以通過其他方式實現(xiàn)支架3的穩(wěn)定放置。

上述各個實施例中，支架3的底部可以設置用于收集傳輸過程中從輸送帶2上掉落的鴨毛的凹槽，且凹槽具有鏤空孔，以便于輸送帶2處的地面的清潔。

上述各個實施例中，擋板7可以鉸接于支架3上，便于安裝。當將擋板7轉動至與輸送帶2的傳送面相接觸時，擋板7可以擋住鴨毛以防止鴨毛上行，當將擋板7轉離傳送面時，鴨毛可以繼續(xù)隨著輸送帶2傳送。當然，擋板7也可以通過單獨設置的立架固定于地面上或者通過其他方式實現(xiàn)與輸送帶2的活動連接。

上述各個實施例中，擋板7具體可以為平板，便于加工。當然，擋板7也可以為弧形板或者其他結構件。

上述各個實施例中，擋板7具體可以設置在輸送帶2的上端部，以使擋板7與工作人員距離較近，便于工作人員控制擋板7的轉動。又或者，擋板7可以通過固定于底面上的固定架設置在輸送帶2的中部上側，擋板7可以可上下滑動地連接在固定架上，擋板7可以連接有氣缸，氣缸連接有控制器，按動控制器的按鈕，擋板7下滑至傳送面上擋住鴨毛上行，再次按動按鈕，擋板7上滑遠離傳送面使鴨毛在傳送面上繼續(xù)傳送，此種設置方式中，擋板7的設置位置較為自由，且自動化程度與擋板7的控制精度較高。可選地，擋板7可以垂直于傳送面或者垂直于水平面進行設置，以保證擋板7的可靠性。當然，擋板7的具體設置方式不限于上述各個實施例。

上述各個實施例中，鴨毛輸送裝置還包括收集桶6，收集桶6設置在靠近輸送帶2的上端部的一側，方便對鴨毛進行收集。當然，鴨毛的收集也可以通過其他裝置實現(xiàn)。

上述各個實施例中，輸送帶2的上端部與收集桶6之間可以設置料斗5，料斗5的兩端相連通，以保證輸送帶2輸送的鴨毛能夠完全進入收集桶6或者其他收集裝置之間，保證鴨毛回收率。

上述各個實施例中，輸送帶2的一側可以設置用于沖刷清理輸送帶2的傳送面的噴頭，以便于輸送帶2輸送完鴨毛后對輸送帶2直接進行清理，提高輸送帶2的清理效率。

上述各個實施例中，輸送帶2具體可以為鋼板，以保證輸送帶2的使用壽命，具體地，輸送帶2傳送面上可以設置防銹層以進一步延長使用壽命。可選地，輸送帶2上的通孔可以在輸送帶2上均勻設置，以便于加工。當然，輸送帶2也可以為皮帶或者其他材質的輸送帶2。

上述各個實施例中，電機1可以設置在輸送帶2的上端部，使電機1與工作人員的距離較近，便于工作人員的控制。當然電機1的設置位置不限于此。

除了上述鴨毛輸送裝置，本實用新型還提供了一種包括上述實施例公開的鴨毛輸送裝置的鴨子處理系統(tǒng)，該鴨子處理系統(tǒng)由于采用了上述鴨毛輸送裝置，鴨毛收集效率較高。該鴨子處理系統(tǒng)的其他各部分的結構本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的鴨子處理系統(tǒng)及其鴨毛輸送裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。