專利名稱：用于對煙草加工業的沿運送方向t連續地輸送的條進行導引和保持的裝置以及管輪組的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在從煙草加工業的至少一根沿運送方向T連續地輸送的條上切割條形的制品的過程中對所述的或者每根條進行導引和保持的裝置，該裝置包括能夠借助于驅動裝置來驅動的由驅動體和導向體構成的管輪，所述驅動體和導向體通過至少一個耦合元件彼此處于作用連接之中，其中為所述耦合元件分配了至少一根用作保持及導向元件的管子，其中所述驅動體如此與所述驅動裝置的傳動軸相連接，使得所述驅動體圍繞著用作位置固定的并且無移位的傳動軸線的旋轉軸線A被旋轉地驅動，并且所述導向體如此在支承臂上支承在軸線元件上，使得所述導向體構造為圍繞著相對于所述旋轉軸線A偏移地布置的旋轉軸線B旋轉的結構，其中管輪為了使所述裝置與變化的確定規格的制品長度相匹配而能夠更換為其它的管輪。本發明也研究一種用于在從煙草加工業的至少一根沿運送方向T連續地輸送的條上切割具有不同的規格的條形的制品的過程中對所述的或者每根條進行導引和保持的管輪，該管輪包括至少兩個能夠圍繞著一條關于相對于所述條的間距H恒定的也就是說位置固定的并且無移位的傳動軸線旋轉地可被驅動的擁有不同的幾何形狀的管輪，其中所述擁有不同的幾何形狀的管輪分別具有一個驅動體和一個導向體，所述驅動體和導向體通過至少一個耦合元件彼此處于·作用連接之中。
背景技術：
這樣的裝置用在煙草加工業中。通常這樣的裝置布置在制條機中或者分配給制條機。此外，為所述制條機分配了切割機構，所述切割機構包括旋轉地得到驅動的刀架。在所述刀架的圓周面上布置了刀片，所述刀片在橫軸向于所述的或者每根有待切割的條定向的情況下碰到所述條并且由此從所述的或者每根條上切割單個的條形的制品。所述類型的裝置以其管子在此比如在將煙草桿從一根或者多根在制條機中生產的煙草條上分開時或者在將具有單一或者多倍使用長度的過濾棒從過濾條上分開時用作切割對置位置(Schnittgegenlage)。為此，所述管輪同樣旋轉地回轉。在所述管輪上布置了至少一根用作保持及導向元件的管子。所述管輪如此與所述的或者每根條以及所述刀架相適應，使得相應地所述管輪的一根管子與所述刀架的一把刀片同時并且同步地碰到所述條上。換句話說，始終一根與所述條的輪廓相匹配的管子作為對置位置處于所述條的與所述刀片對置的一側上并且部分地將其包圍，用于在切割時保持并且導引著所述條。為了防止所述刀片與所述管子碰撞，每根管子具有一條縫隙，該縫隙稍許寬于所述刀片，使得所述刀片可以穿過所述條以及所述將條保持的管子來運動。不過，所述從一根或者多根平行地得到導引的條上分開的棒形的制品也可以是香煙、過濾嘴、過濾嘴分段、分段組或者類似制品。從所述條上分開的制品的長度下面稱為規格長度(簡稱規格)。在生產前述制品時經常出現這樣的情況，即有必要更換規格。這意味著，必須將生產從制品的第一長度轉換到與所述第一長度有別的第二長度。將所述制條機轉換到其它規格，這使得所述管輪的幾何形狀的變化或者說通過所述管子來描繪的周轉軌道的變化成為必要，因而無論如何在規格更換時要更換所述類型的裝置。通過所述管輪的幾何形狀的變化以及所述管子的運轉軌道或者說回轉圓周K的由此引起的變化，在所述管子與所述條之間產生間距，在此要對該間距進行補償，以便管子在切割時又抵靠在所述條上。為了對通過所述管輪的不同的幾何形狀產生的間距進行補償，知道對所述管輪的中心的位置也就是所述管輪的傳動軸與有待切割的條之間的間距進行移位或者說使其與改變了的幾何形狀相匹配。這些裝置由于必要的由驅動裝置和傳動機構構成的調節機制而在設計上比較麻煩并且由于所述管輪與所述刀架之間的相位的變化而要求巨大且復雜的再調整開銷。從EP 2 106 707 A2中公開了一種裝置，該裝置關于所述管輪的位置構造為無移位的可更換裝置。使所述裝置與改變的規格相匹配，也就是對所述管子的相對于條的間距中的通過所述管輪的改變的幾何形狀而產生的差進行補償，這通過所述管子的變化的長度來得到補償。換句話·說，對于較小的幾何形狀來說將所述管子加長并且對于較大的幾何形狀來說則將其縮短。但是，如果所述管子具有很大的長度，這種解決方案就尤其不穩定。如提到的一樣，所述管子布置在耦合元件上，所述耦合元件本身不僅支承在所述驅動體中而且支承在所述導向體中。每個軸承都具有軸承間隙。通過所述管子形成的杠桿越長，這個軸承間隙就越大。所述管子的關于所述刀片的設定的精度對于增加的軸承間隙來說不再存在。換句話說，所述管子中的縫隙的關于切割刀的精確的方位/位置對于越來越大的軸承間隙以及所述管子的增加·的長度來說不再得到保證，從而會在切割刀與管子之間出現碰撞。

發明內容
因此，本發明的任務是，提供一種簡單而緊湊的裝置，該裝置保證快速而精確地轉換到其它的規格。此外，本發明的任務是，提出一種相應的管輪組。該任務通過一種開頭提到的類型的裝置通過以下方式得到解決，即所述的或者每個耦合元件如此構造為規格件，使得所述的或者每個耦合元件與相應有待切割的規格相匹配，從而具有不同的幾何形狀的能夠更換的管輪在所述管子的長度相同時在所述旋轉軸線A與有待切割的條之間具有恒定的間距H。對于這種設計方案來說，除了支承臂、驅動體和導向體之外，按本發明所述的或者每個耦合元件也構造為規格件，利用這種設計方案保證快速而精確地從管輪到管輪的轉換。所述用于所有的管輪的管子在不取決于所述管輪的幾何形狀也就是說不取決于其大小或者說直徑的情況下是相同的，由此降低所述軸承間隙的影響。換句話說，本發明能夠做到這一點，即用于所述管輪的精確性或者精度直接來自于托架或者說通過所述托架來確定并且不取決于所述管子的大小或者說長度，其中所述裝置固定在所述托架上?！耙幐窦痹谶@方面不僅僅是指它是可更換件，而尤其也是指，所述的或者每個規格件個別地與有待切割的制品的規格相匹配。換句話說，所述的或者每個規格件從管輪到管輪在大小方面有變化。所述的或者每個耦合元件有利地大致構造為Z字形，其中所述耦合元件的補償腿的長度取決于規格。特別優選所述的或者每個耦合元件的補償腿的長度隨所述管輪的幾何形狀的變化而變化。通過這種實施方式，所述耦合元件可以特別容易并且有效地與不同的規格相匹配。所述管輪的大小/直徑的擴大通過所述補償腿的縮短來得到補償。所述管輪的大小/直徑的減小通過所述補償腿的加長來得到補償。在此所述管子保持不變。換句話說，所述補償腿的長度以一定的量為幅度發生變化，所述管輪的半徑以這樣的量為幅度發
生變化。不僅所述驅動體而且所述導向體都有利地構造為盤狀的旋轉體，其中所述管輪的幾何形狀通過所述旋轉體的半徑來定義。尤其不僅將這樣的具有圓盤的形狀的旋轉體視為盤狀，而且將這樣的具有多根徑向定向的支臂的旋轉體視為盤狀。在所有的情況中，布置在所述管輪上的管子描繪運轉軌道或者說回轉圓周K。簡單說來，較小的回轉圓周意味著驅動體和導向體的較小的幾何形狀/較小的直徑并且較大的回轉圓周則意味著驅動體和導向體的較大的幾何形狀/較大的直徑。這種結構上的設計方案簡化了與不同的規格之間的匹配過程并且保證了所述裝置的必要的穩定性。此外，這種設計方案能夠實現所述裝置的一種非常緊湊的結構。優選所述兩個形成管輪的旋轉體的半徑對于每種規格來說是相同的，但是從規格到規格有變化，其中·從中產生的差Ah能夠通過所述的或者每個耦合元件的補償腿的已調整的長度來得到補償。管輪的旋轉體彼此間的用于第一規格的相同的直徑或者說半徑實現這一點，即在將所述管輪更換到其它的規格時僅僅旋轉軸線A與B之間的間距發生變化，該間距通過所述耦合元件的不同長度的補償腿來得到補償，其中對于所述其它的規格來說所述旋轉體彼此間的直徑或者說半徑又是相同的。這個間距Ah僅僅通過所述導向體的旋轉軸線B的位置的變化來確定，因為所述驅動體的旋轉軸線A的位置是固定的并且沒有變化。特別優選的是一種實施方式，對于該實施方式來說所述耦合元件的支承腿支承在所述驅動體中，而所述耦合元件的另一條支承腿則支承在所述導向體中，其中所述支承在導向體中的支承腿支撐著至少一根管子。由此提供特別高的穩定性和窄小的結構空間。通過所述按本發明的設計方案，在總體上獲得緊湊的結構形式，由此為其它的組件比如用于切割刀的砂輪提供額外的結構空間。所述任務也通過一種具有開頭提到的特征的管輪組通過以下方式得到解決，即所述具有不同的幾何形狀的管輪的耦合元件在大小方面彼此有別。從中產生的優點已經結合所述裝置得到描述，因而為避免重復請參照相應的段落。


其它有意義的和/或有利的特征和改進方案從從屬權利要求及說明書中獲得。下面借助于附圖對一種特別優選的實施方式進行詳細解釋。附圖示出如下:
圖1是具有一個擁有第一幾何形狀的管輪的裝置的大為簡化的圖示；
圖2是具有一個擁有與所述第一幾何形狀有差別的第二幾何形狀的管輪的裝置的大為簡化的圖示；
圖3是按圖1的裝置的另一張示意圖，其中所述支承臂及所述驅動裝置出于簡明原因而略去；
圖4是按圖2的裝置的另一張示意圖，其中所述支承臂及所述驅動裝置出于簡明原因而省略；
圖5是按圖3的裝置的透視圖；圖6是按圖4的裝置的透視圖；并且 圖7是按圖5的裝置的正視圖的示意圖。
具體實施例方式在附圖中示出的用于在從煙草加工業的至少一根沿運送方向T連續地輸送的條上切割條形的制品的過程中對所述條進行導引和保持的裝置用作煙草制條機中的切割對置位置。當然，所述裝置也可以用作煙草加工業的過濾嘴制條機或者其它機器中的切割對置位置，在所述煙草加工業的其它機器中將棒形的制品從條上分開。所述按本發明的原理最后也能夠用在用于將棒形的制品從用于橫軸向輸送制品的裝置轉交到用于縱軸向輸送制品的裝置上或者用于進行相反的轉交的裝置中使用。在圖1和2中極其簡化地并且不按比例地示出的用于在從煙草加工業的至少一根沿運送方向T連續地輸送的條11上切割條形的制品12的過程中對所述的或者每根條11進行導引和保持的裝置10包括用于旋轉地驅動管輪14的驅動裝置13。所述管輪14由驅動體15和導向體16構成。所述驅動體15和導向體16通過至少一個耦合元件17彼此處于作用連接之中，在此為所述耦合元件17分配了至少一根用作保持及導向元件的管子22。所述驅動體15用傳動軸18如此與所述驅動裝置13相連接，使得所述驅動體15以圍繞著旋轉軸線A旋轉的方式得到驅動。旋轉軸線A位置固定地并且無移位地支承在框架19上的軸承28中、支承在殼體中、支承在托架上或者支承在制條機的類似的部件上。這意味著，所述旋轉軸線A對于每種·規格來說在不取決于所述管輪14的幾何形狀的情況下始終處于相同的位置上并且相對于所述的或者每根有待切割的條11保持相同的間距H(比如參見圖3和4)。所述導向體16如此支承在軸元件21上的支承臂20上的軸承29中，使得所述導向體16構造為圍繞著旋轉軸線B旋轉的結構。也就是說主動地驅動所述驅動體15,而所述導向體16則通過所述的或者每個耦合元件17的作用連接被所述驅動體15 “帶動”。所述旋轉軸線A和B以相對于彼此偏移的方式來布置。它們彼此平行并且相同定向地在不同的水平的平面中伸展。所述支承臂20本身固定地與所述框架19或者類似部件相連接。不僅所述支承臂20而且所述管輪14也就是所述驅動體15和導向體20是所謂的規格件，所述規格件根據所述制品12的有待切割的規格在其幾何形狀或者說尺寸方面個別地與相應的規格相協調。在制條機中進行規格更換時，必須使用合適的管輪14，因而所述管輪14為了使所述裝置10與變化的確定所述規格的制品長度相匹配而能夠更換為其它的管輪14。但是優選更換整個具有相應經過調整的規格件的裝置10。按本發明,所述的或者每個稱合元件17如此構造為規格件,使得所述的或者每個耦合元件17的長度與相應有待切割的規格相匹配，使得能夠更換的具有不同的幾何形狀的管輪14在管子22的長度相同時在旋轉軸線A與有待切割的條11之間具有相同的長度。換句話說，通過所述管輪14的不同的幾何形狀或者說更精確地說通過所述驅動體15和導向體16的半徑變化以及所述旋轉軸線B的隨之產生的位置變化而產生的差Ah(比如參見圖3和4)通過所述的或者每個耦合元件17的大小或者說幾何形狀來得到補償。下面所描述的特征和改進方案就本身而言并且在彼此間的組合中代表著本發明的優選的實施方式。所述的或者每個耦合元件17大致構造為Z字形，其中所述耦合元件17的補償腿23的長度取決于規格。換句話說，每個耦合元件17包括一條補償腿23，其中在所述補償腿23的相反的端部上分別布置了支承腿24、25。在所述耦合元件17的安裝的狀態中，所述補償腿23垂直于所述旋轉軸線A和B伸展，而所述支承腿24、25則平行于并且沿所述旋轉軸線A和B的方向伸展。優選所述耦合元件17構造為一體的結構。在所示出的實施方式中設置了四個耦合元件17。但是，所述耦合元件17的數目可以變化。所述支承腿24之一在所述驅動體15中支承在軸承26中，而另一根支承腿25則在所述導向體16中支承在軸承27中。在所述支承在導向體16中的支承腿25上，在所述在背向驅動體15的一側上從所述導向體16中伸出的自由的端部上布置了至少一根管子22。根據所述在制條機中生產的并且有待切割的條11的數目，所述管子22的數目也可以有變化。在所示出的實施方式中，為每個耦合元件17分配了兩根管子22，所述管子的構造和結構足以為人所知，因而放棄詳細的說明。多根管子22以關于所述支承腿25軸向偏移的方式并排布置，并且更確切地說在所述制條機的內部布置在所述條11的間距中。耦合元件17的每條補償腿23的長度L隨著所述管輪14的幾何形狀的變化而變化。在圖1中，所述補償腿23具有長度LI，而圖2中的補償腿23則具有長度L2，其中LI大于L2。相應地，所述管輪14的幾何形狀在圖1中小于在圖2中。如尤其可以從圖3到6中得知的一樣，不僅所述驅動體15而且所述導向體16都構造為盤狀的旋轉體，其中所述管輪14的幾何形狀通過所述旋轉體的直徑或者說半徑來定義。換句話說，在減小驅動體15的半徑^和導向體16的半徑時涉及所述管輪14的變小的幾何形狀，并且在擴大驅動體15的半徑1^和導向體16的半徑rK時則相應地涉及變大的幾何形狀。在·所示出的實施方式中，所述驅動體15和導向體16具有多條與螺旋槳相類似的支臂30或者說31。不過，所述支臂30、31的數目以及由此所述耦合元件17的數目可以有變化。在所述支臂30、31中的每條支臂中，在所述自由的端部的區域中構造或者說布置了所述軸承26、27。所述軸承26、27關于相應的旋轉軸線A或者說B同心地布置。在其它的實施方式中，所述旋轉體也可以是圓盤或者由其它的具有不同的外形的旋轉元件構成。所述兩個構成管輪14的旋轉體的半徑rA和rK對于每種規格來說是相同的，也就是比如rA1等于rK1并且rA2等于rK2，但是從規格到規格有變化，也就是說rA1不等于rA2并且rK1不等于rK2，其中從中產生的差Ah能夠通過所述的或者每個耦合元件17的補償腿23的經過調整的長度得到補償。換句話說，在所述半徑1^和1.,變化時所述旋轉軸線B的關于旋轉軸線A的位置以及由此相對于所述條11的位置必然變化。所述通過旋轉的管子22來描繪的運轉軌道或者說回轉圓周K通過所述管輪14的幾何形狀的變化而變化，因而在所述管輪大小變化時所述差Ah在所述旋轉軸線B的相對于條11的高度中得到補償，這通過所述耦合元件17的按本發明的規格依賴性來進行。前面所描述的具有不同大小的管輪14中的至少兩個管輪形成如在圖3和4中所示出的一樣的管輪組。一個管輪組的管輪14具有不同的直徑。這意味著，比如所述管輪組的第一管輪14 (參見圖3)具有比第二管輪14 (參見圖4)小的直徑?；剞D圓周K中的從中產生的差通過所述耦合元件17的不同的長度并且更精確地說通過所述耦合元件17的在長度方面與相應的規格相匹配的補償腿23來得到補償。由此所述管輪14或者說管子22的回轉圓周K在安裝在同一根在位置方面未變化的傳動軸上時精確地在相應的區域也就是在進行切割過程的區域中相觸碰，其中在所述相應的區域中所述切割裝置的切割刀碰到所述條11。優選至少兩個裝置10作為完整的安裝單元來準備好，其中每個裝置10都與有待切割的制品的規格相協調。借助于取決于規格的耦合元件17來使所述裝置10與不同的規格相匹配。除了所述裝置10的本來取決于規格的組件也就是驅動體15、導向體16以及支承臂20之外，按本發明每個耦合元件17也取決于規格，而所述管子22則在其大小/長度方面對于所有的裝置10來·說在不取決于其規格的情況下都保持相同。
權利要求
1.用于在從煙草加工業的至少一根沿運送方向T連續地輸送的條(11)上切割條形的制品(12)的過程中對所述的或者每根條(11)進行導引和保持的裝置(10)，包括能夠借助于驅動裝置(13)來驅動的由驅動體(15)和導向體(16)構成的管輪(14)，所述驅動體(15)和導向體(16)通過至少一個耦合元件(17)彼此處于作用連接之中，其中為所述耦合元件(17)分配了至少一根用作保持及導向元件的管子(22)，其中所述驅動體(15)與所述驅動裝置(13)的驅動軸(18)相連接，使得所述驅動體(15)圍繞著用作位置固定的并且無移位的驅動軸線的旋轉軸線A被旋轉地驅動，并且所述導向體(16)在支承臂(20)上支承在軸元件(21)上，使得所述導向體(16 )構造為圍繞著相對于所述旋轉軸線A偏移地布置的旋轉軸線B旋轉的結構，其中所述管輪(14)為了使所述裝置(10)與變化的確定規格的制品長度相匹配而能夠更換為其它的管輪(14)，其特征在于，所述的或者每個耦合元件(17)構造為規格件，使得所述的或者每個耦合元件(17)與相應有待切割的規格相匹配，從而具有不同的幾何形狀的能夠更換的管輪(14)在所述管子(22)的長度相同時在所述旋轉軸線A與有待切割的條(11)之間具有恒定的間距H。
2.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的或者每個耦合元件(17)大致構造為Z字形，其中所述耦合元件(17)的補償腿(23)的長度取決于規格。
3.按權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述的或者每個耦合元件(17)的補償腿(23)的長度隨所述管輪(14)的幾何形狀的變化而變化。
4.按權利要求1到3中任一項所述的裝置，其特征在于，不僅所述驅動體(15)而且所述導向體(16)都構造為盤狀的旋轉體，其中所述管輪(14)的幾何形狀通過所述旋轉體的半徑來定義。
5.按權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述兩個形成管輪(14)的旋轉體的半徑對于每種規格來說是相同的，但是規格間有變化，其中從中產生的差Ah能夠通過所述的或者每個耦合元件(17)的補償腿(23)的經過調整的長度來得到補償。
6.按權利要求1到5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述耦合元件(17)的一條支承腿(24)支承在所述驅動體(15)中，而所述耦合元件(17)的另一條支承腿(25)則支承在所述導向體(16)中，其中所述支承在導向體(16)中的支承腿(25)支撐著至少一根管子(22)。
7.用于在從煙草加工業的至少一根沿運送方向T連續地輸送的條(11)上切割條形的不同規格的制品(12)的過程中對所述的或者每根條(11)進行導引和保持的管輪組，包括至少兩根能夠圍繞著關于相對于所述條(11)的間距H恒定的也就是位置固定并且無移位的驅動軸線旋轉地被驅動的具有不同的幾何形狀的管輪(14)，其中所述具有不同的幾何形狀的管輪(14)分別具有驅動體(15)和導向體(16)，所述驅動體和導向體通過至少一個耦合元件(17)彼此處于作用連接之中，其特征在于，所述具有不同的幾何形狀的管輪(14)的耦合元件(17)在大小方面彼此有別。
8.按權利要求7所述的管輪組，其特征在于，具有不同的幾何形狀的管輪(14)的通過管子(22)所描繪的回轉圓周K由于不同的耦合元件(17)在將所述管輪(14)安裝在同一根位置無變化的驅動軸線上時在進行所述切割過程的區域中相觸碰。
9.按權利要求7或8所述的管輪組，其特征在于，管輪組的管輪(14)具有不同的直徑，并且所述相應的管輪(14)的耦合元件(17)具有長度不同的補償腿(23)。
10.按權利要求7到9中任一項所述的管輪組，其特征在于，每個管輪(14)作為預裝備的并且取決于規格的 可更換模塊是按權利要求1到6中任一項所述的裝置(10)的組成部分。
全文摘要
本發明涉及對條進行導引和保持的裝置，該裝置包括能夠借助于驅動裝置來驅動的由驅動體和導向體構成的管輪，驅動體和導向體通過耦合元件處于連接，為耦合元件分配了用作保持及導向元件的管子，導向體在支承臂上支承在軸元件上，使得導向體構造為圍繞著相對于旋轉軸線偏移地布置的旋轉軸線旋轉的結構，管輪為了使裝置與變化的確定規格的制品長度相匹配而能夠更換為其它的管輪，耦合元件為規格件，使得耦合元件與相應有待切割的規格相匹配，從而具有不同的幾何形狀的能夠更換的管輪在管子的長度相同時在所述旋轉軸線與有待切割的條之間具有恒定的間距。本發明還涉及具有至少兩個這樣的管輪的管輪組。
文檔編號A24C5/28GK103222680SQ20131003806
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月31日 優先權日2012年1月31日
發明者N.羅斯費爾特 申請人:豪尼機械制造股份公司