本實用新型屬于飼料加工生產技術領域，具體涉及一種飼料生產用冷卻系統。

背景技術：

飼料生產冷卻系統是飼料生產中的重要設備之一，特別是在顆粒飼料的生產過程中，冷卻是制粒工段中必不可少的工序。其作用是使從制粒機出來的溫度高達70℃～90℃的顆粒料冷卻到比室溫略高的溫度，并能降到安全水份，便于運輸，儲藏和保管?，F有的飼料生產冷卻系統，包括冷卻器、除塵器、抽風機和送風機，所述冷卻器頂部設有進料口，底部設有出料口，所述的冷卻器上部設有出風口、下部設有進風口，所述的出風口與除塵器進口相連，所述的除塵器出口連接所述抽風機，所述的送風機出口與所述進風口相連，所述送風機進口連接有總進風管；工作時，物料從冷卻器頂部的進料口進入，被冷卻后從冷卻器底部出料口排出，環境空氣通過進風口進入冷卻器，與物料進行熱濕交換后成為熱風，熱風被送風機從冷卻器上部的出風口排出，進入除塵器除塵，然后從除塵器出口排出。

這樣的飼料生產冷卻系統缺點是冷卻的效果受氣候條件的影響較大，天氣寒冷的時候，攜濕能力差，造成飼料成品的水分偏高，導致飼料成品的產量、質量等級等都下降，而且在經過除塵后的熱風直接由除塵器出口排出，熱風中的余熱被白白的浪費，還會對周邊環境造成了污染，若進行二次冷卻，則造成人力資源、電能等的浪費，影響企業的根本利益。同時上述的冷卻系統通常需要較復雜的勻料機構以使待冷卻飼料在冷卻器內攤勻，但勻料過程 容易使飼料破碎，降低飼料品質，此外，勻料會占用較長時間，使冷卻步驟的時間增加，不利于提高生產效率。

技術實現要素：

針對現有技術中的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種飼料生產用冷卻系統，其不需要使用較復雜的勻料機構，也不受環境溫度限制，且可對飼料冷卻中產生的余熱進行回收利用。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種飼料生產用冷卻系統，其包括依次順序連接的料倉、冷卻箱、除塵塔、風機和換熱器，所述冷卻箱為沿其長度方向水平放置的長條形箱體，所述冷卻箱的一端設置有冷風進口和環境空氣進口，所述冷卻箱的另一端設置有熱風出口，所述冷卻箱內沿其長度方向水平設置有皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的一端靠近所述冷風進口，所述皮帶輸送機的另一端靠近所述熱風出口，所述冷卻箱的頂壁上開設有進料口，所述進料口靠近所述冷風進口，所述冷卻箱的底壁上開設有出料口，所述出料口靠近所述熱風出口，所述料倉設置在所述冷卻箱上方且與所述進料口連通，所述環境空氣進口與鼓風機的出風口連通，所述熱風出口與所述除塵塔的進口連通，所述冷風進口通過三通氣閥的兩個接口與所述換熱器的氣體出口連通，所述三通氣閥的另一接口連通排空管，所述風機的進氣口與所述除塵塔的出口連通，所述風機的出氣口與所述換熱器的氣體進口連通。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述風機的進氣口還通過管道依次連通調節閥、冷氣室和冷風機。當環境溫度過高，使用自然空氣氣流無法對系統內的飼料顆粒進行有效冷卻時，可開啟冷風機、調節閥，由冷氣室向系統內提供冷氣，以保證冷卻系統具有較好的冷卻能力。

進一步，所述料倉與所述冷卻箱的進料口連接處設置有控制進料速度的調節擋板。根據冷卻箱的冷卻能力，可調節調節擋板的開度以調節進料速度，使冷卻箱的冷卻能力得到充分使用，此外也可以通過調節皮帶輸送機的轉速來調節飼料顆粒攤薄的程度，以取得較好的冷卻效果。

進一步，所述冷卻箱上設置有溫度檢測器，所述溫度檢測器靠近所述熱風出口。設置溫度檢測器，可得知冷卻箱內尤其是靠近熱風出口處的冷卻箱內的溫度，以便于生產人員對冷卻系統的操控。

進一步，所述冷卻箱由不銹鋼或鋁合金制成。

本實用新型的有益效果是：該冷卻系統在冷卻箱設置皮帶輸送機，從料倉進入冷卻箱內的飼料顆粒被轉動的皮帶輸送機不斷水平運往冷卻箱的出料口，因皮帶輸送機的不斷轉動故進料口處的飼料顆粒不會堆積，自動在皮帶上攤開，運輸的過程中與冷卻箱內較冷的氣體換熱達到冷卻的目的，冷卻效率高；該冷卻系統的除塵塔和換熱器可對從冷卻箱內出來的熱風進行先除塵后換熱，余熱得到回收，換熱器內被加熱的水可作為生活用熱水；該冷卻系統還包括冷氣室和冷風機，當環境溫度較高時，可將風機進氣口與冷氣室連通，啟動冷風機，以保證進入冷卻箱內的冷風可具有足夠的冷卻能力。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種飼料生產用冷卻系統的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1.料倉；2.冷卻箱；3.除塵塔；4.風機；5.換熱器；6.冷風進口；7.環境空氣進口；8.熱風出口；9.皮帶輸送機；10.出料口；11.鼓風機；12.三通氣閥；13.排空管；14.調節閥；15.冷氣室；16.冷風機；17.調節擋板；18.溫度檢測器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供一種飼料生產用冷卻系統，其包括依次順序連接的料倉1、冷卻箱2、除塵塔3、風機4和換熱器5，所述冷卻箱2為沿其長度方向水平放置的長條形箱體，所述冷卻箱2的一端設置有冷風進口6和環境空氣進口7，所述冷卻箱2的另一端設置有熱風出口8，所述冷卻箱2內沿其長度方向水平設置有皮帶輸送機9，所述皮帶輸送機9的一端靠近所述冷風進口6，所述皮帶輸送機9的另一端靠近所述熱風出口8，所述冷卻箱2的頂壁上開設有進料口，所述進料口靠近所述冷風進口6，所述冷卻箱2的底壁上開設有出料口10，所述出料口10靠近所述熱風出口8，所述料倉1設置在所述冷卻箱2上方且與所述進料口連通，所述環境空氣進口7與鼓風機11的出風口連通，所述熱風出口8與所述除塵塔3的進口連通，所述冷風進口6通過三通氣閥12的兩個接口與所述換熱器5的氣體出口連通，所述三通氣閥12的另一接口連通排空管13，所述風機4的進氣口與所述除塵塔3的出口連通，所述風機4的出氣口與所述換熱器5的氣體進口連通。

設置三通氣閥的主要目的為，當環境空氣溫度較低時，可僅依靠鼓風機對冷卻箱內鼓入用于冷卻的冷風，而除塵和熱交換后的熱風由排空管排入高空；若環境溫度較高時，不能使用環境空氣對冷卻箱進行冷卻，此時控制三通氣閥連通熱交換器和冷風進口，此時系統不向高空排氣。

進一步，所述風機4的進氣口還通過管道依次連通調節閥14、冷氣室15和冷風機16。

進一步，所述料倉1與所述冷卻箱2的進料口連接處設置有控制進料速度的調節擋板17。

進一步，所述冷卻箱2上設置有溫度檢測器18，所述溫度檢測器18靠近所述熱風出口8。

進一步，所述冷卻箱2由不銹鋼或鋁合金制成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。