本發明涉及一種裁剪設備，尤其涉及一種鞋子制作用面料裁剪設備。

背景技術：

鞋子，穿在腳上防止腳受到傷害的一種物品，在人類文明史前期多為草鞋、布鞋，如今以皮鞋、運動鞋較為多見。

面料，就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。

鞋子是日常生活中的必需品，因此需要大量制作，而鞋子面料裁剪是其中必須的步驟，而目前對鞋子面料裁剪多為人工裁剪，人工裁剪存在裁剪效率低、費時費力的缺點，因此亟需研發一種裁剪效率高、省時省力的鞋子制作用面料裁剪設備。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服目前對鞋子面料裁剪多為人工裁剪，人工裁剪存在裁剪效率低、費時費力的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種裁剪效率高、省時省力的鞋子制作用面料裁剪設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種鞋子制作用面料裁剪設備，包括有底板、第一支架、放置臺、固定塊、右架、頂板、第二支架、第一齒輪、第一旋轉電機、第一連桿、推塊、第三支架、第二齒輪、第二連桿、連體桿、導向板、安裝板、軸承座、絲桿、第二旋轉電機、螺母、導套、導軌、刀片和鉸接部件，底板頂部焊接有兩個第一支架，兩個第一支架上焊接有放置臺，放置臺上開有凹槽，放置臺頂部對稱放置有固定塊，底板頂部右側焊接有右架，右架左側中間焊接有導向板，導向板的中間開有導向孔，右架頂部焊接有頂板，頂板底部中間焊接有第二支架，第二支架底端通過螺栓連接的方式連接有第一旋轉電機，第一旋轉電機的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪偏心位置通過鉸接部件鉸接連接有第一連桿，第一連桿的底端通過鉸接部件鉸接連接有推塊，頂板底部左側焊接有第三支架，第三支架底端轉動式連接有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪嚙合，第二齒輪的偏心位置通過鉸接部件鉸接連接有第二連桿，第二連桿底端通過鉸接部件與推塊左端相連，推塊的底部中心焊接有連體桿，連體桿穿過導向孔，連體桿底端焊接有安裝板，安裝板底部左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有軸承座，兩個軸承座內的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿，安裝板底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉電機，第二旋轉電機上的輸出軸通過聯軸器與絲桿右端連接，絲桿上設有螺母，螺母與絲桿配合，兩個軸承座底部焊接有導軌，導軌上套接有導套，導軌與導套配合，導套與螺母連接，導套底部焊接有刀片，刀片位于凹槽正上方。

優選地，鉸接部件包括有旋轉軸和緊固蓋，第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第一連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第一連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接，第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第二連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第二連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。

優選地，還包括有風機，右架左側下方通過螺栓連接的方式連接有風機。

優選地，底板材料為不銹鋼。

優選地，安裝板材料為Q235鋼。

優選地，第一旋轉電機為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，將所需裁剪的面料放置在放置臺上，使用固定塊將面料固定。控制第二旋轉電機逆時針轉動，第二旋轉電機帶動絲桿逆時針轉動，螺母在絲桿上向左運動，進而帶動刀片向左運動，當刀片運動至放置臺左端時，控制第二旋轉電機停止工作。控制第一旋轉電機工作，第一旋轉電機工作帶動第一齒輪旋轉，因為第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，第一齒輪帶動第一連桿向下運動，同時第二齒輪帶動第二連桿向下運動，第一連桿和第二連桿共同作用帶動推塊向下運動，推塊帶動連體桿向下運動，連體桿向下運動穿過導向孔帶動底下的裝置向下運動，當刀片尖端切開面料進入凹槽時，控制第一旋轉電機停止工作。控制第二旋轉電機順時針轉動，第二旋轉電機帶動絲桿順時針轉動，螺母在絲桿上向右運動，進而帶動刀片向右運動，使刀片切割面料，當刀片運動至放置臺右端時，控制第二旋轉電機停止工作。控制第一旋轉電機工作，第一旋轉電機工作帶動第一齒輪旋轉，因為第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，第一齒輪帶動第一連桿向上運動，同時第二齒輪帶動第二連桿向上運動，第一連桿和第二連桿共同作用帶動推塊向上運動，推塊帶動連體桿向上運動，連體桿向上運動穿過導向孔帶動底下的裝置向上運動，當刀片運動至初始高度時，控制第一旋轉電機停止工作。控制第二旋轉電機逆時針轉動，第二旋轉電機帶動絲桿逆時針轉動，螺母在絲桿上向左運動，進而帶動刀片向左運動，當刀片運動至初始位置時，控制第二旋轉電機停止工作。之后取出裁剪好的面料即可。本設備結構新穎實用性強，能夠快速將面料裁剪，減少了工人的勞動強度。

因為鉸接部件包括有旋轉軸和緊固蓋，第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第一齒輪上偏心位置與第一連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第一連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第一連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接，第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端上均開有通孔，旋轉軸穿過第二齒輪上偏心位置與第二連桿頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接。第二連桿底端和推塊頂端均開有通孔，旋轉軸穿過第二連桿底端和推塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉軸后端過盈連接，鉸接部件擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為還包括有風機，右架左側下方通過螺栓連接的方式連接有風機，風機起到將裁剪面料時的殘余面料吹走的作用，提高裁剪質量。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為安裝板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一旋轉電機為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

(3)有益效果

本發明達到了裁剪效率高，省時省力的效果，通過控制第二旋轉電機工作，使刀片運動至所需裁剪面料的一端，通過第一旋轉電機工作，使刀片尖端切開面料進入凹槽到達適宜裁剪位置，通過控制第二旋轉電機工作，使刀片進行裁剪工作，本設備結構新穎實用性強，能夠快速將面料裁剪，減少了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明放置臺的左視結構示意圖。

圖3為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發明鉸接部件的立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-第一支架，3-放置臺，4-固定塊，5-右架，6-頂板，7-第二支架，8-第一齒輪，9-第一旋轉電機，10-第一連桿，11-推塊，12-第三支架，13-第二齒輪，14-第二連桿，15-連體桿，16-導向板，17-導向孔，18-安裝板，19-軸承座，20-絲桿，21-第二旋轉電機，22-螺母，23-導套，24-導軌，25-刀片，26-凹槽，27-鉸接部件，271-旋轉軸，272-緊固蓋，28-風機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種鞋子制作用面料裁剪設備，如圖1-4所示，包括有底板1、第一支架2、放置臺3、固定塊4、右架5、頂板6、第二支架7、第一齒輪8、第一旋轉電機9、第一連桿10、推塊11、第三支架12、第二齒輪13、第二連桿14、連體桿15、導向板16、安裝板18、軸承座19、絲桿20、第二旋轉電機21、螺母22、導套23、導軌24、刀片25和鉸接部件27，底板1頂部焊接有兩個第一支架2，兩個第一支架2上焊接有放置臺3，放置臺3上開有凹槽26，放置臺3頂部對稱放置有固定塊4，底板1頂部右側焊接有右架5，右架5左側中間焊接有導向板16，導向板16的中間開有導向孔17，右架5頂部焊接有頂板6，頂板6底部中間焊接有第二支架7，第二支架7底端通過螺栓連接的方式連接有第一旋轉電機9，第一旋轉電機9的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪8，第一齒輪8偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第一連桿10，第一連桿10的底端通過鉸接部件27鉸接連接有推塊11，頂板6底部左側焊接有第三支架12，第三支架12底端轉動式連接有第二齒輪13，第一齒輪8和第二齒輪13嚙合，第二齒輪13的偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第二連桿14，第二連桿14底端通過鉸接部件27與推塊11左端相連，推塊11的底部中心焊接有連體桿15，連體桿15穿過導向孔17，連體桿15底端焊接有安裝板18，安裝板18底部左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有軸承座19，兩個軸承座19內的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿20，安裝板18底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉電機21，第二旋轉電機21上的輸出軸通過聯軸器與絲桿20右端連接，絲桿20上設有螺母22，螺母22與絲桿20配合，兩個軸承座19底部焊接有導軌24，導軌24上套接有導套23，導軌24與導套23配合，導套23與螺母22連接，導套23底部焊接有刀片25，刀片25位于凹槽26正上方。

實施例2

一種鞋子制作用面料裁剪設備，如圖1-4所示，包括有底板1、第一支架2、放置臺3、固定塊4、右架5、頂板6、第二支架7、第一齒輪8、第一旋轉電機9、第一連桿10、推塊11、第三支架12、第二齒輪13、第二連桿14、連體桿15、導向板16、安裝板18、軸承座19、絲桿20、第二旋轉電機21、螺母22、導套23、導軌24、刀片25和鉸接部件27，底板1頂部焊接有兩個第一支架2，兩個第一支架2上焊接有放置臺3，放置臺3上開有凹槽26，放置臺3頂部對稱放置有固定塊4，底板1頂部右側焊接有右架5，右架5左側中間焊接有導向板16，導向板16的中間開有導向孔17，右架5頂部焊接有頂板6，頂板6底部中間焊接有第二支架7，第二支架7底端通過螺栓連接的方式連接有第一旋轉電機9，第一旋轉電機9的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪8，第一齒輪8偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第一連桿10，第一連桿10的底端通過鉸接部件27鉸接連接有推塊11，頂板6底部左側焊接有第三支架12，第三支架12底端轉動式連接有第二齒輪13，第一齒輪8和第二齒輪13嚙合，第二齒輪13的偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第二連桿14，第二連桿14底端通過鉸接部件27與推塊11左端相連，推塊11的底部中心焊接有連體桿15，連體桿15穿過導向孔17，連體桿15底端焊接有安裝板18，安裝板18底部左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有軸承座19，兩個軸承座19內的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿20，安裝板18底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉電機21，第二旋轉電機21上的輸出軸通過聯軸器與絲桿20右端連接，絲桿20上設有螺母22，螺母22與絲桿20配合，兩個軸承座19底部焊接有導軌24，導軌24上套接有導套23，導軌24與導套23配合，導套23與螺母22連接，導套23底部焊接有刀片25，刀片25位于凹槽26正上方。

鉸接部件27包括有旋轉軸271和緊固蓋272，第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第一連桿10底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第一連桿10底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接，第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第二連桿14底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第二連桿14底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。

實施例3

一種鞋子制作用面料裁剪設備，如圖1-4所示，包括有底板1、第一支架2、放置臺3、固定塊4、右架5、頂板6、第二支架7、第一齒輪8、第一旋轉電機9、第一連桿10、推塊11、第三支架12、第二齒輪13、第二連桿14、連體桿15、導向板16、安裝板18、軸承座19、絲桿20、第二旋轉電機21、螺母22、導套23、導軌24、刀片25和鉸接部件27，底板1頂部焊接有兩個第一支架2，兩個第一支架2上焊接有放置臺3，放置臺3上開有凹槽26，放置臺3頂部對稱放置有固定塊4，底板1頂部右側焊接有右架5，右架5左側中間焊接有導向板16，導向板16的中間開有導向孔17，右架5頂部焊接有頂板6，頂板6底部中間焊接有第二支架7，第二支架7底端通過螺栓連接的方式連接有第一旋轉電機9，第一旋轉電機9的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪8，第一齒輪8偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第一連桿10，第一連桿10的底端通過鉸接部件27鉸接連接有推塊11，頂板6底部左側焊接有第三支架12，第三支架12底端轉動式連接有第二齒輪13，第一齒輪8和第二齒輪13嚙合，第二齒輪13的偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第二連桿14，第二連桿14底端通過鉸接部件27與推塊11左端相連，推塊11的底部中心焊接有連體桿15，連體桿15穿過導向孔17，連體桿15底端焊接有安裝板18，安裝板18底部左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有軸承座19，兩個軸承座19內的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿20，安裝板18底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉電機21，第二旋轉電機21上的輸出軸通過聯軸器與絲桿20右端連接，絲桿20上設有螺母22，螺母22與絲桿20配合，兩個軸承座19底部焊接有導軌24，導軌24上套接有導套23，導軌24與導套23配合，導套23與螺母22連接，導套23底部焊接有刀片25，刀片25位于凹槽26正上方。

鉸接部件27包括有旋轉軸271和緊固蓋272，第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第一連桿10底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第一連桿10底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接，第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第二連桿14底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第二連桿14底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。

還包括有風機28，右架5左側下方通過螺栓連接的方式連接有風機28。

實施例4

一種鞋子制作用面料裁剪設備，如圖1-4所示，包括有底板1、第一支架2、放置臺3、固定塊4、右架5、頂板6、第二支架7、第一齒輪8、第一旋轉電機9、第一連桿10、推塊11、第三支架12、第二齒輪13、第二連桿14、連體桿15、導向板16、安裝板18、軸承座19、絲桿20、第二旋轉電機21、螺母22、導套23、導軌24、刀片25和鉸接部件27，底板1頂部焊接有兩個第一支架2，兩個第一支架2上焊接有放置臺3，放置臺3上開有凹槽26，放置臺3頂部對稱放置有固定塊4，底板1頂部右側焊接有右架5，右架5左側中間焊接有導向板16，導向板16的中間開有導向孔17，右架5頂部焊接有頂板6，頂板6底部中間焊接有第二支架7，第二支架7底端通過螺栓連接的方式連接有第一旋轉電機9，第一旋轉電機9的輸出軸通過過盈連接的方式連接有第一齒輪8，第一齒輪8偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第一連桿10，第一連桿10的底端通過鉸接部件27鉸接連接有推塊11，頂板6底部左側焊接有第三支架12，第三支架12底端轉動式連接有第二齒輪13，第一齒輪8和第二齒輪13嚙合，第二齒輪13的偏心位置通過鉸接部件27鉸接連接有第二連桿14，第二連桿14底端通過鉸接部件27與推塊11左端相連，推塊11的底部中心焊接有連體桿15，連體桿15穿過導向孔17，連體桿15底端焊接有安裝板18，安裝板18底部左右兩側均通過螺栓連接的方式連接有軸承座19，兩個軸承座19內的軸承之間通過過盈連接的方式連接有絲桿20，安裝板18底部右側通過螺栓連接的方式連接有第二旋轉電機21，第二旋轉電機21上的輸出軸通過聯軸器與絲桿20右端連接，絲桿20上設有螺母22，螺母22與絲桿20配合，兩個軸承座19底部焊接有導軌24，導軌24上套接有導套23，導軌24與導套23配合，導套23與螺母22連接，導套23底部焊接有刀片25，刀片25位于凹槽26正上方。

鉸接部件27包括有旋轉軸271和緊固蓋272，第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第一連桿10底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第一連桿10底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接，第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第二連桿14底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第二連桿14底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。

還包括有風機28，右架5左側下方通過螺栓連接的方式連接有風機28。

底板1材料為不銹鋼。

安裝板18材料為Q235鋼。

第一旋轉電機9為伺服電機。

工作原理：當需要使用本設備時，將所需裁剪的面料放置在放置臺3上，使用固定塊4將面料固定。控制第二旋轉電機21逆時針轉動，第二旋轉電機21帶動絲桿20逆時針轉動，螺母22在絲桿20上向左運動，進而帶動刀片25向左運動，當刀片25運動至放置臺3左端時，控制第二旋轉電機21停止工作。控制第一旋轉電機9工作，第一旋轉電機9工作帶動第一齒輪8旋轉，因為第一齒輪8和第二齒輪13相互嚙合，第一齒輪8帶動第一連桿10向下運動，同時第二齒輪13帶動第二連桿14向下運動，第一連桿10和第二連桿14共同作用帶動推塊11向下運動，推塊11帶動連體桿15向下運動，連體桿15向下運動穿過導向孔17帶動底下的裝置向下運動，當刀片25尖端切開面料進入凹槽26時，控制第一旋轉電機9停止工作。控制第二旋轉電機21順時針轉動，第二旋轉電機21帶動絲桿20順時針轉動，螺母22在絲桿20上向右運動，進而帶動刀片25向右運動，使刀片25切割面料，當刀片25運動至放置臺3右端時，控制第二旋轉電機21停止工作。控制第一旋轉電機9工作，第一旋轉電機9工作帶動第一齒輪8旋轉，因為第一齒輪8和第二齒輪13相互嚙合，第一齒輪8帶動第一連桿10向上運動，同時第二齒輪13帶動第二連桿14向上運動，第一連桿10和第二連桿14共同作用帶動推塊11向上運動，推塊11帶動連體桿15向上運動，連體桿15向上運動穿過導向孔17帶動底下的裝置向上運動，當刀片25運動至初始高度時，控制第一旋轉電機9停止工作。控制第二旋轉電機21逆時針轉動，第二旋轉電機21帶動絲桿20逆時針轉動，螺母22在絲桿20上向左運動，進而帶動刀片25向左運動，當刀片25運動至初始位置時，控制第二旋轉電機21停止工作。之后取出裁剪好的面料即可。本設備結構新穎實用性強，能夠快速將面料裁剪，減少了工人的勞動強度。

因為鉸接部件27包括有旋轉軸271和緊固蓋272，第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第一齒輪8上偏心位置與第一連桿10頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第一連桿10底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第一連桿10底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接，第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端上均開有通孔，旋轉軸271穿過第二齒輪13上偏心位置與第二連桿14頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接。第二連桿14底端和推塊11頂端均開有通孔，旋轉軸271穿過第二連桿14底端和推塊11頂端的通孔，緊固蓋272與旋轉軸271后端過盈連接，鉸接部件27擺動靈活，使裝置的使用壽命更長。

因為還包括有風機28，右架5左側下方通過螺栓連接的方式連接有風機28，風機28起到將裁剪面料時的殘余面料吹走的作用，提高裁剪質量。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

因為安裝板18材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一旋轉電機9為伺服電機，抗過載能力強，高速性能好，能精準控制其轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。