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制備PLGA?鎂混合物的方法及制作骨科內植物的方法與流程

文檔序號:11094327閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種制備PLGA-鎂混合物的方法,其特征在于:它采用以下步驟進行:

a. 確定制備的PLGA-鎂混合物的總重量為m,其中鎂含量為總重量的n%;

b. 稱量m×(100-n)%的PLGA,同時稱取m×n%的純度為99.9%以上的高純度鎂粉備用;

c. 向盛放PLGA的容器內加入12-20倍重量份的氯仿,攪拌機攪勻,使PLGA充分溶于氯仿中;

d. 靜置混合物,待氯仿揮發一部分混合物達到稠密時加入稱量的鎂粉,充分攪拌使其均勻的混合;

e. 將混合后的粘稠混合物置于樣品板上進行風干;

f. 將所得樣品置于真空烘干箱內進行烘干,得到含有重量百分比n%鎂的PLGA-鎂混合物產品。

2.根據權利要求1所述的制備PLGA-鎂混合物的方法,其特征在于:所述步驟e中的風干時間為18-24小時。

3.根據權利要求2所述的制備PLGA-鎂混合物的方法,其特征在于:所述步驟f中的真空烘干箱的溫度為42度,烘干時間為24-36小時,得到仍融在部分氯仿中的含有重量百分比n%鎂的粘稠液態PLGA-鎂混合物,或者烘干時間為48小時,得到含有重量百分比n%鎂的固態PLGA-鎂混合物。

4.根據權利要求3所述的制備PLGA-鎂混合物的方法,其特征在于:使用上述方法依次制備鎂含量為1%,2%,3%,4%,5%......95%的PLGA-鎂混合物。

5.一種使用上述PLGA-鎂混合物制作骨科內植物的方法,其特征在于:它采用以下步驟進行:

a. 選擇制作內植物的模具,模具為長方體或圓柱體;

b. 按照上述置于42度真空烘干箱內進行24-36小時烘干得到的仍融在部分氯仿中的含有重量百分比n%鎂的粘稠液態PLGA-鎂混合物的方法分別制取不同含鎂重量百分比的粘稠液態PLGA-鎂混合物;

c. 將粘稠液態的不同含鎂重量百分比的PLGA-鎂混合物依次緩慢加入到模具中,使相鄰兩層的不同含鎂重量百分比的PLGA-鎂混合物有明顯的分界面,形成多層的結構;

d. 將所得樣品置于42度真空烘干箱內進行12-24小時烘干,取出后將模具均勻冷卻,制作成不同鎂含量梯度的板層狀PLGA-鎂混合物。

6.一種使用上述PLGA-鎂混合物制作骨科內植物的方法,其特征在于:它采用以下步驟進行:

a. 選擇制作內植物的模具,模具為長方體或圓柱體;

b. 選擇按照上述置于42度真空烘干箱內進行48小時烘干得到的具有不同含鎂重量百分比的固態PLGA-鎂混合物,放置在不同的容器中分別加熱至190-210°,使容器內的PLGA-鎂混合物逐漸融化為粘稠液態;

c. 將粘稠液態的不同含鎂重量百分比的PLGA-鎂混合物依次緩慢加入到模具中,使相鄰兩層的不同含鎂重量百分比的PLGA-鎂混合物有明顯的分界面,形成多層的結構;

d. 將模具均勻冷卻,制作成不同鎂含量梯度的板層狀PLGA-鎂混合物。

7.根據權利要求3或4所述的制作骨科內植物的方法,其特征在于:所述步驟c中加入模具的PLGA-鎂混合物的含鎂重量百分比為底層最小,向上逐漸增大,至中間最大,然后逐漸減小,最上層的PLGA-鎂混合物的含鎂重量百分比與底層的PLGA-鎂混合物的含鎂重量百分比相對應。

8.一種使用上述PLGA-鎂混合物制作骨科內植物的方法,其特征在于:它采用以下步驟進行:

a.選擇制作內植物的模具,模具圓柱體,并準備不同直徑的套筒,套筒的最大直徑小于模具的內徑,不同直徑的套筒套裝;

b. 選擇按照上述置于42度真空烘干箱內進行48小時烘干得到的具有不同含鎂重量百分比的固態PLGA-鎂混合物,放置在不同的容器中分別加熱至190-210°,使容器內的PLGA-鎂混合物逐漸融化為粘稠液態;

c. 將粘稠液態的不同含鎂重量百分比的PLGA-鎂混合物依次注入到嵌套的各個套筒之間的環形間隔中,中心套筒中的PLGA-鎂混合物的含鎂重量百分比最大,各個同心套筒之間的環形間隔中的PLGA-鎂混合物的含鎂重量百分比從內向外逐漸減小;

d. 待各套筒之間的PLGA-鎂混合物冷卻形成固態后,取出中間各套筒,保留最外面的模具,然后將模具緩慢加熱,使模具內的各層PLGA-鎂混合物逐漸融化融合成為整體。

9.一種使用上述PLGA-鎂混合物制作骨科內植物的方法,其特征在于:它采用以下步驟進行:

a.制備幾種不同含鎂重量百分比的PLGA-鎂混合物,并保持200℃下的熔融狀態;

b. 選擇含鎂重量百分比最大的PLGA-鎂混合物冷卻制成固態圓柱狀PLGA-鎂混合物;

c. 將制成固態圓柱體的PLGA-鎂混合物放置到含鎂重量百分比位于第二位的PLGA-鎂混合物液體中,均勻轉動,使固態圓柱體的PLGA-鎂混合物的外層包裹PLGA-鎂混合物液體,拿出后冷卻,冷卻后再次放入上述PLGA-鎂混合物液體中轉動,包裹上PLGA-鎂混合物液體,重復上述過程,直至含鎂重量百分比位于第二位的PLGA-鎂混合物厚度達到設計要求,冷卻至固態狀態;

d. 將包含兩層PLGA-鎂混合物的固態圓柱體放置到含鎂重量百分比位于第三位的PLGA-鎂混合物液體中,依照上述步驟制成包含有三層PLGA-鎂混合物的固態圓柱體;

e. 依次類推,最終制作符合設計要求的鎂含量不同梯度的PLGA-鎂混合物圓柱體。

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