本技術涉及煙草設備，特別涉及一種煙機設備大壓板降溫裝置。

背景技術：

1、在煙機卷制煙條的過程中，難免會出現跑條，此時需要人為將煙機設備重更新啟動并將跑的煙條及卷煙紙整理放入廢品回收容器中，并將跑條煙絲回收，耽誤煙機設備效率。由于煙支卷制過程中卷煙紙長時間與大壓板圓弧槽摩擦，產生大量的熱量卻未能達到工作溫度而使前一上膠環節的膠水提前粘合，導致后面烙鐵工作不充分，煙條搭口粘黏不夠牢靠產生爆口煙，從而導致跑條嚴重影響生產效率。同時提高了操作工煙支生產過程的質量管控難度，增加了不合格煙支流入市場的風險。

2、因此及時有效的將大壓板溫度降低，設計此降溫裝置可以一定程度上提高生產效率。

技術實現思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煙機設備大壓板降溫裝置。

2、本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：

3、一種煙機設備大壓板降溫裝置，包括：l型出風口、氣管接頭、氣管以及進氣口，所述l型出風口設置于大壓板上，且所述l型出風口的一端與大壓板的圓弧槽相接觸；所述氣管接頭置于大壓板1上并與氣管相連接，所述氣管的底端與所述l型出風口遠離所述圓弧槽的一端相連接。

4、優選地，所述大壓板上設置有圓柱形進氣口，所述氣管接頭通過所述圓柱形進氣口與所述大壓板相連接。

5、優選地，所述氣管接頭與所述氣管插接連接或套接連接。

6、優選地，所述氣管上設置有閥門，所述閥門用于控制風量。

7、優選地，所述l型出風口開設于所述大壓板上，所述l型出風口用于增大出風量，加快降溫速度。

8、優選地，所述l型出風口端部與所述圓弧槽相對齊。

9、優選地，所述大壓板的側邊還設置有煙槍，所述煙槍用于整理煙條和卷煙紙。

10、本實用新型上述技術方案，具有如下有益效果：

11、(1)風冷裝置快速有效，能在短時間內達到降溫目的同時成本較低，可以在原有煙機氣管上進行轉接，并可以加裝氣管閥門控制風量改裝費用較低，在短時內加以運用。

12、(2)可以在一定范圍內減少煙機跑條次數，提高產量和效率，降低物耗和不合格煙支流出的風險。

技術特征：

1.一種煙機設備大壓板降溫裝置，其特征在于，包括：l型出風口(2)、氣管接頭(4)、氣管(5)以及進氣口，所述l型出風口(2)設置于大壓板(1)上，且所述l型出風口(2)的一端與所述大壓板(1)的圓弧槽(8)相接觸；所述氣管接頭(4)設置于所述大壓板(1)上并與所述氣管(5)相連接，所述氣管(5)的底端與所述l型出風口(2)遠離所述圓弧槽(8)的一端相連接。

2.根據權利要求1所述的煙機設備大壓板降溫裝置，其特征在于，所述大壓板(1)上設置有圓柱形進氣口，所述氣管接頭(4)通過所述圓柱形進氣口與所述大壓板(1)相連接。

3.根據權利要求1所述的煙機設備大壓板降溫裝置，其特征在于，所述氣管接頭(4)與所述氣管(5)插接連接或套接連接。

4.根據權利要求1所述的煙機設備大壓板降溫裝置，其特征在于，所述氣管(5)上設置有閥門，所述閥門用于控制風量。

5.根據權利要求1所述的煙機設備大壓板降溫裝置，其特征在于，所述l型出風口(2)開設于所述大壓板(1)上，所述l型出風口(2)用于增大出風量，加快降溫速度。

6.根據權利要求1所述的煙機設備大壓板降溫裝置，其特征在于，所述l型出風口(2)端部與所述圓弧槽(8)相對齊。

7.根據權利要求1所述的煙機設備大壓板降溫裝置，其特征在于，所述大壓板(1)的側邊還設置有煙槍(7)，所述煙槍(7)用于整理煙條和卷煙紙。

技術總結
本技術公開了一種煙機設備大壓板降溫裝置，包括：L型出風口、氣管接頭、氣管以及進氣口，L型出風口設置于大壓板上，且L型出風口的一端與大壓板的圓弧槽相接觸；氣管接頭置于大壓板1上并與氣管相連接，氣管的底端與L型出風口遠離所述圓弧槽的一端相連接。本申請的大壓板降溫裝置，具有以下優點：(1)風冷裝置快速有效，能在短時間內達到降溫目的同時成本較低，可以在原有煙機氣管上進行轉接，并可以加裝氣管閥門控制風量改裝費用較低，在短時內加以運用。(2)可以在一定范圍內減少煙機跑條次數，提高產量和效率，降低物耗和不合格煙支流出的風險。

技術研發人員：華國輝,王永勝,文再彬,張秀靈,黃蕾
受保護的技術使用者：紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
技術研發日：20240619
技術公布日：2025/4/28