本技術(shù)涉及卷煙設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、膠罐是接裝機水松紙供膠系統(tǒng)膠液存儲裝置，其作用在于存儲并給接裝機水松紙涂膠機構(gòu)輸送一定數(shù)量的膠液，以滿足接裝機持續(xù)生產(chǎn)的需要，在生產(chǎn)過程中，操作人員需根據(jù)膠罐內(nèi)膠液的消耗情況定時向膠罐內(nèi)灌注膠液，防止因膠液過少造成接裝機水松紙涂膠機構(gòu)膠液供應(yīng)不足導(dǎo)致停機或引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量事故。原裝置初始設(shè)計時濾棒發(fā)射接收裝置傳動電機和電氣控制箱安裝在接裝機膠罐左上方，控制箱外端面超出膠罐外表面，控制箱右側(cè)邊緣與接裝機墻體距離為270mm，控制箱底部與膠罐上邊緣距離為230mm，而膠桶開口直徑為330mm；如此以來，由于膠罐相對于底座是固定的，在膠桶向膠罐傾倒膠液時，膠桶開口端上方與控制箱發(fā)生干涉，膠桶內(nèi)膠液不能完全倒入膠罐內(nèi)，導(dǎo)致膠桶內(nèi)剩余膠液需操作人員將膠桶內(nèi)塑料袋連同膠液一同取出，再用其他方式將少量剩余膠液注入膠罐。該種方式方法緣于機器原設(shè)計或后期其他新增功能需要改進所產(chǎn)生，未能全面考慮其他操作障礙，從而導(dǎo)致上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的一個目的是提供一種接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置的新技術(shù)方案，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，包括接裝機、膠罐以及支座；

3、所述接裝機的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接的支座，所述膠罐放置在所述支座上，并能夠隨著所述支座同步轉(zhuǎn)動；

4、所述支座靠近所述接裝機的一側(cè)設(shè)有卡座，所述卡座內(nèi)設(shè)有伸縮連接的卡柱，所述接裝機的側(cè)壁上設(shè)有卡塊，所述卡塊位于所述支座的底部，且所述卡塊上設(shè)有供所述卡塊貫穿的限位孔，以對所述支座進行限位。

5、可選地，根據(jù)本實用新型所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，所述卡柱與所述卡座通過彈簧伸縮式連接，且所述彈簧位于初始狀態(tài)時，所述卡柱的底部卡進所述限位孔內(nèi)。

6、可選地，根據(jù)本實用新型所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，所述卡座頂部的端面上設(shè)有卡槽，所述卡柱的側(cè)面設(shè)有卡桿，所述卡桿嵌設(shè)在所述卡槽內(nèi)；當(dāng)所述卡桿脫離所述卡槽時，所述卡柱能夠周向轉(zhuǎn)動，以使得所述卡桿位于所述卡座端面，且所述卡柱的底部脫離所述限位孔。

7、可選地，根據(jù)本實用新型所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，所述卡柱的頂部設(shè)有圓球體，所述圓球體的直徑大于所述卡柱的直徑。

8、可選地，根據(jù)本實用新型所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，所述卡座的底部設(shè)有連接塊，所述連接塊與所述支座通過至少兩根螺栓固定連接。

9、可選地，根據(jù)本實用新型所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，所述支座上還設(shè)有凸出的定位環(huán)，所述膠罐的底部設(shè)有與所述定位環(huán)相互配合的定位槽，以使得所述膠罐與所述支座之間相對固定。

10、本實用新型的目的在于提供一種接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，使膠罐由原來的固定形式改變?yōu)榭梢瞥鲂问剑苊獠僮魅藛T灌注膠液時由于膠罐所處的空間限制，造成膠桶傾斜角度受限，無法將膠桶內(nèi)膠液完全傾倒，且傾倒過程較為費時費力，導(dǎo)致操作步驟繁瑣、時間長。改造后膠罐通過沿膠罐外側(cè)鉸鏈軸向旋轉(zhuǎn)的方式將膠罐整體移出機體，避開膠罐上方接裝機濾棒接收裝置的電機及電控柜，使傾注膠液更為方便快捷，提高了操作人員的工作強度和工作效率。

11、通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括接裝機、膠罐以及支座；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述卡柱與所述卡座通過彈簧伸縮式連接，且所述彈簧位于初始狀態(tài)時，所述卡柱的底部卡進所述限位孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述卡座頂部的端面上設(shè)有卡槽，所述卡柱的側(cè)面設(shè)有卡桿，所述卡桿嵌設(shè)在所述卡槽內(nèi)；當(dāng)所述卡桿脫離所述卡槽時，所述卡柱能夠周向轉(zhuǎn)動，以使得所述卡桿位于所述卡座端面，且所述卡柱的底部脫離所述限位孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述卡柱的頂部設(shè)有圓球，所述圓球的直徑大于所述卡柱的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述卡座的底部設(shè)有連接塊，所述連接塊與所述支座通過至少兩根螺栓固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支座上還設(shè)有凸出的定位環(huán)，所述膠罐的底部設(shè)有與所述定位環(huán)相互配合的定位槽，以使得所述膠罐與所述支座之間相對固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種接裝機膠罐旋轉(zhuǎn)裝置，包括接裝機、膠罐以及支座；所述接裝機的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)連接的支座，所述膠罐放置在所述支座上，并能夠隨著所述支座同步轉(zhuǎn)動；所述支座靠近所述接裝機的一側(cè)設(shè)有卡座，所述卡座內(nèi)設(shè)有伸縮連接的卡柱，所述接裝機的側(cè)壁上設(shè)有卡塊，所述卡塊位于所述支座的底部，且所述卡塊上設(shè)有供所述卡塊貫穿的限位孔，以對所述支座進行限位。本技術(shù)通過沿膠罐外側(cè)鉸鏈軸向旋轉(zhuǎn)的方式將膠罐整體移出機體，避開膠罐上方接裝機濾棒接收裝置的電機及電控柜，使傾注膠液更為方便快捷，提高了操作人員的工作強度和工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張文慧,張鵬,閆楷師
受保護的技術(shù)使用者：紅云紅河煙草（集團）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240620
技術(shù)公布日：2025/4/28