本實用新型涉及一種茶葉包裝設備，具體涉及一種茶葉提香機。

背景技術：

茶，灌木或小喬木，嫩枝無毛；葉革質，長圓形或橢圓形，先端鈍或尖銳，基部楔形，上面發亮，下面無毛或初時有柔毛，邊緣有鋸齒，葉柄無毛；隨著社會的發展，品茶、飲茶的人越來越多，對茶葉的質量要求也越來越高；茶葉加工工序一般包括鮮葉分級、殺青、揉捻、解塊、理條、烘干和提香，其中，茶葉的提香是茶葉的最后一道加工工序，通常用于冷藏庫冷藏茶的加工，現有的茶葉提香設備一般采用加熱爐或加熱箱，在加熱爐或加熱箱內設置有電加熱器，將茶葉放置于加熱爐或加熱箱內，并通過電加熱器對茶葉進行加熱提香，但這類提香方式，由加熱組件產生的熱量只經過茶葉表面，中層茶葉接觸不到加熱組件產生的熱量，使中層茶葉發生悶熱，濕熱得不到有效控制，不利于茶葉品質的提高。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種茶葉提香機，通過振動使得茶葉被打散，且模擬人工翻炒動作，提高了茶葉的提香效率，且加工后的茶葉品質好，香味濃。

本實用新型的茶葉提香機，包括機體，及設置于機體底部的加熱腔，及傾斜設置于加熱腔上方的運輸機構，及設置于運輸機構上方的儲料腔；所述機體頂部設置有入料斗；所述機體側面于其底部位置處設置有出料口；所述加熱腔內安裝有電加熱器；所述機體內部于儲料腔底部安裝有振動板；所述振動板上開設有導通孔；所述導通孔下方安裝有兩呈倒V字型設置的導板；所述出料口上方于機體側面安裝有測溫管；所述振動板下方于測溫管和導板之間間隔設置有多個彈性檔桿；將茶葉從入料斗倒入，進入儲料腔內，通過振動板的振動，使得茶葉被分散，并經由導通孔和導板下落至運輸機構上，由于運輸機構傾斜設置于機體內，借助重力作用，茶葉沿運輸機構向下運動，此時，振動板下方的彈性檔桿對運輸機構上的茶葉進行撥動，模擬人工翻炒動作；同時，加熱腔內的電加熱器進行加熱作業，對運輸機構上的茶葉進行加熱。

進一步地，所述運輸機構通過支架固定于機體內部；所述運輸機構為皮帶運輸機構。

進一步地，所述振動板通過變頻器與振動電機連接，通過振動驅動裝置驅動振動板進行振動，借助振動板的振動作用，儲料腔中的茶葉逐次由導通孔下落；且振動板的振動作用，使得彈性檔桿產生振動。

進一步地，所述彈性檔桿呈J字形結構。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的茶葉提香機，從儲料腔內的茶葉通過振動板振動，逐次由導通孔和導板下落至運輸機構，并通過電加熱器對茶葉進行加熱，同時，通過彈性檔桿對茶葉進行撥動，模擬人工翻炒動作，提高了茶葉的提香效率，且加工后的茶葉品質好，香味濃。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

附圖中各部件標注為：1-機體，2-入料斗，3-出料口，4-加熱腔，5-電加熱器，6-支架，7-運輸機構，8-測溫管，9-彈性檔桿，10-導板，11-儲料腔，12-振動板，13-導通孔。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的茶葉提香機，包括機體1，及設置于機體1底部的加熱腔4，及傾斜設置于加熱腔4上方的運輸機構7，及設置于運輸機構7上方的儲料腔11；所述機體1頂部設置有入料斗2；所述機體1側面于其底部位置處設置有出料口3；所述加熱腔5內安裝有電加熱器5；所述機體1內部于儲料腔11底部安裝有振動板12；所述振動板12上開設有導通孔13；所述導通孔13下方安裝有兩呈倒V字型設置的導板10；所述出料口3上方于機體1側面安裝有測溫管8；所述振動板12下方于測溫管8和導板10之間間隔設置有多個彈性檔桿9。

所述運輸機構7通過支架6固定于機體1內部；所述運輸機構7為皮帶運輸機構。

所述振動板12通過變頻器與振動電機連接。

所述彈性檔桿9呈J字形結構。

本實用新型的茶葉提香機，使用時，將茶葉從入料斗倒入，進入儲料腔內，通過振動板的振動，使得茶葉被分散，并經由導通孔和導板下落至運輸機構上，由于運輸機構傾斜設置于機體內，借助重力作用，茶葉沿運輸機構向下運動，此時，振動板下方的彈性檔桿對運輸機構上的茶葉進行撥動，模擬人工翻炒動作；同時，加熱腔內的電加熱器進行加熱作業，對運輸機構上的茶葉進行加熱；其中，通過振動驅動裝置驅動振動板進行振動，借助振動板的振動作用，儲料腔中的茶葉逐次由導通孔下落；且振動板的振動作用，使得彈性檔桿產生振動；從儲料腔內的茶葉通過振動板振動，逐次由導通孔和導板下落至運輸機構，并通過電加熱器對茶葉進行加熱，同時，通過彈性檔桿對茶葉進行撥動，模擬人工翻炒動作，提高了茶葉的提香效率，且加工后的茶葉品質好，香味濃。

上述實施例，僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。