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一種農產品加工用全自動壓型生產系統的制作方法

文檔序號:41755946發布日期:2025-04-29 18:24閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:包括循環輸送機構,沿循環輸送機構輸送方向依次布置的上料機構、理料機構、加熱軟化機構、壓型機構、下料機構;

2.如權利要求1所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:所述載具的條形承載條包括底板、壓板,所述底板、壓板上均對應設置有數量與物料承托單元數量一致的通槽,所述物料承托單元為由熱塑性塑料經吸塑工藝一體成型的薄形件,在物料承托單元的上部具有翻邊,底板、壓板緊固連接將物料承托單元的翻邊夾持于兩者之間從而實現對物料承托單元的固定。

3.如權利要求1所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:所述上料機構的料斗的底部設有與載具寬度相適配的長條形卸料口,卸料口下方對應設置有接料板,所述接料板向載具移動方向一側傾斜設置,在所述接料板上通過隔板劃分為若干個相對獨立的出料區域,用于將待加工物料均勻引導轉移至載具上。

4.如權利要求1所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:所述理料機構包括位于載具移動軌跡正上方的多根掃料輥,多根掃料輥沿載具移動方向間隔布置,且離載具表面的距離沿載具走向逐級減小,所述掃料輥表面周向均布有多組徑向延伸的彈性板條,掃料輥通過驅動裝置驅動轉動,用于將堆于載具上的物料掃入物料承托單元的凹型腔中。

5.如權利要求4所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:所述理料機構還包括位于載具移動軌跡正下方的振動板,在所述振動板的底部固定安裝有振動電機,在所述振動板的上表面固定安裝有多排導流條板,導流條板長度方向平行于載具移動方向,且每塊導流條板對應設置于相鄰物料承托單元之間的間隙區域。

6.如權利要求1所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:所述加熱軟化機構的加熱箱前后端分別連接有屏蔽保溫過渡艙,載具配合中段軌道經屏蔽保溫過渡艙進出所述加熱箱,所述加熱箱上安裝有微波加熱組件、紅外加熱組件以及濕熱加熱組件,所述微波加熱組件設置有多組,多組微波加熱組件分別均勻布置在所述加熱箱的頂壁和/或底板上,所述紅外加熱組件包括布置在加熱腔內、沿載具移動方向均勻分布的多根紅外加熱管,所述濕熱加熱組件包括對流換熱機構和熱水霧化機構,所述對流換熱機構包括兩組以上強制對流風機,所述強制對流風機的進風端和出風端分別與加熱箱內腔的相對的兩側連通,且相鄰的兩組強制對流風機的送風方向相反,所述熱水霧化機構包括加熱水箱、水泵、輸送管道、霧化噴嘴,所述加熱水箱用于加熱并存儲熱水,所述水泵的進水端與加熱水箱連接,出水端通過輸送管道分別連接各與強制對流風機連接的送風管道,且在輸送管道末端連接所述霧化噴嘴,所述加熱箱的頂部固定安裝有排熱風機,所述排熱風機用于排出加熱箱內的過剩熱量。

7.如權利要求6所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:所述加熱箱內設置有溫度傳感器和濕度傳感器,所述溫度傳感器和濕度傳感器與溫濕度調控模塊信號連接,所述溫濕度調控模塊根據溫度傳感器和濕度傳感器的數據動態調節微波功率、紅外強度、霧化量、強制對流風機送風速率及排熱風機排風速率以調節加熱箱內的溫度和濕度。

8.如權利要求1所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:在所述下模組件和上模組件的壓型工作面上均設置有多個與所述物料承托單元一一對應的成型模塊,所述尾端軌道上層運行段的中部設置有與上模組件、下模組件對應的可升降軌道,所述可升降軌道與上模組件和下模組件之間構成的壓型工位,在尾端軌道與所述可升降軌道的出口端對接位置設置有用于對載具進行移動限位的限位機構以及檢測到載具到位的位置傳感器;所述可升降軌道背向壓型工位的一側固定連接有軌道支撐座,所述軌道支撐座的下端連接有用于驅動可升降軌道升降的下頂升氣缸,軌道支撐座的下方設置有用于對軌道支撐座進行支撐和限位的頂柱,當載具移動至可升降軌道并與限位機構接觸時,所述位置傳感器檢測到載具到位信號并觸發尾端驅動裝置停止運行,同時,下頂升氣缸驅動可升降軌道及位于其上的載具下降使物料承托單元的底部與下模組件上的成型模塊接觸,上模組件下降與下模組件合模完成對物料的壓型和保壓,當壓型完成后,所述可升降軌道由下頂升氣缸驅動上升至高位并與尾端軌道對接,所述限位機構解除對載具的移動限制,同時尾端驅動裝置恢復運行以推動載具繼續移動。

9.如權利要求1所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:所述下料機構包括輔助下料組件、成品收集組件;所述物料承托單元的底部具有小于所承托物料外形尺寸的貫通孔;所述輔助下料組件包括與尾端驅動裝置傳動軸平行且同步轉動的轉輥,所述轉輥表面周向均布有多排徑向排布的頂桿,每排頂桿的排布間距及數量與載具條形承載條上的物料承托單元列數及行數一一對應,當載具移動至尾端軌道末端時,所述轉輥隨傳動軸同步旋轉,使頂桿穿過物料承托單元的貫通孔,將物料向外頂出凹型腔;所述成品收集組件包括位于尾端軌道末端下方的收集倉以及與所述收集倉對接的轉運組件。

10.如權利要求1-9任意一項所述的一種農產品加工用全自動壓型生產系統,其特征在于:還包括載具清洗機構,所述載具清洗機構包括位于中段軌道下層返回段的超聲清洗槽,載具沿中段軌道下層返回段移動并從所述超聲清洗槽內經過。


技術總結
本發明公開了一種農產品加工用全自動壓型生產系統,屬于農產品加工自動化技術領域,包括循環輸送機構,沿循環輸送機構輸送方向依次布置的上料機構、理料機構、加熱軟化機構、壓型機構、下料機構,循環輸送機構包括載具移動導軌、前端驅動裝置、尾端驅動裝置及沿載具移動導軌循環運轉的載具,載具移動導軌包含前端軌道、中段軌道、尾端軌道,上料機構、理料機構位于前端軌道的上層運行段的上方,中段軌道的上層運行段貫穿加熱軟化機構的加熱腔,壓型機構設置在尾端軌道一側,下料機構設置在尾端軌道末端的下方。本發明中載具移動導軌構成的閉環循環輸送路徑,并與載具形成一體化設計,節省了設備占地面積,確保了整個生產過程的連續性和穩定性。

技術研發人員:劉岑
受保護的技術使用者:湖南速刻科技有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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