本發明涉及一種飼料加工機械，具體是一種飼料加工用粉碎擠出一體機。

背景技術：

隨著我國經濟的快速發展，大規模的養殖業發展迅速。而在養殖過程中，飼料對動物的養殖質量和養殖周期起到至關重要的作用，采用優質的飼料可以大大提高動物的質量，且縮短其養殖周期。飼料生產中，粉碎是不可缺少的一個關鍵步驟。粉碎質量的好壞嚴重制約著最終飼料產品的質量。而目前一般采用錘式粉碎機，對于不同的原料需要不同的粒徑大小，現有的設備中飼料粉碎的粒徑往往是固定不變，影響了飼料的食用以及口感；另外，一些飼料在加工后需要將其送入到擠出機中，擠出一定粒徑大小的飼料，便于保存和取用，現有的粉碎與擠出分離，使用時增加了工人的勞動強度。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種飼料加工用粉碎擠出一體機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種飼料加工用粉碎擠出一體機，包括粉碎箱、擠出箱、進料斗、電機和支腿；所述支腿固定在擠出箱的底部，粉碎箱設置在擠出箱的頂部，進料斗連通在粉碎箱的頂部，進料斗的下端連通在設置于粉碎箱內的粉碎腔內，粉碎腔為水平的圓柱體結構，在粉碎腔的左側壁上設置有粉碎齒，在粉碎腔內設置有粉碎輥，粉碎輥上也設有粉碎齒，粉碎腔右側設置有豎直的安裝支架，安裝支架上固定粉碎輥支架，粉碎輥轉動安裝在粉碎輥支架上，所述的安裝支架的上下兩端均滑動連接在滑軌上，滑軌水平固定在粉碎腔的上下兩端；所述粉碎腔的右側外端固定有密封粉碎腔的固定板，固定板上穿設有調節螺栓，調節螺栓與固定板螺紋連接，調節螺栓的內端部轉動連接在安裝支架上；所述固定板內伸入有吹風管，吹風管的內端部設置有吹風口，吹風口朝向粉碎輥；所述粉碎腔的底部連通有落料口，落料口通入到擠出箱內，在擠出箱內固定有水平的分隔板，分隔板將擠出箱內分隔為擠出腔和收集腔，所述的電機固定安裝在擠出箱的底部，電機的輸出軸豎直向上伸入到擠出箱內，在電機的輸出軸上端固定連接有豎直的傳動軸，傳動軸的上端通過軸承安裝在擠出箱的頂部；所述傳動軸上固定安裝有水平的轉軸，轉軸上轉動安裝有壓輥，壓輥的中心軸與轉軸重合，壓輥在水平方向上滾動，且壓輥置于分隔板上；在所述分隔板的下方的傳動軸上固定安裝有水平的主動齒輪，主動齒輪的兩側均嚙合連接有從動齒輪，所述主動齒輪上的齒數小于從動齒輪上的齒數，從動齒輪的上側同心設置有盛接盤支架；所述盛接盤支架的正上方對應的分隔板上開設有若干個向下的擠出孔，擠出孔均勻分布，所述分隔板的下側面上設置有刮板，刮板與分隔板接觸，刮板固定連接在傳動軸上；在所述盛接盤支架對應的擠出箱側壁上開設有取料口。

進一步的：所述粉碎輥上連接驅動裝置，且粉碎輥逆時針轉動。

進一步的：所述吹風口至少設置有兩個。

進一步的：所述轉軸以及壓輥設置有1～2組。

進一步的：所述分隔板的上表面且位于傳動軸的外側設置有一圈導料板，導料板傾斜設置，其下端位于壓輥的端部。

進一步的：所述主動齒輪上設置有4～8個齒。

進一步的：所述盛接盤支架為圓形板。

進一步的：所述刮板的長度與分隔板直徑長度相等。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過設置的調節螺栓能夠調節粉碎輥的位置，從而調節粉碎輥與粉碎腔內壁之間的間隙，能夠產生不同粒徑大小的飼料，適應不同飼料原料，提高飼料食用口感；設置的吹風口內通入空氣，將粘附在粉碎輥上的飼料吹下，避免粉碎輥上粘附的飼料較多而影響其粉碎效果；飼料落入到擠出箱的分隔板上，通過壓輥擠壓飼料，并且從擠出孔落下，擠出的飼料均勻的落入到下方的盛接盤上，使飼料收集更加穩定，并且盛接盤轉速平穩，不會使飼料飛濺，便于飼料收集與取出，裝置擠出與粉碎一體設置，降低了工人的勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1為一種飼料加工用粉碎擠出一體機的結構示意圖。

圖2為一種飼料加工用粉碎擠出一體機中壓輥的結構示意圖。

圖3為一種飼料加工用粉碎擠出一體機中主動齒輪和從動齒輪的連接結構示意圖。

圖中：1-粉碎箱，2-擠出箱，3-進料斗，4-粉碎腔，5-粉碎輥，6-粉碎輥支架，7-安裝支架，8-滑軌，9-調節螺栓，10-固定板，11-吹風口，12-吹風管，13-落料口，14-擠出腔，15-收集腔，16-軸承，17-傳動軸，18-轉軸，19-壓輥，20-分隔板，21-導料板，22-擠出孔，23-刮板，24-電機，25-從動齒輪，26-主動齒輪，27-取料口，28-盛接盤支架，29-支腿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖，本發明實施例中，一種飼料加工用粉碎擠出一體機，包括粉碎箱1、擠出箱2、進料斗3、電機24和支腿29；所述支腿29固定在擠出箱2的底部，粉碎箱1設置在擠出箱2的頂部，進料斗3連通在粉碎箱1的頂部，進料斗3的下端連通在設置于粉碎箱1內的粉碎腔4內，粉碎腔4為水平的圓柱體結構，在粉碎腔4的左側壁上設置有粉碎齒，在粉碎腔4內設置有粉碎輥5，粉碎輥5上也設有粉碎齒，通過粉碎輥5與粉碎腔4內壁擠壓對飼料進行粉碎，粉碎腔4右側設置有豎直的安裝支架7，安裝支架7上固定粉碎輥支架6，粉碎輥5轉動安裝在粉碎輥支架6上，粉碎輥6上連接驅動裝置，且粉碎輥6逆時針轉動，所述的安裝支架7的上下兩端均滑動連接在滑軌8上，滑軌8水平固定在粉碎腔4的上下兩端，使粉碎輥6在水平方向上能夠左右移動；所述粉碎腔4的右側外端固定有密封粉碎腔4的固定板10，固定板10上穿設有調節螺栓9，調節螺栓9與固定板10螺紋連接，調節螺栓9的內端部轉動連接在安裝支架7上，轉動調節螺栓9，使其改變伸入到內部的長度，從而調節粉碎輥5的位置，調節粉碎輥5與分散腔4之間的距離，達到合適的飼料粒徑；所述固定板10內伸入有吹風管12，吹風管12的內端部設置有吹風口11，吹風口11朝向粉碎輥5，向粉碎輥5吹風，將其上粘附的飼料吹落，所述的吹風口11至少設置有兩個，提供足夠的風力將粉碎輥5上的飼料吹下。

所述粉碎腔4的底部連通有落料口13，落料口13通入到擠出箱2內，在擠出箱2內固定有水平的分隔板20，分隔板20將擠出箱2內分隔為擠出腔14和收集腔15，所述的電機24固定安裝在擠出箱2的底部，電機24的輸出軸豎直向上伸入到擠出箱2內，在電機24的輸出軸上端固定連接有豎直的傳動軸17，傳動軸17的上端通過軸承16安裝在擠出箱2的頂部；所述傳動軸17上固定安裝有水平的轉軸18，轉軸18上轉動安裝有壓輥19，壓輥19的中心軸與轉軸18重合，壓輥19在水平方向上滾動，且壓輥19置于分隔板20上，使壓輥19在分隔板20上滾動，所述的轉軸18以及壓輥19設置有1～2組；分隔板20的上表面且位于傳動軸17的外側設置有一圈導料板21，導料板21傾斜設置，其下端位于壓輥19的端部，使落入的飼料被送入到壓輥19的滾動區域內，使飼料便于被壓輥19擠壓；在所述分隔板20的下方的傳動軸17上固定安裝有水平的主動齒輪26，主動齒輪26的兩側均嚙合連接有從動齒輪25，所述主動齒輪26上的齒數小于從動齒輪25上的齒數，使主動齒輪26間斷性的推動從動齒輪25轉動，所述主動齒輪26上設置有4～8個齒，從動齒輪25的上側同心設置有盛接盤支架28，盛接盤支架28為圓形板，跟隨從動齒輪25轉動；所述盛接盤支架28的正上方對應的分隔板20上開設有若干個向下的擠出孔22，擠出孔22均勻分布，所述分隔板20的下側面上設置有刮板23，刮板23與分隔板20接觸，刮板23固定連接在傳動軸17上，刮板23的長度與分隔板20直徑長度相等，將分隔板20上擠壓出來的飼料刮下，便于飼料落下；在所述盛接盤支架28對應的擠出箱2側壁上開設有取料口27，便于裝入和取出內部的盛接盤。

在進行飼料加工時，飼料從進料斗3裝入到內部，首先進入粉碎腔4內，粉碎輥5的轉動，使飼料進入到粉碎輥5與粉碎腔4的擠壓面，通過粉碎輥5轉動對飼料擠壓粉碎，需要對飼料粉碎粒徑進行調節，可以通過轉動調節螺栓9，使其推動粉碎輥5水平移動，改變粉碎輥5與粉碎腔4內壁之間的距離，從而能夠調節粉碎后的粒徑大小，粉碎后粘附在粉碎輥5上的飼料通過吹風口11吹風，將飼料吹下，使其脫離粉碎輥5，避免其上粘附較多的飼料而影響粉碎效果；粉碎后的飼料進入到下方的擠出箱2內，擠出箱2內的飼料在壓輥19的滾動下將飼料再次粉碎，飼料通過擠出孔22擠出，并且通過刮板23刮下落入到下方的盛接盤上，盛接盤在電機24的作用下轉動，并且其轉動速度較慢，避免飼料高速轉動而脫離盛接盤，能夠使飼料在盛接盤上均勻收集，使其上能夠盛接較多的飼料，最后盛接盤從取料口27取出。本發明通過設置的調節螺栓能夠調節粉碎輥的位置，從而調節粉碎輥與粉碎腔內壁之間的間隙，能夠產生不同粒徑大小的飼料，適應不同飼料原料，提高飼料食用口感；設置的吹風口內通入空氣，將粘附在粉碎輥上的飼料吹下，避免粉碎輥上粘附的飼料較多而影響其粉碎效果；飼料落入到擠出箱的分隔板上，通過壓輥擠壓飼料，并且從擠出孔落下，擠出的飼料均勻的落入到下方的盛接盤上，使飼料收集更加穩定，并且盛接盤轉速平穩，不會使飼料飛濺，便于飼料收集與取出，裝置擠出與粉碎一體設置，降低了工人的勞動強度，提高生產效率。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。