本發明屬于食品加工,具體涉及一種具有降壓功能的豆漿制備工藝,尤其涉及通過酶解大豆蛋白后復配正常豆漿的工藝制備含ace抑制肽的降血壓豆漿的方法。
背景技術:
1、隨著人們生活水平的提高和生活方式的改變,高血壓已成為一種常見的慢性疾病,對人們的健康造成了嚴重威脅。目前,市場上的降壓產品主要以藥物為主,但長期服用藥物可能會帶來一些副作用。因此,開發一種安全、有效的降壓食品具有重要的現實意義。豆漿作為一種傳統的飲品,深受人們的喜愛。然而,傳統的豆漿僅具有一定的營養保健作用,不具備降血壓功能;酶制劑酶解得到功能肽的研究很多,但基本都未針對性的去酶解產生含色氨酸的功能肽,以起到降血壓的作用,即使有這方面的研究,但因為酶解后的豆漿存在苦味,作為飲品不易被消費者接受,并且多數的酶解是直接對豆漿進行酶解,但因為豆漿內物質較多影響了酶解的效果,未能獲得足夠的抑制ace的末端帶有色氨酸的功能肽,導致降血壓功能不好;近年來復配工藝在食品加工中逐步在使用,特別是一些無添加劑的食品,通過一些原料的復配獲得想要的口感,如在醬酒的生產中,通過不同年份的酒進行復配獲得特定味道的產品,果蔬汁通過不同特性的原料獲得消費者喜歡的口感,并具有功能性
2、發明目的
3、本發明的目的是提供一種新的降壓豆漿的制備工藝方法,通過該方法制備的降壓豆漿具有顯著的?ace?抑制效果,能夠有效降低血壓,同時保證豆漿的口感正常。同時因為酶制劑為加工助劑,保證了產品的最終配料表為大豆與水,或者大豆蛋白粉與水,或者大豆、大豆蛋白粉與水,更易被消費者接受。
技術實現思路
1、本發明的內容是提供一種降壓豆漿的制備方法,包括:a酶解處理:提取大豆蛋白或者用大豆蛋白粉與水混合后,用中性、堿性、酸性亦或串聯的酶制劑,酶解提純后的大豆蛋白,產生末端trp色氨酸的小肽。b酶解時間、酶解溫度根據酶的特性與活性進行設置,比如可以使用中性酶,50攝氏度下酶解1.5小時,然后通過90攝氏度15分鐘滅酶。提取有效組分:將酶解液依次進行離心、過濾(孔徑0.1-10μm)、超濾(截留分子量<10kda,或者小于<3kda,中間值也可以)處理獲得酶解后的有效組分,然后通過膜濃縮或者?真空濃縮將小肽的含量控制在一定比例,如4g/100ml,作為降壓原液。c原漿復配:將降壓原液與正常生產的豆漿或者用大豆蛋白粉調制的豆漿(如大豆蛋白含量4g/100ml),在殺菌前進行混合后,復配的比例可以按降壓原漿按1:1至1:4體積比與常規豆漿混合,混合的比例結合最終產品的容量進行計算,每個最終產品內含有約50ml的降壓原液,或者其他固定數量的降壓原液。后處理:然后經過脫氣、均質(壓力15-40mpa)、高溫殺菌后進行無菌灌裝或者灌裝后進行后殺菌(水浴、殺菌釜或者連續的隧道殺菌),獲得降壓豆漿。
2、發明效果
3、本發明的效果是:本發明制備的降壓豆漿含有末端代?trp?色氨酸的功能肽,具有顯著的?ace?抑制效果,能夠有效降低血壓。采用本發明的制備工藝,能夠在保證豆漿口感正常的前提下,賦予豆漿降壓功能,滿足人們對健康飲品的需求。降壓數據如下:大豆蛋白酶解降壓原液(以功能肽計)ic50=19?μg/ml,同時通過大鼠實驗50ml降壓原液(2.4g功能肽)下降16mmhg,100ml降壓原液(4.8g功能肽),下降36mmhg,3片卡托普利下降51mmhg,1片卡托普利等效2.4g功能肽(與ic50結果基本一致)。本發明的制備工藝簡單,易于操作,適合工業化生產。
1.一種酶解復配生產降血壓功能豆漿的生產方法及工藝,其特征在于,包括以下步驟:準備常規豆漿原料,按照常規豆漿制作方法制作豆漿;使用酶制劑定向酶解提純后的大豆蛋白(產線酸溶堿提等工藝或者直接用大豆蛋白粉溶解獲得),產生末端含有trp色氨酸的小肽,所述酶制劑為中性、酸性或者堿性酶制劑,也可以串聯復配使用酶解;酶解后,通過離心、過濾、超濾濃縮后后獲得參數為小于10kda-3kda的含有功能肽的降壓原漿;將降壓原漿按照一定比例(如?1:1?或者?1:4?等,根據產品最終的容量確定)加入到常規豆漿中;將復配后的豆漿通過常規豆漿的生產工藝進行生產,包括均質、高溫殺菌、灌裝等步驟,得到具有降血壓功能的豆漿。
2.根據權利要求?1?所述的新的降壓豆漿的制備工藝方法,其特征在于,酶解的是提純后的大豆蛋白。
3.根據權利要求?1?所述的新的降壓豆漿的制備工藝方法,其特征在于,通過超濾及濃縮獲得含有降壓功能肽的降壓原液。
4.根據權利要求?1?所述的新的降壓豆漿的制備工藝方法,其特征在于,降壓原液與常規豆漿的復配。