本技術屬于殺菌設備，特別涉及一種多層殺菌冷卻機。

背景技術：

1、當今在食品、制藥企業中，需要長時間存放的一些食品、營養品等均需要進行高溫殺菌。這些產品在殺菌過程中所需要的設備多數為高溫殺菌釜。產品在高溫殺菌釜內殺菌時是需要裝載在籠筐內的。裝載需要殺菌產品的籠盤在送入殺菌釜、或是產品殺菌后從殺菌釜內拖出。

2、專利申請號為cn202111668622.8的專利公布了一種水密封連續吊框式殺菌釜。其技術方案為：一種水密封連續吊框式殺菌釜，包括機架，機架上轉動連接有主動鏈輪和若干從動鏈輪，主動鏈輪上連接有動力機構，主動鏈輪和若干從動鏈輪之間傳動連接有鏈條，鏈條上連接有用于盛裝物料的吊框；所述機架上安裝有阻隔器，阻隔器的一端連接有殺菌釜主體，機架上還安裝有若干布料機，布料機位于阻隔器遠離殺菌釜主體的一側，鏈條依次穿過布料機所在區域、阻隔器和殺菌釜主體；所述殺菌釜主體連接有用于通入高溫蒸汽的蒸汽管路和用于通入冷卻水的補水接口，殺菌釜主體內的冷卻水沒過殺菌釜主體與阻隔器之間的連接段。本實用新型提供了一種水密封連續吊框式殺菌釜。

3、但是，上述殺菌釜無法實現殺菌和冷卻的連續處理，需要單獨布置冷卻裝置對物料進行冷卻。

技術實現思路

1、為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種多層殺菌冷卻機。

2、本實用新型所采用的技術方案為：

3、一種多層殺菌冷卻機，包括機體，機體內設置有殺菌箱和冷卻箱，機體上安裝有通過鏈條依次傳動的位于機體外的進料端鏈輪、導入鏈輪、位于殺菌箱內的若干殺菌折回鏈輪、位于冷卻箱內的若干冷卻折回鏈輪和位于機體外的出料端鏈輪；所述鏈條上連接有若干用于盛裝物料的吊籃，殺菌箱內設置有若干層殺菌槽，鏈條將吊籃依次導入各層殺菌槽，冷卻箱內設置有冷卻槽，鏈條將吊籃導入冷卻槽，冷卻箱的底部設置有水箱，每個殺菌槽均設置有殺菌噴淋循環機構，冷卻箱設置有冷卻噴淋循環機構；所述機體上還安裝有用于驅動鏈條移動的驅動機構。

4、本實用新型的鏈條帶動各裝有物料的吊籃依次經過各層殺菌槽和冷卻槽。殺菌噴淋循環機構箱殺菌槽循環輸送帶高溫蒸汽的水，保證物料在殺菌箱內得到充分殺菌。冷卻噴淋循環機構將冷卻水循環輸送到冷卻槽內，冷卻槽內的水溢流到水箱后回收，從而冷卻箱對物料進行充分冷卻。殺菌槽內的高溫水對物料進行充分殺菌處理，經殺菌后的物料經冷卻箱充分冷卻后送出。物料在一個機體內即可實現充分地多層殺菌和充分冷卻，簡化設備布置結構，提高生產效率。

5、作為本實用新型的優選方案，所述殺菌槽內設置有殺菌導入導軌，殺菌導入導軌的中段位于殺菌槽內，鏈條套設于殺菌導入導軌內；所述冷卻槽內設置有冷卻導入導軌，冷卻導入導軌的中段位于冷卻槽內，鏈條套設于冷卻導入導軌內。殺菌導入導軌將鏈條導入殺菌槽內，從而裝有物料的吊籃能浸沒在水中，保證物料得到充分殺菌。冷卻導入導軌能將鏈條導入冷卻槽內，從而裝有物料的吊籃能浸沒在冷卻水中，保證物料得到充分冷卻。

6、作為本實用新型的優選方案，所述殺菌箱和冷卻箱內均安裝有張緊氣缸，殺菌折回鏈輪的中心軸或冷卻折回鏈輪的中心軸與張緊氣缸的活塞桿連接。張緊氣缸能驅動殺菌折回鏈輪的中心軸或冷卻折回鏈輪的中心軸移動，從而實現鏈條張緊。

7、作為本實用新型的優選方案，所述機體上固定有用于將吊籃導向到翻轉的翻料弧形導軌，翻料弧形導軌與出料端鏈輪同心。鏈條帶動吊籃移動到出料端鏈輪處時，吊籃的底部接觸翻料弧形導軌，在翻料弧形導軌的導向作用下吊籃逐漸翻轉，從而吊籃內的物料能被倒出。

8、作為本實用新型的優選方案，所述殺菌噴淋循環機構包括殺菌循環泵，殺菌循環泵的進水口與殺菌槽之間連接有殺菌回水管，殺菌循環泵的出水口連接有殺菌送水管，殺菌送水管的另一端連接有殺菌噴淋管路，殺菌噴淋管路布置于殺菌槽上方，殺菌噴淋管路上設置有若干殺菌噴頭。殺菌循環泵將殺菌槽內的水抽出后送至殺菌噴淋管路，由殺菌噴淋管路上的殺菌噴頭對物料進行噴淋，提高殺菌效果。

9、作為本實用新型的優選方案，所述殺菌槽上安裝有溫度計和液位計，殺菌送水管上連接有蒸汽管。通過溫度計和液位計實時監測殺菌槽的內水溫和液位，并通過控制系統根據水溫控制蒸汽管的通斷、根據液位控制殺菌回水管上的補水管路的通斷。

10、作為本實用新型的優選方案，所述殺菌回水管上連接有若干回水接口管，若干回水接口管沿殺菌槽的水平方向均布。殺菌槽上均布回水接口管，從而殺菌槽各段的水能同時被抽出，保證殺菌槽各段的水流動更加均勻，從而使殺菌槽內各段的水溫接近，以便于保證均勻殺菌。

11、作為本實用新型的優選方案，所述冷卻噴淋循環機構包括冷卻循環泵，冷卻循環泵的進水口與水箱之間連接有冷卻回水管，冷卻循環泵的出水口連接有冷卻送水管，冷卻送水管的另一端連接有冷卻噴淋管路，冷卻噴淋管路布置于冷卻槽上方，冷卻噴淋管路上設置有若干冷卻噴頭。冷卻循環泵將冷卻槽內的水抽出后送至冷卻噴淋管路，由冷卻噴淋管路上的冷卻噴頭對物料進行噴淋，提高冷卻效果。冷卻槽內的水溢流到水箱中，水箱中的水經冷卻回水管回到冷卻循環泵。

12、作為本實用新型的優選方案，所述冷卻箱內安裝有溫度計和液位計，冷卻回水管上連接有冷水管和/或冷卻箱上安裝有冷卻風扇。通過溫度計和液位計實時監測冷卻槽的內水溫和液位，并通過控制系統根據水溫控制蒸汽管的通斷、根據液位控制冷卻回水管上的冷水管的通斷或風扇的啟閉。

13、作為本實用新型的優選方案，所述機體上安裝有用于對吊籃進行振動的振動機構，振動機構位于進料端鏈輪與導入鏈輪之間。在振動機構的作用下，能籃中的物料均勻鋪開。

14、本實用新型的有益效果為：

15、本實用新型的鏈條帶動各裝有物料的吊籃依次經過各層殺菌槽和冷卻槽。殺菌噴淋循環機構箱殺菌槽循環輸送帶高溫蒸汽的水，保證物料在殺菌箱內得到充分殺菌。冷卻噴淋循環機構將冷卻水循環輸送到冷卻槽內，冷卻槽內的水溢流到水箱后回收，從而冷卻箱對物料進行充分冷卻。殺菌槽內的高溫水對物料進行充分殺菌處理，經殺菌后的物料經冷卻箱充分冷卻后送出。物料在一個機體內即可實現充分地多層殺菌和充分冷卻，簡化設備布置結構，提高生產效率。

技術特征：

1.一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：包括機體(1)，機體(1)內設置有殺菌箱(11)和冷卻箱(12)，機體(1)上安裝有通過鏈條(2)依次傳動的位于機體(1)外的進料端鏈輪(13)、導入鏈輪(14)、位于殺菌箱(11)內的若干殺菌折回鏈輪(15)、位于冷卻箱(12)內的若干冷卻折回鏈輪(16)和位于機體(1)外的出料端鏈輪(17)；所述鏈條(2)上連接有若干用于盛裝物料的吊籃(3)，殺菌箱(11)內設置有若干層殺菌槽(4)，鏈條(2)將吊籃(3)依次導入各層殺菌槽(4)，冷卻箱(12)內設置有冷卻槽(5)，鏈條(2)將吊籃(3)導入冷卻槽(5)，冷卻箱(12)的底部設置有水箱(6)，每個殺菌槽(4)均設置有殺菌噴淋循環機構(7)，冷卻箱(12)設置有冷卻噴淋循環機構(8)；所述機體(1)上還安裝有用于驅動鏈條(2)移動的驅動機構(9)。

2.根據權利要求1所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述殺菌槽(4)內設置有殺菌導入導軌(41)，殺菌導入導軌(41)的中段位于殺菌槽(4)內，鏈條(2)套設于殺菌導入導軌(41)內；所述冷卻槽(5)內設置有冷卻導入導軌(51)，冷卻導入導軌(51)的中段位于冷卻槽(5)內，鏈條(2)套設于冷卻導入導軌(51)內。

3.根據權利要求1所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述殺菌箱(11)和冷卻箱(12)內均安裝有張緊氣缸(18)，殺菌折回鏈輪(15)的中心軸或冷卻折回鏈輪(16)的中心軸與張緊氣缸(18)的活塞桿連接。

4.根據權利要求1所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述機體(1)上固定有用于將吊籃(3)導向到翻轉的翻料弧形導軌(19)，翻料弧形導軌(19)與出料端鏈輪(17)同心。

5.根據權利要求1所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述殺菌噴淋循環機構(7)包括殺菌循環泵(71)，殺菌循環泵(71)的進水口與殺菌槽(4)之間連接有殺菌回水管(72)，殺菌循環泵(71)的出水口連接有殺菌送水管(73)，殺菌送水管(73)的另一端連接有殺菌噴淋管路(74)，殺菌噴淋管路(74)布置于殺菌槽(4)上方，殺菌噴淋管路(74)上設置有若干殺菌噴頭(75)。

6.根據權利要求5所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述殺菌槽(4)上安裝有溫度計和液位計，殺菌送水管(73)上連接有蒸汽管(76)。

7.根據權利要求5所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述殺菌回水管(72)上連接有若干回水接口管(77)，若干回水接口管(77)沿殺菌槽(4)的水平方向均布。

8.根據權利要求1所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述冷卻噴淋循環機構(8)包括冷卻循環泵(81)，冷卻循環泵(81)的進水口與水箱(6)之間連接有冷卻回水管(82)，冷卻循環泵(81)的出水口連接有冷卻送水管(83)，冷卻送水管(83)的另一端連接有冷卻噴淋管路(84)，冷卻噴淋管路(84)布置于冷卻槽(5)上方，冷卻噴淋管路(84)上設置有若干冷卻噴頭(85)。

9.根據權利要求8所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述冷卻箱(12)內安裝有溫度計和液位計，冷卻回水管(82)上連接有冷水管(86)和/或冷卻箱(12)上安裝有冷卻風扇。

10.根據權利要求1～9任意一項所述的一種多層殺菌冷卻機，其特征在于：所述機體(1)上安裝有用于對吊籃(3)進行振動的振動機構(10)，振動機構(10)位于進料端鏈輪(13)與導入鏈輪(14)之間。

技術總結
本技術屬于殺菌設備技術領域，特別涉及一種多層殺菌冷卻機。其技術方案為：一種多層殺菌冷卻機，包括機體，機體內設置有殺菌箱和冷卻箱，機體上安裝有通過鏈條依次傳動的位于機體外的進料端鏈輪、導入鏈輪、位于殺菌箱內的若干殺菌折回鏈輪、位于冷卻箱內的若干冷卻折回鏈輪和位于機體外的出料端鏈輪；所述鏈條上連接有若干用于盛裝物料的吊籃，殺菌箱內設置有若干層殺菌槽，鏈條將吊籃依次導入各層殺菌槽，冷卻箱內設置有冷卻槽，鏈條將吊籃導入冷卻槽，冷卻箱的底部設置有水箱，每個殺菌槽均設置有殺菌噴淋循環機構，冷卻箱設置有冷卻噴淋循環機構；所述機體上還安裝有用于驅動鏈條移動的驅動機構。本技術提供了一種多層殺菌冷卻機。

技術研發人員：鄭友林,劉凱麗,陳啟富
受保護的技術使用者：成都海科機械設備制造有限公司
技術研發日：20240719
技術公布日：2025/4/28