技術領域：
：本發明涉及食用菌儲藏
技術領域：
，具體涉及一種食用菌干貨儲藏用防潮包的制備方法。
背景技術：
：：為了延長食用菌的貨架期，使消費者全年都能享用食用菌，部分食用菌經晾曬后制成干貨。消費者烹飪前只需將食用菌干貨用水浸泡后即可用來煮菜或炒菜，并且仍能保留食用菌獨有的鮮美。在食用菌干貨儲藏過程中需要注意防潮，否則會引起霉變。霉變后的食用菌干貨不能食用，否則會引起食品安全事故。為了防止食用菌干貨在儲藏過程中受潮，目前常采用塑料袋進行包裝儲藏，但仍會出現因吸潮而霉變的問題。為了徹底解決這一問題，本公司開發出一種食用菌干貨儲藏用防潮包的制備方法，利用所制防潮包有效避免食用菌干貨因吸潮而霉變，并且使用安全性高，不會對食用菌產生不利的食用安全影響。技術實現要素：：本發明所要解決的技術問題在于提供一種操作簡便、防潮效果好且能循環使用的食用菌干貨儲藏用防潮包的制備方法。本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：一種食用菌干貨儲藏用防潮包的制備方法，包括如下步驟：(1)包裝袋的加工：選取雙層無紡布作為包裝袋加工材料，單層無紡布厚度80-100g/m2，利用機械設備將雙層無紡布縫制成包裝袋，并預留防潮料填充口；(2)防潮料的制備：向15-20份活性白土中加入5-10份殼寡糖-陶瓷微粉、3-5份預膠化薯類淀粉、2-3份改性海泡石顆粒、1-2份聚乙烯醇樹脂、0.5-1份火山灰、0.5-1份海泡石纖維、0.3-0.5份n-羥甲基丙烯酰胺和0.1-0.3份石棉絨，升溫至110-115℃保溫混合15-30min，待自然冷卻至35-40℃后加入50-100份沸水，充分混合后靜置10-15min，所得混合物送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即得防潮料；(3)防潮包的制備：向包裝袋中填充所制防潮料，每個包裝袋填充50-200g防潮料，最后將防潮料填充口縫合，即得防潮包。所述殼寡糖-陶瓷微粉是由如下重量份數的原料制成：殼寡糖10-15份、陶瓷微粉3-5份、羥乙基纖維素1-2份、交聯聚維酮0.5-1份、聚天冬氨酸0.1-0.3份、水解聚馬來酸酐0.05-0.1份、水50-80份，其制備方法為：向殼寡糖中加入交聯聚維酮和聚天冬氨酸，研磨下升溫至115-120℃保溫研磨15min，再加入陶瓷微粉、羥乙基纖維素和水解聚馬來酸酐，繼續在115-120℃保溫研磨15min，然后轉入0-5℃環境中密封靜置1h，并加入50-55℃水，充分混合后于50-55℃保溫靜置30min，所得混合液送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即為殼寡糖-陶瓷微粉。所述改性海泡石顆粒是由海泡石粉經改性制成，其具體改性方法為：向海泡石粉中加入泊洛沙姆和納米鈦白粉，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，靜置30min后繼續微波處理5min，再加入氫化松香甘油酯和氫化蓖麻油，混合均勻后再次微波處理5min，最后經球磨機制成顆粒狀，即得改性海泡石顆粒。所述海泡石粉、泊洛沙姆、納米鈦白粉、氫化松香甘油酯和氫化蓖麻油的重量比為10-15:1-2:0.05-0.1:0.3-0.5:0.1-0.3。所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。本發明的有益效果是：本發明所制防潮包能有效吸收食用菌干貨包裝袋內的水分，適用于食用菌干貨的長期儲藏，發揮優異的防潮效果，從而避免食用菌干貨因吸潮而滋生霉菌，保證儲藏質量；并且該防潮包經晾曬或烘干后可以重復使用，環保性好，且不會對食用菌干貨造成使用安全性影響。具體實施方式：為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。實施例1(1)包裝袋的加工：選取雙層無紡布作為包裝袋加工材料，單層無紡布厚度80g/m2，利用機械設備將雙層無紡布縫制成包裝袋，并預留防潮料填充口；(2)防潮料的制備：向15g活性白土中加入5g殼寡糖-陶瓷微粉、3g預膠化薯類淀粉、2g改性海泡石顆粒、1g聚乙烯醇樹脂、0.5g火山灰、0.5g海泡石纖維、0.3gn-羥甲基丙烯酰胺和0.1g石棉絨，升溫至110-115℃保溫混合30min，待自然冷卻至35-40℃后加入100g沸水，充分混合后靜置15min，所得混合物送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即得防潮料；(3)防潮包的制備：向包裝袋中填充所制防潮料，每個包裝袋填充50g防潮料，最后將防潮料填充口縫合，即得防潮包。殼寡糖-陶瓷微粉的制備：向10g殼寡糖中加入0.5g交聯聚維酮和0.1g聚天冬氨酸，研磨下升溫至115-120℃保溫研磨15min，再加入3g陶瓷微粉、1g羥乙基纖維素和0.05g水解聚馬來酸酐，繼續在115-120℃保溫研磨15min，然后轉入0-5℃環境中密封靜置1h，并加入60g50-55℃水，充分混合后于50-55℃保溫靜置30min，所得混合液送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即為殼寡糖-陶瓷微粉。改性海泡石顆粒的制備：向10g海泡石粉中加入1g泊洛沙姆和0.05g納米鈦白粉，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波處理5min，靜置30min后繼續微波處理5min，再加入0.3g氫化松香甘油酯和0.1g氫化蓖麻油，混合均勻后再次微波處理5min，最后經球磨機制成顆粒狀，即得改性海泡石顆粒。實施例2(1)包裝袋的加工：選取雙層無紡布作為包裝袋加工材料，單層無紡布厚度80g/m2，利用機械設備將雙層無紡布縫制成包裝袋，并預留防潮料填充口；(2)防潮料的制備：向20g活性白土中加入10g殼寡糖-陶瓷微粉、3g預膠化薯類淀粉、3g改性海泡石顆粒、1g聚乙烯醇樹脂、1g火山灰、0.5g海泡石纖維、0.5gn-羥甲基丙烯酰胺和0.3g石棉絨，升溫至110-115℃保溫混合30min，待自然冷卻至35-40℃后加入100g沸水，充分混合后靜置15min，所得混合物送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即得防潮料；(3)防潮包的制備：向包裝袋中填充所制防潮料，每個包裝袋填充100g防潮料，最后將防潮料填充口縫合，即得防潮包。殼寡糖-陶瓷微粉的制備：向15g殼寡糖中加入1g交聯聚維酮和0.2g聚天冬氨酸，研磨下升溫至115-120℃保溫研磨15min，再加入5g陶瓷微粉、1g羥乙基纖維素和0.1g水解聚馬來酸酐，繼續在115-120℃保溫研磨15min，然后轉入0-5℃環境中密封靜置1h，并加入60g50-55℃水，充分混合后于50-55℃保溫靜置30min，所得混合液送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即為殼寡糖-陶瓷微粉。改性海泡石顆粒的制備：向15g海泡石粉中加入2g泊洛沙姆和0.1g納米鈦白粉，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波處理5min，靜置30min后繼續微波處理5min，再加入0.5g氫化松香甘油酯和0.3g氫化蓖麻油，混合均勻后再次微波處理5min，最后經球磨機制成顆粒狀，即得改性海泡石顆粒。實施例3分別對等量實施例1和實施例2所制防潮料、實施例2所制殼寡糖-陶瓷微粉和改性海泡石顆粒進行吸水性能測試，結果如表1所示。表1吸水性能測試結果項目吸水倍率ml/g實施例1防潮料248.5實施例2防潮料255.6實施例2殼寡糖-陶瓷微粉168.2實施例2改性海泡石顆粒126.4殼寡糖39.5陶瓷微粉15.8海泡石粉13.2以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。當前第1頁12