本發明涉及到食品機械，特別是涉及到一種面筋自動切花穿簽機。

背景技術：

在現有技術背景中，有一種面筋自動切花機，它由下輸送帶，上輸送帶和上下刀片組機構組成，上輸送帶短于下輸送帶并緊壓著下輸送帶，上下輸送帶的對壓面同朝刀片組方向運動，上下輸送帶均由同一滾筒上若干條窄輸送條拼成，上下刀片組上的刀片沿垂直于輸送帶傳輸的方向等間距排列，窄輸送條之間的縫隙中均有一把刀片高出窄輸送條，上下刀片組上的刀片相互錯開。工作時，用人工將面筋棒垂直于輸送帶的前進方向放在下輸送帶上，輸送帶將面筋棒往前輸送到有上下輸送帶對壓段后，下輸送帶夾住面筋棒繼續前行并通過刀片組以實現切花的目的。這種切花機存在如下的不足：1、需人工拿放排布擺列，勞動強度大，效率低；2、人工擺放經常歪斜，加上輸送帶在疏松的過程中的抖動，面筋也會歪斜因而切刀口切斜的數量多，影響賣相；3、無法自動穿竹簽，該機切完花后還得人工穿竹簽，人工成本高，勞動強度大，效率低；4、自動化程度低。如何克服現有技術的的不足，提供一種無需人工拿放排布擺列，能自動穿簽的自動化程度高，且絕對不會切歪斜的，人工成本低，勞動強度小，效率高的一種面筋自動切花穿簽機，就成了本發明的主要研究課題。

技術實現要素：

本發明的目的就是要克服現有技術的不足，提供一種無需人工拿放排布擺列，能自動穿簽的自動化程度高，且絕對不會切歪斜的，人工成本低，勞動強度小，效率高的一種面筋自動切花穿簽機。為了實現以上的目的，本發明是通過以下技術方案來實現的：一種面筋自動切花穿簽機，包括機架，動力傳動機構，其特征在于還包括裝在機架尾部的料斗，通過下驅動輥其軸向外側端伸出軸的延伸段和下刀輥其軸向外側端伸出軸的延伸段用軸承裝在機架下部的下半圓盒鏈節式傳輸鏈機構，通過上驅動輥其軸向外側端伸出軸的延伸段和上刀輥其軸向外側端伸出軸的延伸段用軸承裝在機架上部的上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構，通過下驅動輥其軸向外側端伸出軸的延伸段和下刀輥其軸向外側端伸出軸的延伸段用軸承裝在機架上并緊挨下半圓盒鏈節式傳輸鏈機構外側端的送簽機構，通過上刀輥其軸向外側端伸出軸的延伸段和布簽機固定梁分別用軸承和緊固件定位在機架和上桁框張緊板上并緊挨送簽機構的送簽帶上面的布簽機（另案申請），定位在上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構桁框側面并緊挨送簽帶面上的頂簽機構（另案申請），通過上下刀輥各自軸向外側端伸出軸的延伸段裝在機架上并穿過上下桁框與半圓盒鏈節中的過刀槽相嚙合的上下刀輥裝置；所述下半圓盒鏈節式傳輸鏈機構由半圓盒鏈節式下傳輸鏈，下桁框，一對下桁框張緊板，下驅動輥，下從動輥，過渡輥組成，下桁框兩側設有導軌槽多個螺牙孔和張緊調節螺栓，一對下桁框張緊板分別套裝在下桁框的導軌槽中，一對下桁框張緊板上設有頂塊和開有四個腰形螺孔，一對下桁框張緊板用緊固件通過腰形螺孔和下桁框兩側的螺牙孔定位在下桁框的兩側，調節下桁框兩側的調節螺栓頂住一對下桁框張緊板上的頂塊，可調節下半圓盒鏈節式傳輸鏈的松緊，下從動輥通過其軸向兩外端的伸出軸及軸上臥式軸承用緊固件定位在一對下桁框張緊板之間的尾端，過渡輥通過其軸向兩外端的伸出軸及軸上臥式軸承用緊固件定位在一對下桁框張緊板之間的彎折處，下驅動輥通過其軸向兩外端的伸出軸及軸上臥式軸承用緊固件定位在下桁框兩側之間的前端，半圓盒鏈節式下傳輸鏈通過下驅動輥、下從動輥、過渡輥撐開成一邊呈水平的鈍角三角形，半圓盒鏈節式下傳輸鏈斜向下的一邊與料斗貼近，料斗出口為限高出口，這樣掉落半圓盒鏈節里的面筋可通過料斗出口往前輸送與上半圓盒鏈節式傳輸鏈的半圓盒鏈節對抱夾住面筋，而沒有掉落半圓盒鏈節里的面筋高出料斗出口被擋回；所述上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構由半圓盒鏈節式上傳輸鏈，上桁框，一對上桁框張緊板，上驅動輥，上從動輥組成，上桁框兩側設有導軌槽多個螺牙孔和張緊調節螺栓，一對上桁框張緊板分別套裝在上桁框的導軌槽中，一對上桁框張緊板上設有頂塊和開有四個腰形螺孔，一對上桁框張緊板用緊固件通過腰形螺孔和上桁框兩側的螺牙孔定位在上桁框的兩側，調節上桁框兩側的調節螺栓頂住一對上桁框張緊板上的頂塊，可調節半圓盒鏈節式上傳輸鏈的松緊，上從動輥通過其軸向兩外端的伸出軸及軸上臥式軸承用緊固件定位在一對上桁框張緊板之間的尾端，上驅動輥通過其軸向兩外端的伸出軸及軸上臥式軸承用緊固件定位在上桁框兩側之間的前端；上下半圓盒鏈節（另案申請）的開口平面的軸線上兩端得挑檐均開有半圓形過簽槽，在上下半圓盒鏈節對合的軸線中心處形成一個圓形的過簽孔，上下半圓盒鏈節內腔設有垂直于軸向且等間隔的通透的過刀槽與過刀槽平行錯開的盲讓刀槽，上半圓盒鏈節內的過刀槽對合后與下半圓盒鏈節內的盲讓刀槽對齊，下半圓盒鏈節內的過刀槽對合后與上半圓盒鏈節內的盲讓刀槽對齊，上下半圓盒鏈節對合后形成的圓柱形空腔的軸向垂直于穿過半圓盒鏈節里過刀槽的刀片，上下半圓盒鏈節式傳輸鏈對合處同向向前運動，上下半圓盒鏈節對合后形成圓柱形空腔將面筋棒限定在圓柱形空腔內。由于圓柱形空腔的軸向垂直于刀輥上的刀片，因而無論如何本發明所述的一種面筋自動切花穿簽機怎樣運動，面筋棒均不會切斜；所述送簽機構由送簽帶主動輥，送簽帶從動輥，送簽帶及送簽帶前后托板支架和送簽帶托板組成，送簽帶主動輥定位在下驅動輥其軸向外側端伸出軸的延伸段，送簽帶從動輥定位在下刀輥其軸向外側端伸出軸的延伸段，送簽帶托板定位在前后托板支架上并通過前后托板支架分別定位在下桁框側面和同側的下桁框張緊板上，同時送簽帶托板緊托在送簽帶上層的背面；所述布簽機的布簽輥同軸定位在上刀輥其軸向外側端伸出軸的延伸段，機殼通過一對固定板和固定梁分別定位在機架和上桁框上，機殼的出簽口靠近送簽帶，布簽機布簽輥的線速度與送簽帶和上下半圓盒鏈節式傳輸鏈對合處向前運動的速度相等，布簽機的出簽間隔等于上下半圓盒鏈節式傳輸鏈對合處形成的過簽孔與過簽孔之間的間隔；所述頂簽機構（另案申請）通過其前后懸臂架定位在上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構的桁框側面，頂簽機構的桁板緊挨送簽帶帶面，桁板長度方向與送簽帶的前進方向成一銳角，銳角的對邊長度等于頂簽的行程，桁板中的頂簽帶的速度在與送簽帶前進方向上的分速度與送簽帶前進的速度相等。當布簽機逐根將竹簽掉落到下半圓盒鏈節挑檐上的過簽槽和送簽帶上后，送簽帶與下半圓盒鏈節式傳輸鏈同步將竹簽送入頂簽機構桁板中的頂簽帶中，頂簽帶在前進過程中逐步將竹簽頂入上下半圓盒鏈節對合后軸線處形成的一個圓形的過簽孔中，在過簽孔的導正下和在送簽帶繼續前進中的頂力作用下，便能實現在連續切花輸送面筋的過程中自動完成切完花后的面筋穿竹簽工作，省工省力，速度快，效率高。所述上下刀輥裝置均有上下刀輥，及刀輥中心的上下刀輥軸構成，上下刀輥沿軸向等間隔布滿多圈繞圓周徑向呈輪輻狀設有數片刀片的刀片圈，上下刀輥的刀片圈相互平行錯開對插，上下刀輥刀片圈上的刀片分別穿過各自的半圓盒鏈節內的過刀槽與半圓盒鏈節式傳輸鏈嚙合；所述動力傳動機構由裝在機架上的電機，裝在上下驅動輥軸向外側端伸出軸延伸段末端且相互嚙合的上下齒輪，與下齒輪同軸設置的從動鏈輪，裝在電機輸出軸上的驅動鏈輪，裝在上下驅動輥各自軸向外側端伸出軸的刀輥驅動鏈輪，裝在上下刀輥各自軸向外側端伸出軸上的上下刀輥從動鏈輪組成，從動鏈輪與驅動鏈輪通過鏈條相互傳動連接，上下刀輥驅動鏈輪與上下刀輥從動鏈輪分別通過鏈條而傳動連接。電機通過驅動鏈輪和鏈條帶動從動鏈輪轉動，從動鏈輪轉動又帶動上下齒輪相互嚙合轉動，從而分別帶動上下半圓盒鏈節式傳輸鏈、送簽帶、上下刀輥、布簽機工作；以上所述的上下驅動輥，上下從動輥，過渡輥，上下刀輥的圓周均布設有數個輥齒，輥齒之間弧長等于半圓盒鏈節的節距，輥齒長度方向與軸向平行，相應的半圓盒鏈節的外底部設有輥齒槽，這樣便于上下半圓盒鏈節式傳輸鏈與各輥之間的嚙合傳動。

進一步的，為了提高效率，降低綜合成本，以上所述一種面筋自動切花穿簽機，其特征在于每一節半圓盒鏈節軸向均可同時裝入兩根面筋，相應的上下半圓盒鏈節式傳輸鏈的兩側均裝有一臺布簽機，送簽機構，頂簽機構，料斗的中部也設有錐形隔板。

進一步的，為了保證食品衛生以上所述一種面筋自動切花穿簽機，其特征在于機架和料斗均采用不銹鋼材質，半圓盒鏈節之間的鏈接插銷也為不銹鋼材質。

從以上的技術方案中，可以得知本發明具有面筋切花穿竹簽工作全自動，省工省力，速度快，效率高；由于面筋被限定在半圓盒鏈節對合之后的圓柱形空腔內，且圓柱形空腔的軸向垂直于刀輥上的刀片，因而無論如何本發明所述的一種面筋自動切花穿簽機怎樣運動，面筋棒均不會切斜。

為了更好的說明本發明，現結合具體的實施方式及其附圖做進一步地說明。

附圖說明

圖1是本發明具體實施例的整機主視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖5是圖3的B-B剖視圖。

圖6是圖3的C-C剖視圖。

圖7是圖1的B-B剖視圖。

圖8是圖1的C-C剖視圖。

圖9是圖1的局部放大圖。

圖10是圖9的局部放大圖。

圖11是圖2的A局部放大圖。

圖12是圖2的B局部放大圖。

圖13是圖3的A局部放大圖。

圖14是圖3的B局部放大圖。

圖15是布簽機的結構圖。

圖16是頂簽機構的主視圖。

圖17是圖16的A向視圖。

圖18是圖6的A局部放大圖。

圖19是圖5的A局部放大圖。

圖20是圖16的A局部放大圖。

圖21是圖16的 B局部放大圖。

圖22是圖7的A局部放大圖。

圖23是圖2的C局部放大圖。

圖24是圖3的C局部放大圖。

圖25是圖6的B局部放大圖。

圖中：1-機架；2-料斗；3-立式帶座軸承；4-臥式帶座軸承；5-下半圓盒鏈節式傳輸鏈；6-布簽機；7-后懸臂架；8-上桁框張緊板；9-頂塊；10-上桁框；11-上半圓盒鏈節式傳輸鏈；12-上齒輪；13-下齒輪；14-從動鏈輪；15-前托板支架；16-主傳動鏈條；17-下桁框；18-主電機；19-驅動鏈輪；20-張緊螺栓；21-送簽帶；22-下桁框張緊板；23-前懸臂架；24-后托板支架；25-上刀輥軸；26-布簽機外殼；27-布簽機固定板；28-刀輥從動鏈輪；29-刀片；30-上半圓盒鏈節；31-上刀輥；32-布簽輥；33-布簽槽；34-儲簽斗；35-頂簽機構；36-下刀輥；37- 下半圓盒鏈節；38-送簽帶從動輥；40-下刀輥軸；41-桁板；42-頂簽電機；43-上驅動輥軸；44-竹簽；45-上半圓盒鏈節挑檐上的過簽槽；46-半圓盒鏈節的過刀槽；47-半圓盒鏈節的盲讓刀槽；48-布簽機固定梁；49-緊固螺栓；50-刀輥驅動鏈輪；51-刀輥驅動鏈條；52-送簽帶主動輥；53-上驅動輥；54-輥齒；55-過渡輥；56-上下桁框導軌槽；57-腰形孔；58-過渡輥軸；59-下從動輥軸；60-面筋棒；61-上從動輥軸；62-上從動輥；63-下從動輥；64-下驅動輥；65-下驅動輥軸；66-下半圓盒式鏈節挑檐；67-上半圓盒式鏈節挑檐；68-插銷；69-送簽帶托板；70頂簽齒形帶；71-帶張緊輪；72-張緊輪固定板；73-銷軸；74-鉚釘；75-頂簽帶驅動輪；76-輥齒槽；77-限高出口；78-下半圓盒式鏈節挑檐上的過簽槽；79-過簽孔；80-錐形隔板。

具體實施方式

如圖1~圖25所示，為本發明每一節半圓盒鏈節軸向可同時裝入兩根面筋棒的具體的實施例，相應的上下半圓盒鏈節式傳輸鏈11、5的兩側均裝有一臺布簽機6，送簽帶21，頂簽機構，料斗2的中部也設有錐形隔板80。它具體包括 包括機架1，動力傳動機構，裝在機架尾部的料斗2，通過下驅動輥64其軸向外側端伸出的下驅動輥軸65的延伸段和下刀輥36其軸向外側端伸出的下刀輥軸40的延伸段用立式帶座軸承3裝在機架1下部的下半圓盒鏈節式傳輸鏈機構，通過上驅動輥53其軸向外側端伸出的上驅動輥軸43的延伸段和上刀輥31其軸向外側端伸出的上刀輥軸25的延伸段用立式帶座軸承3裝在機架1上部的上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構，通過下驅動輥64其軸向兩外側端伸出的下驅動輥軸65的延伸段和下刀輥36其軸向兩外側端伸出的下刀輥軸40的延伸段用立式帶座軸承3裝在機架1上并緊挨下半圓盒鏈節式傳輸鏈機構兩外側端的送簽機構，通過上刀輥31其軸向兩外側端伸出的上刀輥軸25的延伸段和布簽機固定梁48分別用立式帶座軸承3和緊固件定位在機架1和上桁框張緊板8上并緊挨送簽機構的送簽帶21上面的布簽機6（另案申請），定位在上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構上桁框10側面并緊挨送簽帶21面上的頂簽機構（另案申請），通過上下刀輥31、36各自軸向兩外側端伸出的上下刀輥軸25、40的延伸段用立式帶座軸承3裝在機架1上并分別穿過上下桁框張緊板8、22與上下半圓盒鏈節30、37中的過刀槽46相嚙合的上下刀輥裝置；所述下半圓盒鏈節式傳輸鏈機構由下半圓盒鏈節式傳輸鏈5，下桁框17，一對下桁框張緊板22，下驅動輥64，下從動輥63，過渡輥55組成，下桁框17兩側設有導軌槽56（參見圖22）多個螺牙孔和張緊調節螺栓20，一對下桁框張緊板22分別套裝在下桁框17的導軌槽56中，一對下桁框張緊板22上設有頂塊9和開有四個腰形螺孔57，一對下桁框張緊板22用緊固件49通過腰形螺孔57和下桁框17兩側的螺牙孔定位在下桁框17的兩側，調節下桁框17兩側的調節螺栓20頂住一對下桁框張緊板22上的頂塊9，可調節下半圓盒鏈節式傳輸鏈5的松緊，下從動輥63通過其軸向兩外側端伸出的下從動輥軸59及軸上臥式帶座軸承4用緊固件49定位在一對下桁框張緊板22之間的尾端，過渡輥55通過其軸向兩外側端伸出的過渡輥軸58及軸上臥式帶座軸承4用緊固件定位在一對下桁框張緊板22之間的彎折處，下驅動輥64通過其軸向兩外側端伸出的下驅動輥軸65及軸上臥式帶座軸承4用緊固件49定位在下桁框17兩側之間的前端，下半圓盒鏈節式傳輸鏈5通過下驅動輥64、下從動輥59、過渡輥55撐開成一邊呈水平的鈍角三角形，下半圓盒鏈節式傳輸鏈5斜向下的一邊與料斗2貼近，料斗2出口為限高出口77，這樣掉落下半圓盒鏈節37里的面筋棒60可通過料斗出口往前輸送與上半圓盒鏈節式傳輸鏈11的上半圓盒鏈節對抱夾住面筋棒，而沒有掉落下半圓盒鏈節37里的面筋棒60高出料斗1的限高出口77被擋回；所述上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構由上半圓盒鏈節式傳輸鏈11，上桁框10，一對上桁框張緊板8，上驅動輥53，上從動輥62組成，上桁框10兩側設有導軌槽81多個螺牙孔和張緊調節螺栓20，一對上桁框張緊板8分別套裝在上桁框10的導軌槽56中（參見圖22），一對上桁框張緊板8上設有頂塊9和開有四個腰形螺孔57，一對上桁框張緊板8用緊固件49通過腰形螺孔57和上桁框10兩側的螺牙孔定位在上桁框10的兩側，調節上桁框10兩側的調節螺栓20頂住一對上桁框張緊板8上的頂塊9，可調節上半圓盒鏈節式傳輸鏈11的松緊，上從動輥62通過其軸向兩外側端伸出的上從動輥軸61及軸上臥式帶座軸承4用緊固件49定位在一對上桁框張緊板8之間的尾端，上驅動輥53通過其軸向兩外側端伸出的上驅動輥軸43及軸上臥式帶座軸承4用緊固件49定位在上桁框兩10側之間的前端；上下半圓盒鏈節30、37（另案申請）的開口平面的軸線上的兩端挑檐均開有半圓形過簽槽45、78，在上下半圓盒鏈節30、37對合的軸線中心處形成一個圓形的過簽孔79，上下半圓盒鏈節式傳輸鏈11、5對合處同向向前運動，上下半圓盒鏈節30、37對合后形成兩個圓柱形空腔將同時將兩根面筋棒60限定在圓柱形的兩個空腔內，上下半圓盒鏈節30、37內腔設有垂直于軸向且等間隔的通透的過刀槽46，與過刀槽平行錯開的盲讓刀槽47，上半圓盒鏈節30內的過刀槽46對合后與下半圓盒鏈節37內的盲讓刀槽47對齊，下半圓盒鏈節37內的過刀槽46對合后與上半圓盒鏈節30內的盲讓刀槽47對齊，圓柱形空腔的軸向垂直于穿過半圓盒鏈節里過刀槽46的刀片。由于圓柱形空腔的軸向垂直于刀輥上的刀片29，因而無論如何本發明所述的一種面筋自動切花穿簽機怎樣運動，面筋棒均不會切斜。送簽機構由送簽帶主動輥52，送簽帶從動輥38，送簽帶21及送簽帶前后托板支架15、24和送簽帶托板69組成，送簽帶主動輥52定位在下驅動輥64其軸向外側端伸出軸的延伸段，送簽帶從動輥38定位在下刀輥36其軸向外側端伸出軸的延伸段，送簽帶托板69定位在前后托板支架15、24上并通過前后托板支架15、24分別定位在下桁框17側面和同側的下桁框張緊板22上，同時送簽帶托板69緊托在送簽帶21上層的背面；所述布簽機6的布簽輥32同軸定位在上刀輥31其軸向外側端伸出軸的延伸段，布簽機外殼26通過其上的一對固定板27和固定梁48分別定位在機架1和上桁框10上，布簽機外殼26的出簽口靠近送簽帶21，布簽機6的布簽輥32的線速度與送簽帶21和上下半圓盒鏈節式傳輸鏈11、5對合處向前運動的速度相等，布簽機6的出簽間隔等于上下半圓盒鏈節式傳輸鏈11、5對合處形成的過簽孔79與過簽孔79之間的間隔；頂簽機構通過其前后懸臂架23、7定位在上半圓盒鏈節式傳輸鏈機構的上桁框10側面，頂簽機構的桁板41緊挨送簽帶21帶面，桁板41長度方向與送簽帶21的前進方向成一銳角，銳角的對邊長度等于頂簽的行程，桁板41中的頂簽齒形帶70的速度在與送簽帶21前進方向上的分速度與送簽帶21前進的速度相等。當布簽機6逐根將竹簽掉落到下半圓盒鏈節挑檐上的過簽槽78和送簽帶21上后，送簽帶21與下半圓盒鏈節式傳輸鏈5同步將竹簽44送入頂簽機構桁板41中的頂簽齒形帶70中，頂簽帶70在前進過程中逐步將竹簽44頂入上下半圓盒鏈節30、37對合后軸線處形成的一個圓形的過簽孔79中，在過簽孔70的導正下和在送簽帶21繼續前進中的頂力作用下，便能實現在連續切花輸送面筋棒60的過程中自動完成切完花后的面筋棒60穿竹簽44工作，省工省力，速度快，效率高。所述上下刀輥裝置均有上下刀輥31、36，及刀輥中心的上下刀輥軸25、40構成，上下刀輥31、36沿軸向等間隔布滿多圈繞圓周徑向呈輪輻狀設有數片刀片29的刀片圈（參見圖6），上下刀輥的刀片圈相互平行錯開對插，上下刀輥的刀片圈上的刀片29分別穿過各自的半圓盒鏈節內的過刀槽46與半圓盒鏈節式傳輸鏈嚙合；所述動力傳動機構由裝在機架1上的主電機18，裝在上下驅動輥53、64軸向外側端伸出軸延伸段末端且相互嚙合的上下齒輪12、13，與下齒輪13同軸設置的從動鏈輪14，裝在電機輸出軸上的驅動鏈輪19，裝在上下驅動輥53、64各自軸向兩外側端伸出軸的刀輥驅動鏈輪50，裝在上下刀輥31、36各自軸向兩外側端伸出軸上的上下刀輥從動鏈輪28組成，從動鏈輪14與驅動鏈輪19通過主傳動鏈條16相互傳動連接，上下刀輥驅動鏈輪50與上下刀輥從動鏈輪28分別通過刀輥驅動鏈條51而傳動連接。電機通過驅動鏈輪19和主傳動鏈條16帶動從動鏈輪14轉動，從動鏈輪14轉動又帶動上下齒輪12、13相互嚙合轉動，從而分別帶動上下半圓盒鏈節式傳輸鏈11、5、送簽帶21、上下刀輥31、36、布簽機6工作。以上機架1和料斗2均采用不銹鋼材質，半圓盒鏈節之間的鏈接插銷73也為不銹鋼材質。以上所述的上驅動輥53、下驅動輥64、上從動輥62、下從動輥63、過渡輥55、上刀輥31、下刀輥36的圓周均布設有十個輥齒54，輥齒54之間弧長等于半圓盒鏈節的節距，輥齒54長度方向與軸向平行，相應的半圓盒鏈節的外底部設有輥齒槽76。

從以上具體的實施方式中，可以得知本發明具有面筋切花穿竹簽工作全自動，省工省力，速度快，效率高；由于面筋被限定在半圓盒鏈節對合之后的圓柱形空腔內，且圓柱形空腔的軸向垂直于刀輥上的刀片，因而無論如何本發明所述的一種面筋自動切花穿簽機怎樣運動，面筋棒均不會切斜。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例之一，凡依本發明申請專利范圍所做的變化和修改，亦屬本發明的涵蓋范圍。