本發(fā)明屬于茶葉領域，尤其涉及一種茶葉制作方法。

背景技術：

茶葉是我國重要的農(nóng)產(chǎn)品，用茶樹的嫩葉加工而成。在茶葉加工整個過程中，殺青是非常關鍵的一步。傳統(tǒng)的茶葉殺青步驟采用的殺青機在翻炒茶葉時容易產(chǎn)生堆積，導致茶葉翻炒不均勻，且茶葉在翻炒過程中會產(chǎn)生水汽，若不及時吸走或排出會使茶葉出現(xiàn)悶黃或者紅梗的現(xiàn)象，嚴重影響殺青效果。

另外，在傳統(tǒng)茶葉的制作工藝中，茶葉采摘回來就進行簡單的薄攤散熱處理即進入下一道工序，茶葉采摘下來時其表面可能會附著部分雜質(zhì)，這部分雜質(zhì)并沒有清理干凈，會影響到茶葉的品質(zhì)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉加工方法，以解決背景技術中殺青效果不佳、存在雜質(zhì)遺留的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案提供一種茶葉加工方法，包括如下步驟：

S1：鮮葉采摘：采摘時保持鮮葉完整、新鮮；

S2：鮮葉清潔處理：采摘回來時茶葉本身可能存在雜質(zhì)，需要對茶葉進行清潔處理；

S3：攤放：將茶葉避光攤放，形成葉層，葉層厚度控制在2~4cm，攤放溫度為12~18℃，攤放時間為4~10h；

S4：殺青：采用殺青設備對茶葉進行殺青，殺青溫度400~500℃，殺青時間為2~3min；所述殺青設備包括炒鍋和支架，所述炒鍋位于支架內(nèi)，所述支架上同軸設置有位置相對的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別由第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述第一驅(qū)動裝置和所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動方向相反；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均安裝有若干根支桿，每根支桿上均安裝有攪動毛刷；所述炒鍋內(nèi)放置有若干個用于裝納茶葉的滾球，所述滾球包括內(nèi)層、間隙層和外層；所述外層為導熱材質(zhì)且為鏤空狀，外層分為上半球和下半球，所述上半球與下半球為可拆卸連接；所述內(nèi)層內(nèi)安裝有吸濕器，所述間隙層位于內(nèi)層和外層之間，內(nèi)層外周向安裝有若干根位于間隙層的撐桿，所述撐桿遠離內(nèi)層的一端與外層相抵；

S5：揉捻：殺青后趁熱揉捻，使殺青葉卷曲成條；

S6：風選：通過風選，將茶葉篩分成大葉、中葉和小葉三個等級，同時將殺青后遺留的雜質(zhì)灰塵清除；

S7：關堆發(fā)酵：將揉捻后的茶葉裝進茶簍，在環(huán)境溫度為20~25℃下發(fā)酵至茶葉透出熟悶香味后即可；

S8：烘干：包括一烘和二烘，一烘時需攤平茶葉形成葉層，葉層厚度為2~4cm，溫度為100~130℃，時間為5~7min；二烘時葉層厚度為5~7cm，溫度為110~130℃，時間3~5min。

本基礎方案的原理在于：當進行到殺青步驟時，將滾球外層的上半球打開，將茶葉均勻地裝入到間隙層內(nèi)，再將上半球與下半球重新結(jié)合，重復多次上述步驟后獲得若干個裝有茶葉的滾球。接著將滾球放入到炒鍋內(nèi)，將炒鍋逐漸加熱，炒鍋的熱量通過滾球傳遞給茶葉；同時啟動第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，使第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸往相反方向轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均通過支桿帶動攪動毛刷轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動中的攪動毛刷作用于滾球上，使得滾球在炒鍋內(nèi)不斷地移動，對茶葉進行滾動翻炒。另外，茶葉在翻炒過程中產(chǎn)生的水汽會被滾球內(nèi)層的吸濕器吸收，防止茶葉在翻炒過程中出現(xiàn)悶黃或紅梗的現(xiàn)象。

本基礎方案的有益效果在于：

1、本方案通過鮮葉清潔處理能夠提升茶葉的潔凈度，并且通過殺青設備解決了茶葉翻炒不均、容易悶黃或紅梗的問題，提高了茶葉的殺青效果，進而提升了茶葉的整體品質(zhì)；

2、本方案增加了茶葉清潔處理，將積附在茶葉表面的雜質(zhì)清除掉，解決了雜質(zhì)遺留的問題，提高了茶葉的潔凈度，進而提高了茶葉的整體質(zhì)量和口感；

3、本方案采用的殺青設備通過滾球來對茶葉進行翻炒，滾球滾動方便且快速，可防止茶葉堆積、茶葉翻炒不均勻等問題，從而提高殺青效果；

4、本方案的滾球在對茶葉進行殺青的同時還可以將茶葉殺青時產(chǎn)生的水汽吸收掉，防止茶葉在翻炒時出現(xiàn)悶黃或者紅梗的現(xiàn)象；

5、本方案的茶葉揉捻后要經(jīng)過風選，可將茶葉分成不同的等級，同時能夠?qū)⒉枞~在殺青后遺留的雜質(zhì)灰塵清除干凈，提高茶葉的整體質(zhì)量和口感；

6、本方案的茶葉在風選后要關堆發(fā)酵，可以提高茶葉的清香，使茶香氣高長，提升茶葉的口感；

7、本方案需要經(jīng)過兩次烘干，這樣可以在達到茶葉貯存的脫水標準的同時可以使茶香更為濃郁持久。

方案二：此為基礎方案的優(yōu)選，所述步驟S2中的清潔處理包括低溫漂洗、低溫噴淋、瀝干和冷風風干。采摘后的茶葉經(jīng)過低溫漂洗和低溫噴淋后，能夠?qū)⒏街诓枞~表面的雜質(zhì)清洗干凈，再經(jīng)過瀝干和冷風風干后，讓茶葉能夠更快地進行下一道工序；同時低溫的清洗環(huán)境能夠很好地保持茶葉的外形。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，所述低溫漂洗步驟采用純凈水進行漂洗，水溫為10~17℃，漂洗時間2~3min。用水溫為10~17℃的純凈水進行漂洗，能夠?qū)㈦s質(zhì)清洗干凈，且不會損壞茶葉的外形。

方案四：此為方案二的優(yōu)選，所述瀝干步驟采用竹簍進行。竹簍可以加大茶葉所特有的竹子清香。

方案五：此為基礎方案的優(yōu)選，所述步驟S4中的攪動毛刷為硬質(zhì)攪動毛刷。硬質(zhì)的攪動毛刷作用于滾球上，能夠更快速地推動滾球滾動，進而加快滾球里的茶葉翻炒進程。

方案六：此為基礎方案的優(yōu)選，所述步驟S4中炒鍋的一側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸平行的豎板，所述豎板高于炒鍋，豎板頂端固定有向炒鍋傾斜的限位毛刷，所述限位毛刷位于翻炒毛刷的運動范圍內(nèi)。限位毛刷可以防止?jié)L球因滾動過高而滾出炒鍋，保證了茶葉的翻炒效率。

方案七：此為基礎方案的優(yōu)選，所述步驟S4中的吸濕器采用吸水樹脂制成。吸水樹脂的吸水性較好，能夠快速地將殺青過程中產(chǎn)生的水汽吸收掉，防止茶葉出現(xiàn)悶黃或紅梗的現(xiàn)象。

方案八：此為方案七的優(yōu)選，所述吸濕器的表面加工有若干個凹面。凹面可以增大水汽與吸濕器的接觸面積，加速對水汽的吸收。

方案九：此為方案八的優(yōu)選，所述吸濕器為可更換式吸濕器。吸濕器可進行更換，這大大延長了滾球的使用壽命，進而降低茶葉加工的成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種茶葉加工方法的殺青設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為殺青設備的左剖視圖；

圖3為滾球的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：炒鍋1、支架2、第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4、第一電機5、第二電機6、支桿7、翻炒毛刷8、滾球9、外層10、內(nèi)層11、間隙層12、撐桿13、豎板14、限位毛刷15、吸濕器16。

實施例基本如附圖1、附圖2和附圖3所示：

一種茶葉加工方法，包括如下步驟：

S1：鮮葉采摘：采摘時保持鮮葉完整、新鮮。

S2：鮮葉清潔處理：采摘回來時茶葉本身可能存在雜質(zhì)，需要對茶葉進行清潔處理；清潔處理包括低溫漂洗、低溫噴淋、瀝干和冷風風干，低溫漂洗采用純凈水進行漂洗，水溫為12℃，漂洗時間3min；瀝干采用竹簍進行。其中，茶葉經(jīng)過低溫漂洗和低溫噴淋后，能夠?qū)⒏街诓枞~表面的雜質(zhì)清洗干凈，再經(jīng)過瀝干和冷風風干后，讓茶葉能夠更快地進行下一道工序；同時低溫的清洗環(huán)境能夠很好地保持茶葉的外形。

S3：攤放：將茶葉避光攤放，形成葉層，葉層厚度控制在2cm，攤放溫度為14℃，攤放時間為5h。

S4：殺青：采用殺青設備對茶葉進行殺青，殺青溫度450℃，殺青時間為3min。

殺青設備主要由炒鍋1、支架2、第一轉(zhuǎn)軸3、第二轉(zhuǎn)軸4、翻炒毛刷8和滾球9構(gòu)成。炒鍋1安裝在支架2內(nèi)，支架2的上部同軸安裝有位置相對的第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸4分別由第一電機5和第二電機6驅(qū)動。第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸4上均安裝有2組共16根支桿7，每根支桿7遠離第一轉(zhuǎn)軸3或第二轉(zhuǎn)軸4的一端上均安裝有攪動毛刷，攪動毛刷為硬質(zhì)攪動毛刷，硬質(zhì)的攪動毛刷作用于滾球9上能夠更快速地推動滾球9滾動。炒鍋1的左側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸3平行的豎板14，豎板14高于炒鍋1，豎板14上端固定有向炒鍋1傾斜的限位毛刷15，限位毛刷15位于翻炒毛刷8的運動范圍內(nèi)，限位毛刷15可以防止?jié)L球9因滾動過高而滾出炒鍋1，保證了茶葉的翻炒效率。

炒鍋1內(nèi)放置有若干個用于裝納茶葉的滾球9，滾球9由內(nèi)層11、間隙層12和外層10構(gòu)成。外層10為導熱材質(zhì)且為鏤空狀，外層10分為上半球和下半球，上半球和下半球為卡扣連接。內(nèi)層11內(nèi)安裝有吸濕器16，吸濕器16采用吸水樹脂制成，吸濕器16為可更換式吸濕器16且表面加工有若干個凹面，吸水樹脂能夠快速地將殺青過程中產(chǎn)生的水汽吸收掉，凹面可以增大水汽與吸濕器16的接觸面積，加速對水汽的吸收，防止茶葉出現(xiàn)悶黃或紅梗的現(xiàn)象，且吸濕器16可進行更換，這大大延長了滾球9的使用壽命，進而降低茶葉加工的成本。間隙層12位于內(nèi)層11和外層10之間，內(nèi)層11外周向安裝有若干根位于間隙層12的撐桿13，撐桿13遠離內(nèi)層11的一端與外層10相抵，這樣可以對茶葉起到一定的分隔撐散的作用，避免茶葉悶黃。

S5：揉捻：殺青后趁熱揉捻，使殺青葉卷曲成條；

S6：風選：通過風選，將茶葉篩分成大葉、中葉和小葉三個等級，同時將殺青后遺留的雜質(zhì)灰塵清除；

S7：關堆發(fā)酵：將揉捻后的茶葉裝進茶簍，在環(huán)境溫度為23℃下發(fā)酵至茶葉透出熟悶香味后即可；

S8：烘干：包括一烘和二烘，一烘時需攤平茶葉形成葉層，葉層厚度為3cm，溫度為120℃，時間為6min；二烘時葉層厚度為6cm，溫度為120℃，時間3min。

當進行到殺青步驟時，將滾球9外層10的上半球打開，將茶葉均勻地裝入到間隙層12內(nèi)，再將上半球與下半球重新結(jié)合，重復多次上述步驟后獲得若干個裝有茶葉的滾球9。接著將滾球9放入到炒鍋1內(nèi)，將炒鍋1逐漸加熱，炒鍋1的熱量通過滾球9傳遞給茶葉；同時啟動第一電機5和第二電機6，使第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸4往相反方向轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸4均通過支桿7帶動攪動毛刷轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動中的攪動毛刷作用于滾球9上，使得滾球9在炒鍋1內(nèi)不斷地移動，對茶葉進行滾動翻炒。當翻炒毛刷8從炒鍋1內(nèi)向上移動到限位毛刷15的位置時，限位毛刷15將移動中的滾球9擋住，防止?jié)L球9翻出炒鍋1。另外，茶葉在翻炒過程中產(chǎn)生的水汽會被滾球9內(nèi)層11的吸濕器16吸收，防止茶葉在翻炒過程中出現(xiàn)悶黃或紅梗的現(xiàn)象；若滾球9內(nèi)的吸濕器16損壞或者失效，工人可將滾球9打開，對吸濕器16進行更換。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。