本申請涉及霧化結構,尤其涉及的是一種導液件、霧化芯及氣溶膠生成裝置。
背景技術:
1、氣溶膠生成裝置通常包括電芯、霧化芯等結構,霧化芯吸附氣溶膠生成裝置內儲存的氣溶膠生成介質,并在電芯的供電作用下,電加熱氣溶膠生成介質,霧化生成氣溶膠,以供用戶使用。
2、現有的霧化芯通常包括同軸設置的固定筒、導液棉和加熱網片,導液棉圍設成圓筒結構,導液棉的內表面與加熱網片貼合、外表面與固定筒的內壁貼合。固定筒安裝固定導液棉,導液棉吸附氣溶膠生成介質,貼合導液棉安裝的加熱網片對氣溶膠生成介質加熱,霧化生成氣溶膠,在使用過程中加熱網片溫度高,使得導液棉極易產生糊味,影響用戶口感。
3、因此,現有技術存在缺陷,有待改進和發展。
技術實現思路
1、鑒于上述現有技術的不足,本申請的目的在于提供一種導液件、霧化芯及氣溶膠生成裝置,旨在解決現有氣溶膠生成裝置在使用過程中加熱網片溫度高,使得導液棉極易產生糊味,影響用戶口感的問題。
2、本申請解決技術問題所采用的一技術方案如下:一種導液件,應用于霧化芯的加熱網片與固定筒之間,所述導液件包括:
3、耐熱層,所述耐熱層與所述加熱網片貼合設置;
4、保護層,所述保護層與所述固定筒內壁貼合設置;以及
5、導液層,所述導液層位于所述耐熱層與所述保護層之間。
6、可選地,所述耐熱層包括至少一層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括至少一層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括至少一層棉纖維無紡布。
7、可選地,所述耐熱層包括兩層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括四層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括一層棉纖維無紡布。
8、可選地,所述耐熱層包括一層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括三層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括兩層棉纖維無紡布。
9、可選地,所述耐熱層包括三層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括五層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括三層棉纖維無紡布。
10、可選地,所述保護層中的棉纖維無紡布的紋理呈豎紋。
11、可選地,所述導液層中的亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布的紋理呈橫紋。
12、可選地,所述耐熱層中的亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布的紋理呈橫紋。
13、本申請解決技術問題所采用的又一技術方案如下:一種霧化芯,包括如上所述的導液件。
14、本申請解決技術問題所采用的又一技術方案如下:一種氣溶膠生成裝置,包括如上所述的霧化芯。
15、與現有技術相比,本申請提供了一種導液件、霧化芯及氣溶膠生成裝置,導液件安裝在霧化芯中使用,霧化芯通常還包括固定筒和加熱網片,導液件位于固定筒和加熱網片之間。耐熱層的耐熱性更佳,保護層用于保護導液件,可靠性好,導液層的導液性能較佳。將導液件采用不同功能層結構組合而成,使得導液件兼顧耐熱性以及可靠性,且具有對氣溶膠生成介質較好的吸附性,防止霧化芯使用時加熱網片高溫加熱過程中導液件產生異味,保障用戶使用口感,也避免導液件安裝進入固定筒中時發生損傷。
1.一種導液件,應用于霧化芯的加熱網片與固定筒之間,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的導液件,其特征在于,所述耐熱層包括至少一層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括至少一層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括至少一層棉纖維無紡布。
3.根據權利要求2所述的導液件,其特征在于,所述耐熱層包括兩層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括四層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括一層棉纖維無紡布。
4.根據權利要求2所述的導液件,其特征在于,所述耐熱層包括一層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括三層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括兩層棉纖維無紡布。
5.根據權利要求2所述的導液件,其特征在于,所述耐熱層包括三層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布;所述導液層包括五層亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布;所述保護層包括三層棉纖維無紡布。
6.根據權利要求2-5任一項所述的導液件,其特征在于,所述保護層中的棉纖維無紡布的紋理呈豎紋。
7.根據權利要求6所述的導液件,其特征在于,所述導液層中的亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或棉纖維無紡布的紋理呈橫紋。
8.根據權利要求7所述的導液件,其特征在于,所述耐熱層中的亞麻纖維與棉纖維混紡無紡布或亞麻纖維無紡布的紋理呈橫紋。
9.一種霧化芯,其特征在于,包括如權利要求1-8任一項所述的導液件。
10.一種氣溶膠生成裝置,其特征在于,包括如權利要求9所述的霧化芯。