本發明涉及食品發酵技術領域，具體是一種帶攪動功能的發酵機。

背景技術：

目前，在一些豆豉、醬類發酵廠內發酵箱經常使用，然而醬類在發酵過程中需要定期進行攪拌從而增加發酵效果，現有技術中的對于定期攪拌一般都是采用人工操作，勞動力度較大且攪拌時需要打開密封蓋，不僅操作繁瑣且嚴重影響發酵效果，且使得受污染機會增大，無法保證發酵食品的食用安全性，同時，現有中的發酵箱多為整體設計，在對發酵好的食品取出時，難度較大，給使用者帶來不便，無法滿足現有需要。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種帶攪動功能的發酵機，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種帶攪動功能的發酵機，包括環座以及設置在所述環座上方的發酵箱，所述環座內設有環槽，所述環槽內部中端處設有突臺，所述突臺頂部設有基體，所述發酵箱由第一斗倉、第二斗倉和第三斗倉構成，所述基體外部設有滑接槽，所述第三斗倉套合在所述基體外側且內底部邊沿處設有穿入所述滑接槽內滑接配合連接的突環，所述第三斗倉四端面外壁上均設有端口，所述基體頂部端面設有向上延展設置的頂柱，所述頂柱頂部延展段經過所述第二斗倉并穿入所述第一斗倉內，所述第一斗倉內的所述頂柱內與所述第二斗倉內的所述頂柱內分別設有第一導向槽和第二導向槽，所述第一導向槽與所述第二導向槽之間的所述頂柱內設有第一電轉機，所述第一電轉機上下兩側分別連接有向上延展設置的第一螺狀桿以及向下延展設置的第二螺狀桿，所述第一螺狀桿向上延展段穿透所述第一電轉機上方的所述頂柱壁體并穿入所述第一導向槽內且與所述第一導向槽內頂壁旋轉配合連接，所述第二螺狀桿向下延展段穿透所述第一電轉機下方的所述頂柱壁體并穿入所述第二導向槽內且與所述第二導向槽內底壁旋轉配合連接，所述第一導向槽內的所述第一螺狀桿上螺狀紋配合連接有第一直桿且與所述第一導向槽滑接配合連接，所述第二導向槽內的所述第二螺狀桿上螺狀紋配合連接有第二直桿且與所述第二導向槽滑接配合連接，所述第一斗倉外表面環繞設有水箱，所述第一斗倉左側的所述水箱頂面設有抽水裝置，所述抽水裝置的頂面設有中空架，所述中空架右側端向所述發酵箱內頂部延展設置，所述中空架右側延展端底部設有旋轉噴頭，所述中空架內設有水管，所述水箱、抽水裝置、旋轉噴頭通過所述水管串聯，所述第一電轉機上設置有消聲降震裝置。

作為優選地技術方案，所述第一導向槽與所述第二導向槽大小同等，所述第一直桿與所述第二直桿高度同等，所述第一直桿左右兩側均與所述第一斗倉內壁固定連接，所述第二直桿左右兩側均與所述第二斗倉內側壁固定連接。

作為優選地技術方案，所述第一直桿內部中端處設有第二電轉機，所述頂柱兩側的所述第一直桿內相應設有安置槽，每個所述安置槽內側壁上均設有第一齒狀輪，所述第一齒狀輪與所述第二電轉機之間設有第一轉接桿，所述第一轉接桿貼近所述第二電轉機一端與所述第二電轉機旋轉配合連接，所述第一轉接桿疏遠所述第二電轉機一端與所述第一齒狀輪旋轉配合連接，所述安置槽底部設有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪與所述第一齒狀輪齒接，所述第二齒狀輪底部設有穿透所述第一直桿內底壁并向下延展設置的第二轉接軸，所述第二轉接軸向下延展段穿入所述第二斗倉內且末端與所述第二直桿頂部旋轉配合連接。

作為優選地技術方案，所述第二轉接軸外表面上設有多組拌動葉。

作為優選地技術方案，所述第一斗倉上方設有箱蓋，所述箱蓋底部邊沿處設有內螺狀紋部，所述第一斗倉頂部內側邊沿處設有與所述內螺狀紋部螺狀紋配合連接的外螺狀紋部。

作為優選地技術方案，所述消聲降震裝置包括消聲罩和降震器，所述消聲罩設置在所述第一電轉機外側，所述消聲罩內填充有消聲棉用于吸收所述第一電轉機工作產生的噪音，所述降震器由多個降震墊圈組成，能有效減小所述第一電轉機工作產生的震動。

本發明的有益效果是：

1.通過基體外部設滑接槽，第三斗倉套合在基體外側且內底部邊沿處設穿入滑接槽內滑接配合連接的突環，第三斗倉四端面外壁上均開設端口，從而實現發酵箱滑接以及端口的自動開啟和關閉。

2.通過基體頂部端面設向上延展設置的頂柱，頂柱頂部延展段經過第二斗倉并穿入第一斗倉內，第一斗倉內的頂柱內與第二斗倉內的頂柱內分別設第一導向槽和第二導向槽，第一導向槽與第二導向槽之間的頂柱內設第一電轉機，第一電轉機上下兩側分別連接向上延展設置的第一螺狀桿以及向下延展設置的第二螺狀桿，第一導向槽內的第一螺狀桿上螺狀紋配合連接第一直桿且與第一導向槽滑接配合連接，第二導向槽內的第二螺狀桿上螺狀紋配合連接第二直桿且與第二導向槽滑接配合連接，從而實現自動控制發酵箱的上下移動，減少人工勞動力，提高工作效率。

3.通過第一直桿內部中端處設第二電轉機，頂柱兩側的第一直桿內相應設安置槽，每個安置槽內側壁上均設第一齒狀輪，第一齒狀輪與第二電轉機之間設第一轉接桿，第一轉接桿貼近第二電轉機一端與第二電轉機旋轉配合連接，第一轉接桿疏遠第二電轉機一端與第一齒狀輪旋轉配合連接，安置槽底部設第二齒狀輪，第二齒狀輪與第一齒狀輪齒接，第二齒狀輪底部設穿透第一直桿內底壁并向下延展設置的第二轉接軸，第二轉接軸向下延展段穿入第二斗倉內且末端與第二直桿頂部旋轉配合連接，從而實現將發酵箱內的發酵食品攪拌均勻。

4.通過第一斗倉外表面環繞設有水箱，第一斗倉左側的水箱頂面設有抽水裝置，抽水裝置的頂面設有中空架，中空架右側端向發酵箱內頂部延展設置，中空架右側延展端底部設有旋轉噴頭，中空架內設有水管，水箱、抽水裝置、旋轉噴頭通過水管串聯，從而實現發酵箱內的清洗，保持清潔衛生，提高使用衛生清潔性。

5.本發明結構簡單，操作方便，設計合理，能自動控制攪拌及排料且清洗較為簡便，提高工作效率及使用衛生清潔性。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的一種帶攪動功能的發酵機整體結構示意圖；

圖2為本發明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發明的發酵箱內部結構示意圖；

圖4為本發明一種帶攪動功能的發酵機開啟后的結構示意圖；

圖5為本發明一種帶攪動功能的發酵機的俯視圖；

圖6為本發明的第一電轉機的機構放大示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖6所示，本發明的一種帶攪動功能的發酵機，包括環座1以及設置在所述環座1上方的發酵箱5，所述環座1內設有環槽2，所述環槽2內部中端處設有突臺3，所述突臺3頂部設有基體4，所述發酵箱5由第一斗倉51、第二斗倉52和第三斗倉53構成，所述基體4外部設有滑接槽41，所述第三斗倉53套合在所述基體4外側且內底部邊沿處設有穿入所述滑接槽41內滑接配合連接的突環532，所述第三斗倉53四端面外壁上均設有端口531，所述基體4頂部端面設有向上延展設置的頂柱7，所述頂柱7頂部延展段經過所述第二斗倉52并穿入所述第一斗倉51內，所述第一斗倉51內的所述頂柱7內與所述第二斗倉52內的所述頂柱7內分別設有第一導向槽71和第二導向槽72，所述第一導向槽71與所述第二導向槽72之間的所述頂柱7內設有第一電轉機73，所述第一電轉機73上下兩側分別連接有向上延展設置的第一螺狀桿711以及向下延展設置的第二螺狀桿721，所述第一螺狀桿711向上延展段穿透所述第一電轉機73上方的所述頂柱7壁體并穿入所述第一導向槽71內且與所述第一導向槽71內頂壁旋轉配合連接，所述第二螺狀桿721向下延展段穿透所述第一電轉機73下方的所述頂柱7壁體并穿入所述第二導向槽72內且與所述第二導向槽72內底壁旋轉配合連接，所述第一導向槽71內的所述第一螺狀桿711上螺狀紋配合連接有第一直桿54且與所述第一導向槽71滑接配合連接，所述第二導向槽72內的所述第二螺狀桿721上螺狀紋配合連接有第二直桿55且與所述第二導向槽72滑接配合連接，所述第一斗倉51外表面環繞設有水箱10，所述第一斗倉51左側的所述水箱10頂面設有抽水裝置8，所述抽水裝置8的頂面設有中空架9，所述中空架9右側端向所述發酵箱5內頂部延展設置，所述中空架9右側延展端底部設有旋轉噴頭92，所述中空架9內設有水管91，所述水箱10、抽水裝置8、旋轉噴頭92通過所述水管91串聯，通過控制所述抽水裝置8抽水對所述旋轉噴頭92供水后經過所述旋轉噴頭92旋轉噴射，可對所述發酵箱5內進行清洗，從而保持清潔，所述第一電轉機73上設置有消聲降震裝置。

其中，所述第一導向槽71與所述第二導向槽72大小同等，所述第一直桿54與所述第二直桿55高度同等，所述第一直桿54左右兩側均與所述第一斗倉51內壁固定連接，所述第二直桿55左右兩側均與所述第二斗倉52內側壁固定連接，通過控制第一電轉機73將發酵箱5向上抬起，使得端口531高于基體4，從而實現自動排料。

其中，所述第一直桿54內部中端處設有第二電轉機5412，所述頂柱7兩側的所述第一直桿54內相應設有安置槽541，每個所述安置槽541內側壁上均設有第一齒狀輪5411，所述第一齒狀輪5411與所述第二電轉機5412之間設有第一轉接桿5416，所述第一轉接桿5416貼近所述第二電轉機5412一端與所述第二電轉機5412旋轉配合連接，所述第一轉接桿5416疏遠所述第二電轉機5412一端與所述第一齒狀輪5411旋轉配合連接，所述安置槽541底部設有第二齒狀輪5413，所述第二齒狀輪5413與所述第一齒狀輪5411齒接，所述第二齒狀輪5413底部設有穿透所述第一直桿54內底壁并向下延展設置的第二轉接軸5414，所述第二轉接軸5414向下延展段穿入所述第二斗倉52內且末端與所述第二直桿55頂部旋轉配合連接，從而實現將發酵箱5內的發酵食品攪拌均勻。

其中，所述第二轉接軸5414外表面上設有多組拌動葉5415，從而提高攪拌面積。

其中，所述第一斗倉51上方設有箱蓋6，所述箱蓋6底部邊沿處設有內螺狀紋部61，所述第一斗倉51頂部內側邊沿處設有與所述內螺狀紋部61螺狀紋配合連接的外螺狀紋部512，從而實現污染物落入造成發酵食品污染。

其中，所述消聲降震裝置包括消聲罩731和降震器732，所述消聲罩731設置在所述第一電轉機73外側，所述消聲罩731內填充有消聲棉用于吸收所述第一電轉機73工作產生的噪音，所述降震器732由多個降震墊圈組成，能有效減小所述第一電轉機73工作產生的震動。

初始狀態時，第三斗倉53底部端面與突臺3頂部端面相抵接，此時，突環532位于滑接槽41的最底部，同時，第一直桿54和第二直桿55分別位于第一導向槽71和第二導向槽72的最底部位置，此時，基體4頂部端面與第二斗倉52底部端面以及第三斗倉53頂部端面處于同一水平面。

需要自動攪拌使用時，通過旋轉箱蓋6，使箱蓋6上的內螺狀紋部61從第一斗倉51頂部的外螺狀紋部512上逐漸旋出，當旋出箱蓋6后，將發酵食品混倒入第一斗倉51和第二斗倉52之間的腔體內，然后通過第二電轉機5412帶動第一轉接桿5416轉動，由第一轉接桿5416帶動安置槽541內的第一齒狀輪5411轉動，并由第一齒狀輪5411帶動第二齒狀輪5413轉動，通過第二齒狀輪5413帶動第二轉接軸5414以及第二轉接軸5414上的拌動葉5415轉動，從而實現自動控制攪拌工作，當攪拌完成后，通過第一電轉機73控制第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721轉動，由第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721的轉動分別帶動第一導向槽71內的第一直桿54和第二導向槽72內的第二直桿55分別沿第一導向槽71和第二導向槽72向上移動，由于第一直桿54左右兩側均與第一斗倉51內壁固定連接，第二直桿55左右兩側均與第二斗倉52內側壁固定連接，所以第一直桿54和第二直桿55向上移動的同時帶動發酵箱5逐漸向上移動，此時，第三斗倉53底部端面逐漸疏遠突臺3頂部端面，同時，突環532沿滑接槽41逐漸向上移動，同時，第三斗倉53內的端口531逐漸高出基體4頂部端面，此時，第一斗倉51和第二斗倉52內攪拌完成的發酵食品落入第三斗倉53內，然后經第三斗倉53上的端口531落入突臺3的錐面上后滑入環座1內的環槽2內，此過程中控制第二電轉機5412同步轉動，加速發酵食品落料速度，通過第一電轉機73控制帶動第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721轉動控制發酵箱5上下移動，實現調節端口531端口的大小，當需要將端口531調節最大時如圖4所示，通過第一電轉機73控制帶動第一螺狀桿711以及第二螺狀桿721轉動，第一螺狀桿711和第二螺狀桿721的轉動帶動第一直桿54和第二直桿55向上移動，直至第一直桿54和第二直桿55移動到第一導向槽71和第二導向槽72的最頂部位置，同時，突環532頂部端面與滑接槽41內頂壁相抵接，此時控制第一電轉機73停止轉動即可。

本發明的有益效果是：

1.通過基體外部設滑接槽，第三斗倉套合在基體外側且內底部邊沿處設穿入滑接槽內滑接配合連接的突環，第三斗倉四端面外壁上均開設端口，從而實現發酵箱滑接以及端口的自動開啟和關閉。

2.通過基體頂部端面設向上延展設置的頂柱，頂柱頂部延展段經過第二斗倉并穿入第一斗倉內，第一斗倉內的頂柱內與第二斗倉內的頂柱內分別設第一導向槽和第二導向槽，第一導向槽與第二導向槽之間的頂柱內設第一電轉機，第一電轉機上下兩側分別連接向上延展設置的第一螺狀桿以及向下延展設置的第二螺狀桿，第一導向槽內的第一螺狀桿上螺狀紋配合連接第一直桿且與第一導向槽滑接配合連接，第二導向槽內的第二螺狀桿上螺狀紋配合連接第二直桿且與第二導向槽滑接配合連接，從而實現自動控制發酵箱的上下移動，減少人工勞動力，提高工作效率。

3.通過第一直桿內部中端處設第二電轉機，頂柱兩側的第一直桿內相應設安置槽，每個安置槽內側壁上均設第一齒狀輪，第一齒狀輪與第二電轉機之間設第一轉接桿，第一轉接桿貼近第二電轉機一端與第二電轉機旋轉配合連接，第一轉接桿疏遠第二電轉機一端與第一齒狀輪旋轉配合連接，安置槽底部設第二齒狀輪，第二齒狀輪與第一齒狀輪齒接，第二齒狀輪底部設穿透第一直桿內底壁并向下延展設置的第二轉接軸，第二轉接軸向下延展段穿入第二斗倉內且末端與第二直桿頂部旋轉配合連接，從而實現將發酵箱內的發酵食品攪拌均勻。

4.通過第一斗倉外表面環繞設有水箱，第一斗倉左側的水箱頂面設有抽水裝置，抽水裝置的頂面設有中空架，中空架右側端向發酵箱內頂部延展設置，中空架右側延展端底部設有旋轉噴頭，中空架內設有水管，水箱、抽水裝置、旋轉噴頭通過水管串聯，從而實現發酵箱內的清洗，保持清潔衛生，提高使用衛生清潔性。

5.本發明結構簡單，操作方便，設計合理，能自動控制攪拌及排料且清洗較為簡便，提高工作效率及使用衛生清潔性。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。