專利名稱：缸體翻轉清洗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于清洗發動機缸體的清洗裝置。
背景技術：
發動機在組裝前，需要對各部件進行徹底的清洗，以保證產品質量。傳統的方法多數是用人工翻轉缸體的各面，使用清洗噴頭對各面逐次進行沖洗，由于缸體重量大，翻轉缸體需要使用起重設備，翻轉困難，清洗費時費力，工人勞動強度大，生產效率低，不能適應批量生產的要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種清洗方便、高效的缸體翻轉清洗機。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是缸體翻轉清洗機，包括基座，所述基座上轉動安裝有回轉清洗架，所述回轉清洗架動力連接有回轉驅動裝置，所述回轉清洗架一側設有清洗工作區，所述回轉清洗架上設有由所述回轉清洗架轉動帶動交替進入所述清洗工作區的兩個工作位，兩所述工作位的所述回轉清洗架上轉動安裝有缸體翻轉托架，所述缸體翻轉托架動力連接有翻轉驅動裝置，所述缸體翻轉托架與所述缸體之間設置有缸體固定夾緊裝置；所述清洗工作區安裝有缸體清洗裝置。作為優選的技術方案，所述回轉驅動裝置包括固定安裝在所述基座上用于承載所述回轉清洗架的芯軸，所述回轉清洗架上安裝有回轉驅動油缸，所述回轉驅動油缸的活塞桿上安裝有回轉驅動齒條，所述芯軸上安裝有與所述回轉驅動齒條相嚙合的回轉驅動齒輪。作為優選的技術方案，所述翻轉驅動裝置包括安裝在所述回轉清洗架上的翻轉驅動油缸，所述翻轉驅動油缸的活塞桿上安裝有翻轉驅動齒條，所述回轉清洗架上轉動安裝有與所述翻轉驅動齒條相嚙合的翻轉驅動齒輪，所述翻轉驅動齒輪的轉軸上還安裝有翻轉主動鏈輪，所述缸體翻轉托架的轉軸上安裝有翻轉從動鏈輪，所述翻轉主動鏈輪和所述翻轉從動鏈輪之間連接有翻轉驅動鏈條。作為優選的技術方案，所述缸體固定夾緊裝置包括拉桿，所述拉桿的一端安裝有可與所述缸體翻轉托架搭接的夾緊座，所述拉桿的另一端安裝有用于將所述缸體壓緊在所述缸體翻轉托架上的壓板和鎖緊螺母。作為優選的技術方案，所述缸體清洗裝置包括水箱，所述水箱安裝有出水管，所述出水管安裝有缸體清洗噴頭。由于采用了上述技術方案，缸體翻轉清洗機，包括基座，所述基座上轉動安裝有回轉清洗架，所述回轉清洗架動力連接有回轉驅動裝置，所述回轉清洗架一側設有清洗工作區，所述回轉清洗架上設有由所述回轉清洗架轉動帶動交替進入所述清洗工作區的兩個工作位，兩所述工作位的所述回轉清洗架上轉動安裝有缸體翻轉托架，所述缸體翻轉托架動力連接有翻轉驅動裝置，所述缸體翻轉托架與所述缸體之間設置有缸體固定夾緊裝置；所述清洗工作區安裝有缸體清洗裝置。在回轉清洗架的轉動帶動下，兩個工作位可交替進入清洗工作區，當一個工作位上的缸體在清洗工作區進行清洗時，在另一個工作區可以將之前洗好的缸體拆卸下來，或將需要清洗的缸體裝夾上去，減少了待機時間，提高了生產效率；兩所述工作位上的缸體翻轉托架上裝夾缸體，缸體翻轉托架帶動缸體進行翻轉，可以方便地清洗缸體的各表面，避免了人工翻轉操作的沉重、繁瑣，也極大的提高了生產效率。


圖1是本發明實施例的結構示意圖；圖2是回轉清洗架的結構示意圖；圖3是圖2的主視圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是圖4中A-A向的剖視圖；圖6是圖4中D-D向的剖視圖；圖7是翻轉驅動裝置的結構示意圖；圖8是回轉驅動裝置的結構示意圖。圖中1-基座；2-回轉清洗架；21-芯軸；22-回轉驅動油缸；23-回轉驅動齒條； 24-回轉驅動齒輪；3-缸體翻轉托架；31-翻轉驅動油缸；32-翻轉驅動齒條；33-翻轉驅動齒輪；34-翻轉主動鏈輪；35-翻轉從動鏈輪；36-翻轉驅動鏈條；41-拉桿；42-夾緊座； 43-壓板；44-鎖緊螺母；51-水箱；52-過濾箱；53-排屑器；6-缸體。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到， 在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，缸體翻轉清洗機，包括基座1， 所述基座1上轉動安裝有回轉清洗架2，所述回轉清洗架2動力連接有回轉驅動裝置，所述回轉清洗架2 —側設有清洗工作區，所述回轉清洗架2上設有由所述回轉清洗架轉動帶動交替進入所述清洗工作區的兩個工作位，兩所述工作位的所述回轉清洗架2上轉動安裝有缸體翻轉托架3，所述缸體翻轉托架3動力連接有翻轉驅動裝置，所述缸體翻轉托架3與所述缸體6之間設置有缸體固定夾緊裝置；所述清洗工作區安裝有缸體清洗裝置。本實施例中，所述缸體翻轉托架3安裝有八個，在兩個所述工作位上各安裝有四個所述缸體翻轉托
^k 3 ο所述回轉驅動裝置包括固定安裝在所述基座1上用于承載所述回轉清洗架2的芯軸21，所述回轉清洗架2上安裝有回轉驅動油缸22，所述回轉驅動油缸22的活塞桿上安裝有回轉驅動齒條23，所述芯軸21上安裝有與所述回轉驅動齒條23相嚙合的回轉驅動齒輪 24。所述翻轉驅動裝置包括安裝在所述回轉清洗架2上的翻轉驅動油缸31，所述翻轉驅動油缸31的活塞桿上安裝有翻轉驅動齒條32，所述回轉清洗架2上轉動安裝有與所述翻轉驅動齒條32相嚙合的翻轉驅動齒輪33，所述翻轉驅動齒輪33的轉軸上還安裝有翻轉主動鏈輪；34，所述缸體翻轉托架3的轉軸上安裝有翻轉從動鏈輪35，所述翻轉主動鏈輪34和所述翻轉從動鏈輪35之間連接有翻轉驅動鏈條36。所述缸體固定夾緊裝置包括拉桿41，所述拉桿41的一端安裝有可與所述缸體翻轉托架3搭接的夾緊座42，所述拉桿41的另一端安裝有用于將所述缸體6壓緊在所述缸體翻轉托架3上的壓板43和鎖緊螺母44。所述缸體清洗裝置包括水箱51，所述水箱51安裝有出水管，所述出水管安裝有缸體清洗噴頭。由于缸體清洗噴頭的結構為公知技術，此處不再贅述，所述缸體清洗噴頭和出水管也未在圖中示出。本實施例中，所述缸體清洗噴頭的下方還設有清洗液回收裝置，所述清洗液回收裝置包括過濾網，所述過濾網的下方設有過濾箱52，所述過濾網的上方設有排屑器53。過濾箱中的清洗液可以再循環利用，排屑器排出的碎屑可以作為廢料回收。此外，所述水箱51 還管連接有一個配料補充箱，用于往水箱51內補充清洗液和調整清洗液的濃度。工作時，在回轉清洗架2的轉動帶動下，兩個工作位可交替進入清洗工作區，當一個工作位上的缸體6在清洗工作區進行清洗時，在另一個工作區可以將之前洗好的缸體6 拆卸下來，或將需要清洗的缸體6裝夾上去，減少了待機時間，提高了生產效率；兩所述工作位上的缸體翻轉托架3上裝夾缸體6，缸體翻轉托架3帶動缸體6進行翻轉，可以方便地清洗缸體6的各表面，避免了人工翻轉操作的沉重、繁瑣，也極大的提高了生產效率。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.缸體翻轉清洗機，其特征在于包括基座，所述基座上轉動安裝有回轉清洗架，所述回轉清洗架動力連接有回轉驅動裝置，所述回轉清洗架一側設有清洗工作區，所述回轉清洗架上設有由所述回轉清洗架轉動帶動交替進入所述清洗工作區的兩個工作位，兩所述工作位的所述回轉清洗架上轉動安裝有缸體翻轉托架，所述缸體翻轉托架動力連接有翻轉驅動裝置，所述缸體翻轉托架與所述缸體之間設置有缸體固定夾緊裝置；所述清洗工作區安裝有缸體清洗裝置。
2.如權利要求1所述的缸體翻轉清洗機，其特征在于所述回轉驅動裝置包括固定安裝在所述基座上用于承載所述回轉清洗架的芯軸，所述回轉清洗架上安裝有回轉驅動油缸，所述回轉驅動油缸的活塞桿上安裝有回轉驅動齒條，所述芯軸上安裝有與所述回轉驅動齒條相嚙合的回轉驅動齒輪。
3.如權利要求1所述的缸體翻轉清洗機，其特征在于所述翻轉驅動裝置包括安裝在所述回轉清洗架上的翻轉驅動油缸，所述翻轉驅動油缸的活塞桿上安裝有翻轉驅動齒條， 所述回轉清洗架上轉動安裝有與所述翻轉驅動齒條相嚙合的翻轉驅動齒輪，所述翻轉驅動齒輪的轉軸上還安裝有翻轉主動鏈輪，所述缸體翻轉托架的轉軸上安裝有翻轉從動鏈輪， 所述翻轉主動鏈輪和所述翻轉從動鏈輪之間連接有翻轉驅動鏈條。
4.如權利要求1所述的缸體翻轉清洗機，其特征在于所述缸體固定夾緊裝置包括拉桿，所述拉桿的一端安裝有可與所述缸體翻轉托架搭接的夾緊座，所述拉桿的另一端安裝有用于將所述缸體壓緊在所述缸體翻轉托架上的壓板和鎖緊螺母。
5.如權利要求1至4任一權利要求所述的缸體翻轉清洗機，其特征在于所述缸體清洗裝置包括水箱，所述水箱安裝有出水管，所述出水管安裝有缸體清洗噴頭。
全文摘要
本發明公開了一種缸體翻轉清洗機，包括基座，基座上轉動安裝有回轉清洗架，回轉清洗架動力連接有回轉驅動裝置，回轉清洗架一側設有清洗工作區，回轉清洗架上設有由回轉清洗架轉動帶動交替進入清洗工作區的兩個工作位，回轉清洗架上轉動安裝有缸體翻轉托架，缸體翻轉托架動力連接有翻轉驅動裝置，缸體翻轉托架與缸體之間設置有缸體固定夾緊裝置；清洗工作區安裝有缸體清洗裝置。在回轉清洗架的轉動帶動下，兩個工作位可交替進入清洗工作區，減少了待機時間，提高了生產效率；兩所述工作位上的缸體翻轉托架上裝夾缸體，缸體翻轉托架帶動缸體進行翻轉，可以方便地清洗缸體的各表面，避免了人工翻轉操作的沉重、繁瑣，也極大的提高了生產效率。
文檔編號B08B9/00GK102319702SQ20111020248
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者羅宇, 蒲光明 申請人:濰坊浩泰機械有限責任公司