專利名稱：帶活塞式密封裝置的食品處理機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種帶活塞式密封裝置的食品處理機。
背景技術：
食品處理機包括能夠粉碎食料的容積式食品處理機和非容積式食品處理機。容積式食品處理機包括豆漿機、米糊機、果蔬汁機、料理機、攪拌機及其它粉碎食料的容積式食品處理機。非容積式食品處理機包括手持式攪拌機、臺式攪拌機、立式攪拌機。容積式食品處理機其共同點是有一個盛放食料的桶體及粉碎刀具裝置，它又分為帶加熱裝置的(如豆漿機、米糊機等)和不帶加熱裝置的兩類。非容積式食品處理機本身沒有盛放食料的桶體， 它僅僅有一個電動粉碎刀具裝置，需要伸入其它盛放有食料的容器中粉碎食料，也分為帶加熱裝置的和不帶加熱裝置的。不帶加熱裝置的容積式食品處理機僅僅是單純的把食料(如肉類、豆類、五谷雜糧、水果、蔬菜、固體調料之類)粉碎，這類通常習慣稱為料理機、果汁機、攪拌機等；帶加熱裝置的食品處理機是既把食料粉碎，也帶有電加熱(電熱管、電熱膜、電磁加熱裝置等)裝置給食料加熱、煮制，這類通常稱為豆漿機、米糊機、果蔬機等。新型的兼有粉碎和加熱功能裝置的豆漿機、米糊機還可以通過控制程序的設定和選擇單純粉碎、單純加熱、既粉碎又加熱等功能。食品處理機按照(粉碎刀具裝置)電機設置位置分類分為電機下置式、電機上置式、電機側置式三大分類電機下置式的桶體、粉碎刀具裝置等是設置在電機上方，它又細分為一體式和分體式兩種。分體式就是電機設置在機座內，桶體(粉碎刀具裝置)設置在機座上方，桶體與機座之間是可拆卸的分體結構。一體式就是機座與桶體為一體，桶體不能從機座上拆卸下來。電機上置式的桶體(非容積式食品處理機無桶體)、粉碎刀具裝置設置在電機下方。電機側置式的桶體(非容積式食品處理機無桶體)、粉碎刀具裝置等是設置在電機的一側。電機軸橫置或豎置，直接或通過傳遞裝置伸入桶體內。它們均涉及到食料粉碎刀具裝置。粉碎刀具裝置的作用一是粉碎食料；二是攪拌、 混合使食料在容器(桶體)內翻轉，以使粉碎更徹底。粉碎食料是通過電機帶動粉碎刀具裝置旋轉，使食料粉碎，同時使食料運動，達到充分粉碎、混合目的。但粉碎過程中高速旋轉的粉碎刀具裝置會在桶體中產生劇烈的漩渦，把桶體內、食料液面上方的空氣吸入并呈氣泡狀混合到食料液中。由于混入食料液中的空氣是高速流動的，食料液本身也在高速運動，兩者強烈的相對運動造成混合、摩擦作用對微小粒狀食料(食料從大塊狀被粉碎為微粒后， 其表面積增加數千倍)尤其是水果、蔬菜產生強烈、快速的氧化作用。例如蘋果與水的混合物在食品處理機中被粉碎過程中，只需要2 5分鐘，其食料液(果汁)顏色就由淺黃氧化為褐色(生物學中稱為酶促褐變。酶促褐變是在有氧的條件下，酚酶催化酚類物質形成醌及其聚合物的反應過程)，口感也變差。而食料液在靜止狀態，僅僅是食料液表面與空氣靜止接觸，其對食料液的氧化就很緩慢。目前市售的容積式食品處理機，桶體上部帶有蓋子(電機上置式的機頭本身充當桶體的蓋子)，其存在的問題是1、蓋子不是密封的；2、食品處理機在絕大多數使用時候也不需要制一滿桶食料液如果汁(同時因為蓋子不是密封的，如果完全裝滿的話，粉碎攪拌時候食料也會溢出)，這不僅使桶內存有大量空氣且該空氣與外部大氣相通。非容積式食品處理機則通常是伸入其它開口容器中粉碎食料，食料更是直接暴露在空氣中。由此在粉碎過程中，食料液漩渦不僅能吸入桶體內上方的空氣，也會進一步吸入桶體外的空氣，對食料液產生快速明顯的氧化作用。普通的食品處理機中食料的氧化分為三個環節食料被粉碎以前、粉碎過程中和粉碎完畢。食料被粉碎以前(即食料的常態)為大塊狀物體(例如整只蘋果或蘋果塊)，氧化一般僅限于表面(幾個小時之內)且因表面積小，通常氧化變質很緩慢。食料粉碎完畢 (即制得為果汁)以后，放置在桶體(或倒進杯子中)是靜止狀態，不再進行劇烈攪拌也不再與空氣強烈摩擦，所以(幾個小時之內)氧化僅限于靜止狀態的果汁表層，總體來說氧化也不明顯。只有在食料粉碎過程中，食料液與(被吸入)混合在其中的空氣大面積接觸和劇烈的摩擦，氧化作用最為突出和強烈，其2 3分鐘的氧化效果比其它二個環節2 3個小時的氧化效果都明顯的多。除此以外，食料液溫度升高也是加速氧化的重要因素。但是不管何種方式氧化，其前提是食料必須與足夠多的氧氣接觸，反之不會有氧化。

發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種帶活塞式密封裝置的食品處理機，采用活塞式密封裝置充當桶體的活動密封蓋，設在桶體內并與桶體內壁滑動配合、滑動密封，沿桶體縱軸線移動。使用者可根據實際食料液的體積，把該活塞密封裝置推到桶體內靠近食料液面位置，排出桶體內空氣同時密封桶體，使桶體內基本沒有空氣或只有很少量空氣，且杜絕桶體外空氣(在粉碎過程中)進入(桶體內)，可以減少、避免食料液被食品處理機粉碎過程中的氧化，減少營養損失，保持良好口感和外觀顏色。本發明提供的一種帶活塞式密封裝置的食品處理機，主要包括粉碎刀具裝置、電機、桶體和控制線路板等構成的食品處理機主體，其特征在于還包括在桶體內設置活塞式密封裝置，活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁之間為滑動配合，活塞式密封裝置能夠在桶體內沿桶體的縱軸線移動，活塞式密封裝置與食品處理機主體構成食品處理機整體。所述活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁之間為滑動配合，優選是同時滑動密封，以最大限度的杜絕桶體外空氣進入；但它也包括(活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁之間)有一定間隙(例如0. 01 0. I毫米)，即未完全密封。所述的活塞式密封裝置包括活塞主體，用于封堵住桶體橫截面，并且與桶體內壁之間為滑動配合(優選是同時滑動密封)的構件。所述的活塞主體上帶有或不帶有密封圈。所述的活塞式密封裝置上帶有鎖緊定位裝置，以使活塞式密封裝置(主體)能夠固定于桶體內某一位置。所述鎖緊定位裝置是過盈摩擦式、擴張擠壓式、負壓式、螺紋式、導軌式、液面定位式或其它任意的能夠使活塞式密封裝置鎖緊固定在桶體內壁的機械裝置。所述過盈摩擦式活塞式密封裝置的橫截面大于桶體內壁橫截面，靠過盈配合產生的摩擦力使活塞式密封裝置固定于桶體內某一位置。所述擴張擠壓式活塞式密封裝置上帶有能夠擴張擠壓桶體內壁的機械裝置，該擴張擠壓裝置(受外力啟動后)在桶體內向外擴張，(直接或間接)擠壓桶體內壁使活塞式密封裝置固定于桶體內某一位置。所述負壓式活塞主體上帶有手動抽氣裝置，靠手動抽氣裝置抽取桶體內空氣，使桶體內產生負壓，該負壓使活塞式密封裝置緊密貼在食料液面上，由于食料液面距離桶體內底部有一定高度，從而達到使活塞式密封裝置固定在桶體內某一位置作用。所述螺紋式活塞式密封裝置側壁面與桶體內壁之間有相匹配的螺紋，使活塞式密封裝置能夠在桶體內沿縱軸線移動。螺紋結構本身可鎖定活塞式密封裝置停留在桶體內壁的任一位置。所述導軌式活塞式密封裝置側壁面與桶體內壁之間有相互匹配的導軌，使活塞式密封裝置在桶體內沿縱軸線移動，并固定在桶體內任一位置。所述液面定位式活塞式密封裝置處在桶體內液面上，由于食料液面距離桶體內底部有一定高度(液體是不可壓縮流體)，從而達到使活塞式密封裝置固定在桶體內某一位置作用。在機頭(電機上置式)上或桶體蓋(電機下置式)上安裝上下可升降的定位推桿，通過定位推桿調整活塞式密封裝置與機頭或桶體蓋之間的距離將活塞式密封裝置定位在桶體內任一位置。所述鎖緊定位裝置是至少有一種。所述活塞主體是平板形、盤形、柱形、有底的筒形(縱截面為U型)、內部為中空但未完全貫通的柱形(例如縱截面為H型)、球形或其它任意形狀?；钊黧w的橫截面為閉合曲線形狀，如圓形、橢圓形、三角形、方形、多邊形或其它任意形狀。所述活塞主體是剛性的或彈性的(例如是由有彈性的海綿或硅橡膠構成)。所述密封圈是剛性的或彈性的；密封圈是固定或不固定設置在活塞主體的側壁面、頂端、底端或是包覆在活塞主體外面，其作用是填補活塞主體側壁面與桶體內壁之間的縫隙，使活塞與桶體內壁之間密封更嚴密。密封圈是沒有缺口的環形或帶有缺口。密封圈是硬質的(如硬質塑料構成)或是有彈性的(如是硅橡膠材質構成)、軟質的(如軟質橡膠構成)。所述密封圈是圓形、橢圓形、三角形、方形、多邊形或其它任意形狀。所述密封圈的橫截面是圓形、方形、C型、L型等任意形狀。例如L型的直立邊設在活塞主體側壁面，L的底邊包覆在活塞主體的頂端(或底端)。所述活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁之間為滑動配合是指活塞式密封裝置的橫截面稍大于、等于或稍小于桶體內橫截面?；钊矫芊庋b置的橫截面稍大于、等于桶體內橫截面，是指活塞式密封裝置或桶體內壁本身具有一定彈性，活塞式密封裝置與桶體內壁過盈、滑動配合同時滑動密封；活塞式密封裝置的橫截面稍小于桶體內橫截面，是指活塞式密封裝置與桶體內壁之間有微小間隙(例如0. 01 0. I毫米)，活塞式密封裝置與桶體內壁滑動配合但不是(完全)滑動密封，由此雖然會造成桶體外空氣進入桶體內，但(因空氣進入量很小)對食料液氧化作用很少，相對于沒有活塞式密封裝置的食品處理機仍具有明顯的減少氧化作用。所述食品處理機的桶體為(盛放和粉碎食料)桶狀容器，桶體內橫截面(垂直于縱軸線)為閉合曲線形狀，如圓形、橢圓形、三角形、方形、多邊形或其它任意形狀；桶體內橫截面有三種情況桶體內的各處橫截面(垂直于縱軸線)的形狀相同且面積相等，即桶體內壁是“直上直下”的、等截面的。桶體內的橫截面(垂直于縱軸線)至少有一段是形狀相同且面積相等(即該段為 “直上直下”、等截面)，其它部位的橫截面均不相等。桶體內的橫截面(垂直于縱軸線的)的面積是各處都不相等。詳細地說，桶體為“直上直下”的圓桶形、方桶形等；或不等截面，如桶體為圓臺形、 圓錐形等；或桶體內壁的橫截面有一部分是等截面，例如圓形桶的下半部分是不等截面的， 上半部分是等截面的，即該圓形桶從桶底開始往上直徑逐漸擴大，到達桶體內某一個高度后(例如80毫米)，再往上的桶體直徑就是不變的，不再擴大。桶體的各處橫截面(垂直于縱軸線Z)的形狀相同且面積相等，活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁相滑動配合、滑動密封。桶體內的橫截面(垂直于縱軸線)的面積是各處都不相等，活塞式密封裝置的橫截面(形狀與面積)與桶體某一處橫截面(形狀與面積)一致；或活塞式密封裝置本身為彈性體，它能適應桶體內橫截面的變化，達到密封作用。所述桶體內壁有導軌或導槽，活塞式密封裝置上有相匹配的導槽或導軌，以使活塞式密封裝置在桶體內沿縱軸線移動。所述的桶體內設有螺旋升降結構，螺旋升降結構可帶動活塞式密封裝置在桶體內沿縱軸方向移動。所述的螺旋升降結構包括桶體內壁上和活塞式密封裝置對應外壁上設有的相互匹配的螺紋結構，使活塞式密封裝置能夠在桶體內沿縱軸線移動。螺紋結構本身可鎖定活塞式密封裝置停留在桶體內壁的任一位置。所述的不帶密封圈的活塞式密封裝置，活塞主體側壁面與桶體內壁之間為滑動配合，優選是同時滑動密封。所述帶有密封圈的活塞式密封裝置，活塞主體上的密封圈與桶體內壁之間為滑動配合，優選是同時滑動密封。所述活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁之間為小過盈滑動配合，即活塞式密封裝置的橫截面的面積稍大于桶體內(垂直于縱軸線的)橫截面的面積，活塞式密封裝置的側壁面(無論是否帶有密封圈)具有彈性，受外力后該活塞式密封裝置能夠放入桶體內，并能夠在桶體內(沿桶體縱軸線)移動。由于活塞式密封裝置的橫截面面積稍大于桶體內 (垂直于縱軸線的)橫截面，所以具有可靠的密封。所述活塞式密封裝置上有通氣孔，通氣孔貫穿活塞主體或活塞密封圈。所述通氣孔的通道上帶有閥門或不帶閥門；所述閥門是雙向閥、單向閥或其他閥門。所述單向閥的流通方向是從桶體內流向桶體外(即桶體內空氣可以流出，桶體外空氣不能進入)。雙向閥在關閉狀態，流體不能通過，在開啟狀態流體可以雙向流通(既可以從閥門一端流向另一端，也可以相反方向流通)；單向閥(也稱止回閥)只允許流體從一端流向另一端，而不能反向流動。桶體內食料液未充滿整個桶體時候，桶體內是有空氣的， 活塞式密封裝置放入桶體內、移動到靠近食料液面的過程中，桶體內的空氣就通過通氣孔排出。所述活塞式密封裝置上還設有手動抽氣裝置。所述活塞主體上有通氣孔，通氣孔外設置有手動抽氣筒，手動抽氣筒與活塞主體為一體或是可拆卸的分體結構。手動抽氣筒(在外力作用下)可以抽取桶體內的空氣。所述通氣孔處還設置有單向閥(只允許空氣從桶體內向抽氣筒內流動)。所述抽氣筒內、還設有允許空氣從抽氣筒內流向外界大氣的單向閥。參考中國專利CN200720114892. 3(手動真空抽氣筒)、CN201020233568. 5 ( 一種手動抽氣筒)公布的手動抽氣裝置。所述手動抽氣裝置是氣囊式的，它具有一個氣囊和抽氣口，用手擠壓氣囊可以經抽氣口抽取空氣。所述活塞主體上還帶有投料孔，其作用是通過投料孔往桶體內放入食料或水；所述投料孔上有投料孔蓋，其作用是封堵投料孔，避免外界空氣進入桶體內。所述投料孔蓋上還有密封圈，以更緊密的封閉投料孔。所述投料孔蓋上還有鎖緊固定裝置，例如在投料孔內壁與投料孔蓋外壁之間有相互匹配的螺紋結構，以固定投料孔蓋。所述桶體的側壁有水龍頭，以方便放出桶體內的食料液。所述帶活塞式密封裝置的食品處理機是電機下置式桶體是設置在電機上方，電機設在機座內，電機軸(刀軸與電機軸在一條軸線上，兩者為一體或通過聯軸器聯接)從機座內伸出、并伸入到桶體內。桶體內、刀軸的上端部位設置有粉碎刀具裝置，機座與桶體為一體式不可拆卸結構或機座與桶體為可拆卸的分體結構，活塞式密封裝置設置在桶體內， 活塞式密封裝置與桶體內壁之間滑動配合(優選是同時滑動密封)，活塞式密封裝置能夠在桶體內沿縱軸線移動，活塞式密封裝置與食品處理機主體構成食品處理機整體。所述帶活塞式密封裝置的食品處理機是電機上置式食品處理機的機頭置于在桶體內，食品處理機(粉碎刀具裝置)電機設置在機頭內，刀軸從機頭內(向下)伸出、并伸入到桶體內。刀軸的下端部位設置有刀具(粉碎刀具裝置)。食品處理機的機頭本身構成活塞式密封裝置，與桶體內壁之間滑動配合(優選是同時滑動密封)，能夠在桶體內沿縱軸線移動。包括所述機頭由上蓋與下蓋扣合構成，機頭下蓋側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合(優選是同時滑動密封)；機頭上蓋的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合(優選是同時滑動密封)；機頭下蓋、 上蓋的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)同時與桶體內壁之間滑動配合(優選是同時滑動密封)。所述機頭外側壁有活塞主體，活塞主體的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合(優選是同時滑動密封)。機頭與活塞(密封)主體為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構。所述機頭為手持容積式食品處理機的機身，該食品處理機還包括有一個桶體，機身外側壁有活塞主體，活塞主體的側壁面(側壁面外設有密封圈或不設密封圈)與桶體內壁之間滑動配合(優選是同時滑動密封)。機身與活塞式密封裝置為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構。機身包括有驅動部(內有電機)和攪拌部(包括有刀軸與粉碎刀具裝置)，其驅動部與攪拌部之間為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構(驅動部的電機軸與攪拌部的刀軸之間以聯軸器聯接)。所述帶活塞式密封裝置的食品處理機是電機側置式食品處理機的桶體設置在機座的側面，食品處理機的(粉碎刀具裝置裝置)電機設置在機座內，刀軸從機座內橫向伸出、并伸入到桶體內。桶體內、刀軸的前端部位設置有刀具(粉碎刀具裝置)。桶體為橫置的，活塞式密封裝置設置在桶體內，活塞式密封裝置與桶體內壁緊密貼合、滑動配合、滑動密封，其能夠在桶體內橫向移動。所述的食品處理機還包括有電加熱裝置，電加熱裝置是電發熱管、底盤式電加熱裝置或其它任意形式電加熱裝置。所述的食品處理機還包括有防溢裝置，如防溢電極等。所述粉碎裝置包括粉碎刀具式、動靜磨頭研磨式等食品處理機公知的將食料粉碎的機械裝置。 本發明所說的食料液為食料(如黃豆)與水的混合物，或食料與其它液體混合物。所說的食品處理機是電機上置的帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為豆漿機、米糊機等)、電機上置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為料理機、攪拌機等)、電機下置的帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為豆漿機、米糊機等)、電機下置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為料理機、攪拌機等)、電機上置的不帶加熱裝置的手持容積式食品處理機(商品名為手持式攪拌機等)、電機側置的帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為豆漿機、米糊機等)、電機側置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機(商品名為料理機、攪拌機等)。本發明的優點是一、帶活塞式密封裝置的食品處理機，通過活塞式密封裝置對桶體密封，不僅杜絕桶體外部空氣(自然狀態空氣中含大約20 21%的氧氣，下同)進入桶體內，而且活塞式密封裝置可以在桶體內(沿縱軸線)做升降移動，故可以在食料被粉碎以前就最大限度排出桶內空氣，減少和避免食料被粉碎過程中與空氣接觸、氧化，減少酶促褐變、減少維生素等營養損失。二、活塞式密封裝置帶有鎖緊定位裝置，避免在食品處理機工作過程中，活塞式密封裝置受震動(或受劇烈旋轉的食料液沖擊)移動，影響密封效果。三、活塞式密封裝置上帶有手動抽氣裝置，能抽出水中溶解的氧氣。最大限度避免食料液(如果汁)制作過程的氧化。該種結構還具有延長果汁保存時間的作用。四、本發明可以在很寬的范圍內調節，使用者可以根據每次果汁需要量，把活塞式密封裝置放入桶體內并用手推至食料液面處，以排出空氣，制得不被氧化的優質果汁。


圖I為本發明第一個實施例結構示意圖。圖2為本發明第二個實施例結構示意圖。圖3為本發明第三個實施例結構示意圖。圖4為本發明桶體結構縱向剖示圖。
圖5為本發明第一種活塞結構縱向剖示圖。圖6為本發明第二種活塞結構縱向剖示圖。圖7為本發明第三種活塞結構縱向剖示圖。圖8為圖7所述活塞結構俯視圖。圖9為本發明第四種活塞結構縱向剖示圖。圖10為圖9所述活塞結構俯視圖。圖11為本發明第五種活塞結構俯視圖。圖12為圖11的C-C視圖。圖13為圖11的D-D視圖。圖14為本發明第六種活塞結構縱向剖示圖。圖15為圖14所述活塞結構俯視圖。圖16為本發明第七種活塞結構縱向剖示圖。圖17為本發明第八種活塞結構縱向剖示圖。圖18為本發明第四個實施例結構示意圖。圖19為本發明第五個實施例結構示意圖。
具體實施例方式以下結合實施例進一步闡述本發明。如圖所示，機座(頭)1 ;桶體2 ;刀軸3 ;刀具4 ;活塞式密封裝置5 ;壓力彈簧6 ;旋緊扭7 ;旋緊扭孔70。
(桶體2的)縱軸線Z ；
(機頭I上的)上蓋11 ;(機頭I上的)下蓋12 ；
活塞主體51 ;中心軸511 ;中心軸銷511';固定樁512 ;壓板513 ;壓板孔5130 ;環 ;桶體蓋515 ;桶蓋孔5150 ；
(活塞)密封圈槽52 ;密封圈522 ;密封圈加厚部522'；
通氣孔53 ;活動插塞533 ;鎖銷533';單向閥531 ；
手柄54 ;手柄洞540 ;手柄中心孔541 ;手柄轉軸孔542 ;手柄卡頭543 ;手柄轉軸投料孔55 ;投料孔蓋555 ；
抽氣筒8 ;抽氣活塞81 ;抽氣桿82 ;抽氣提手84 ;單向閥85 ;密封墊86 ;截止閥虛線10。
附圖中省略了與本發明無關的部件，如食品處理機的最通用部件電機、控制線路食料液為食料(如水果、蔬菜)與水(或油)混合物。粉碎刀具裝置僅以刀具4為機座與桶體為(不可拆卸)一體式結構和機座與桶體為(可拆卸)分體式兩種。食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機上置式的稱為機頭。機頭的直徑較小時候也稱為手柄或機身，電機內置在手柄(機身)內。如圖I所示，本發明第一個實施例為電機下置式食品處理機。食品處理機的桶體2設置在機座I上，食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機(圖 I中未畫)設置在機座I內，刀軸3從機座I內伸出、并伸入到桶體2內。桶體2內、刀軸3 的上端部位設置有刀具4 (圖I中刀具4僅為示意)。桶體2的(垂直于縱軸線的)橫截面的(水平)形狀為圓形，且桶體2的各處橫截面的形狀相同且面積相等(即桶體2內壁是直上直下的，桶口直徑與桶底部直徑相同，縱截面為方形)。桶體2內徑可為100毫米，桶體2內(從桶底到桶口)高度200毫米，其總容積為1570暈升。活塞式密封裝置5為圓形平板狀(厚度可為30毫米，外徑99. 99毫米)，它設置在桶體2內，活塞式密封裝置5能夠在桶體2內沿縱軸線即垂直方向移動(圓形平板狀活塞式密封裝置5上還設置有閥門，參見圖5、圖6、圖7等活塞具體結構描述)。食品處理機使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內約100毫米高度處(大約785毫升)，再用手把活塞式密封裝置5 放入桶體2內、并推至貼緊到食料液面處，以使桶體2內空氣都被排出。啟動食品處理機電機旋轉，刀具4旋轉粉碎食料，粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，所以制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)?；钊矫芊庋b置5的設置位置不能低于桶體2內刀具4的最上端。刀具4的最上端通常距離桶體2內底部為30 50毫米，相應的活塞式密封裝置5的設置位置可以在 (距離桶體2內底部)約50 170毫米范圍內調節，對應的果汁容積約為395 1330毫升。使用者可以根據每次實際的果汁需要量，在很寬的范圍內調節，把活塞式密封裝置5推至食料液面處，以排出空氣，避免果汁氧化。如圖2所示，本發明第二個實施例為電機上置式食品處理機。食品處理機的機頭I置于在桶體2內，食品處理機(粉碎刀具裝置)電機(圖2 中未畫)設置在機頭I內，刀軸3從機頭I內伸出、并伸入到桶體2內。刀軸3的下端部位設置有刀具4。機頭I外側壁有活塞式密封裝置5，活塞式密封裝置5的側壁面(側壁面外設有或不設有密封圈)與桶體2內壁之間滑動配合、滑動密封。機頭I與活塞式密封裝置5為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構。桶體2的(垂直于縱軸線的)橫截面為正方形，且桶體2的各處橫截面的形狀相同且面積相等(即桶體2內壁是直上直下的，桶口、桶底橫截面都是80X80毫米)，桶體2 內(從桶底到桶口)高度200毫米，其總容積為1280毫升?；钊矫芊庋b置5為方盤形狀(盤厚度40毫米)，為79. 9 X 79. 9毫米，使用者用手把它放入桶體2內，活塞式密封裝置5能夠在桶體2內沿縱軸線(垂直方向)移動。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內約100毫米高度處(大約640毫升)，再把活塞式密封裝置5放入桶體2內、 并推至貼緊到食料液面處，以使桶體2內空氣都被排出。啟動食品處理機電機旋轉，刀具4旋轉粉碎食料，粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，所以粉碎制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)。本技術領域技術人員可以理解，可選地，所述電機上置式食品處理機的機頭I的外徑“細”(機頭I也可以不是圓形)到人的一只手可以握住時候(如外徑4 5厘米)， 該機頭上置式食品處理機就變為手持式食品處理機。手持式食品處理機多數都不配帶桶體
2(俗稱為手持非容積式食品處理機)，但也有配帶桶體2的(配置桶體2后，事實上變為手持容積式食品處理機)。本發明帶活塞式密封裝置的食品處理機對于(手持容積式食品處理機)桶體2內壁的要求是與機頭I上的活塞式密封裝置5相滑動配合(優選是同時滑動密封)，活塞式密封裝置5能夠在桶體2內沿縱軸線移動?？蛇x地，手持(容積式)食品處理機的機頭1，(圖2中)虛線10以上部位為驅動部(內有電機，圖2中未畫)，以下部位為攪拌部(包括有刀軸3與刀具4)，其驅動部與攪拌部之間為可拆卸的分體結構，驅動部的電機軸(圖2中未畫)與攪拌部的刀軸3之間以聯軸器(圖2中未畫)聯接，驅動刀軸3旋轉。此種可拆卸結構也是公知手持式食品處理機常用結構。如圖3所示，本發明第三個實施例為電機側置式食品處理機。食品處理機的桶體2設置在機座I的側面，食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機 (圖3中未畫)設置在機座I內，刀軸3從機座I內橫向伸出、并伸入到桶體2內。桶體2 內、刀軸3的前端部位設置有刀具4。桶體2也為橫置的(垂直于刀軸軸線的)橫截面為圓形，且桶體2的橫截面是處處相等的(即桶體2內壁是直上直下的，桶口直徑與桶底部直徑相同)，桶體2內徑100毫米，桶體2內(從桶底到桶口)長度200毫米，其總容積為1570毫升。活塞式密封裝置5為圓盤狀(圓盤厚度30毫米)，其側壁處設置有彈性活塞密封圈(圖3中未畫。參見活塞具體結構圖5、圖6等)，彈性活塞密封圈外徑稍大于(例如，外徑為101毫米)桶體2的內徑，它設置在桶體2內，活塞式密封裝置5與桶體2內壁緊密配合，滑動密封，使其既能夠在桶體2內橫向移動，也不會使橫置的桶體2內食料液漏出。桶體2與機座I之間是可拆卸結構。桶體2可以從機座I上拆下，以便于盛放食料液。然后再把活塞式密封裝置5放入桶體2內、并推至貼緊到食料液面處，以使桶體2內空氣都被排出。再把桶體2橫置安裝在機座I上。啟動食品處理機電機旋轉，刀具4旋轉粉碎食料，粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，所以粉碎制得果汁不被氧化。如圖4所示，本發明桶體結構縱向剖示圖。Z為桶體2縱軸線。桶體2沿Z軸方向(從桶底至桶口)總高度(長度)為H，它由三段組成H = hl+h2+h3。hi段的桶體2的(垂直于縱軸線Z的)橫截面為各處都不相等(由桶底部開始往上，桶體2橫截面變大或變小。圖4中為從桶體2內底部開始往上、橫截面逐漸擴大)。h2段的桶體2的(垂直于縱軸線Z的)各處橫截面的形狀相同且面積相等，即h2 段的桶體2內部是“直上直下”的。桶體2內(h2段處的)虛線為活塞式密封裝置5示意。h3段的桶體2的(垂直于縱軸線Z的)橫截面也為各處都不相等(由h2最上端開始往上，桶體2橫截面變大或變小。圖4中，此段橫截面逐漸擴大，到達桶口時候，橫截面最大，也就是桶口為喇叭形狀，以方便活塞式密封裝置5放入桶體2內)。
本領域技術人員可以理解，桶體2中h2段最利于與活塞式密封裝置5滑動配合、 滑動密封。本發明中，hi = 0 1000毫米；h2 = 0 10000毫米；h3 = 0 1000毫米。其中hi = h3 = 0毫米時候，H = h2,即桶體2內部橫截面處處相等。hi = 0毫米時候，h2+h3 = H。桶體2的形狀為桶口部位為變截面，桶口以下部位為等截面。h2 = 0毫米時候，桶體2內各處橫截面都不相等，此時只有活塞式密封裝置5是彈性體才能與桶體2內壁做滑動配合、密封。h3 = 0毫米時候，hl+h2 = H。桶體2的形狀為桶體2內靠近桶底部位為變截面， hi以上部位為等截面。本發明所述桶體優選是0 < hi彡100毫米；10毫米< h2彡500毫米；0 < hi彡100毫米。本發明的桶體2適用于任何一種容積式食品處理機。圖5為本發明第一種活塞結構縱向剖示圖?；钊黧w51為盤狀(圓形盤狀、方形盤狀或其它形狀盤狀)，其側壁面周邊有密封圈槽52，密封圈槽52處還有密封圈522。活塞主體51上有貫穿的通氣孔53，該孔的作用是活塞式密封裝置在桶體2內移動時候流通空氣。因此該孔直徑較小(例如直徑I 5毫米)?；钊黧w51上還有投料孔55，投料孔55的作用是在制作食料液過程中方便補充投入食料，因此該孔較大(例如直徑30 50毫米)。投料孔55上還有可以拆卸的投料孔蓋555，投料孔蓋555與投料孔55之間為過盈配合，投料孔蓋555安裝在投料孔55處以后可以封閉該投料孔55。在活塞主體51上有弓形狀手柄54，橫梁弓身供使用者手持、操作。除此以外，通氣孔53處還可以設置有活動插塞(圖5中未畫)，以封堵通氣孔53。 或是在通氣孔53處另外再設置有閥門，例如單向閥(只允許空氣從桶體2內流向桶體2 外)、雙向閥(閥門開啟時候允許空氣雙向流通)或其它形式的閥門。該種活塞結構是利用密封圈522與桶體2內壁摩擦力才能固定在桶體2內，此時密封圈522兼起到了過盈摩擦式鎖緊定位裝置作用。圖6為本發明第二種活塞結構縱向剖示圖?；钊黧w51為倒置的“瓶蓋”形狀，其底部為平板形，盤周邊向上翻起一段高度 (以增加其側壁面與桶體2內壁的接觸面積)。密封圈522設置并固定在活塞主體51側壁面。密封圈522的作用是使活塞式密封裝置5更緊密的與桶體2內壁滑動配合、滑動密封， 密封圈522兼起到了過盈摩擦式鎖緊定位裝置作用。手柄54設置在活塞主體51上，為單柄形狀，供使用者手持、操作?；钊黧w51上有貫穿的通氣孔53。通氣孔53的形狀為上端口大、下端口小的“錐形”，通氣孔53處還設置有活動插塞533?；顒硬迦?33也為與通氣孔53形狀相似的錐形， 以更緊密的封堵通氣孔53。活動插塞533下端有鎖銷533'(其與活塞主體51的下端面之間有一定距離，以使活動插塞533上下移動、開啟或封閉通氣孔53)，鎖銷533'作用是防止活動插塞533脫離活塞主體51。通氣孔53與活動插塞533 (連同鎖銷533')共同構成閥門。當向上拔起活動插塞533時候，通氣孔53的通道就打開，以流通空氣；當向下插緊活動插塞533時候，通氣孔53被封閉，阻止空氣流通。圖7為本發明第三種活塞結構縱向剖示圖。圖8為圖7的俯視圖，圖7為(圖8的)的縱向剖示圖(即A-A視圖)。為更清楚的解釋本活塞結構，增加具體尺寸以說明。整個活塞式密封裝置5為硅橡膠制造的彈性體，為倒置的“瓶蓋”形狀，其底部為直徑150毫米圓盤形，盤周邊(即側壁面)向上翻起一段30毫米高度(彈性的圓盤周邊就相當于密封圈522)，以增加活塞式密封裝置5側壁面與桶體2內壁的接觸面積，使活塞式密封裝置5更緊密的與桶體2內壁滑動配合、滑動密封。盤周邊側壁面兼起到了過盈摩擦式鎖緊定位裝置作用。盤周邊(向上翻起一段高度后)其最高端再向盤內(對稱)翻進一定距離(參見圖7、圖8)以形成兩個對稱的、長環形手柄54，手柄54與活塞式密封裝置5的側壁面之間有長環形手柄洞540 (也是左右對稱的兩個)。活塞式密封裝置5的圓盤狀底部上有投料孔55，投料孔55上有(可拆卸的)投料孔蓋555，兩者之間為過盈配合、密封。本結構中，投料孔蓋555上還設有通氣孔53，通氣孔 53上設有活動插塞533。使用時候,使用者用兩個手指分別插入兩個手柄洞540中，兩個手指同時向內用力(圖7中黑色箭頭示意)拉動手柄54，進一步使整個活塞式密封裝置5變形(由圓盤形變為卷曲形狀)、面積變小、與桶體2的內壁之間產生縫隙，便于把活塞式密封裝置5放入到桶體2內(貼近食料液面的)預定位置(或從桶體2內取出)。設有投料孔55以便于中途添加食料和水。圖9為本發明第四種活塞結構縱向剖示圖(即圖10的B-B視圖)。圖10為圖9 所述活塞結構俯視圖?；钊黧w51為硬質材料構成圓盤狀，直徑150毫米，圓盤厚度5毫米，中心有向上凸起的、高度40毫米的中心軸511。圓盤周邊側壁面固定設置有彈性密封圈522 (例如為硅橡膠構成)。環形的彈性密封圈522的高度30毫米，內徑150毫米，(參照圖10)局部有向內加厚的密封圈加厚部522'(該加厚部522'使密封圈522的該局部內徑變小。例如該局部加厚2暈米，使該局部內徑變為146暈米)。手柄54為長方形狀，長度149暈米，其中心有手柄中心孔541，手柄54通過該中心孔541套在中心軸511上(中心軸511頂端還設有防止手柄54脫落的中心軸銷511')。手柄54(通過使用者的手擰動)可以圍繞中心軸 511旋轉。長度149毫米的手柄54在內徑150毫米的密封圈522內部旋轉到密封圈加厚部 522/處時候，因密封圈加厚部522'內徑變小為146毫米，致使手柄54的兩個端頭頂住密封圈522，進而使密封圈522 (該局部)沿徑向往外擴大。由此(如果該活塞式密封裝置5 是設置在桶體2內的)使密封圈522的外側壁面與桶體2內壁緊緊頂在一起，起到對活塞式密封裝置5 (在桶體2內的)鎖緊、定位作用(即擴張擠壓式鎖緊定位裝置)。進一步旋轉手柄54(或向相反方向旋轉)使手柄的兩個端頭脫離密封圈加厚部522'，就可以解除該鎖緊定位作用。本技術領域的技術人員可以理解，所述手柄54可以是三個及以上端頭；密封圈加厚部522'也可以是多處。
圖11為本發明第五種活塞結構俯視圖；圖12為圖11的C-C視圖；圖13為圖11 的D-D視圖。為了清楚描述該種活塞結構在桶體2中配合、應用情況，圖11、圖12、圖13中均畫有桶體2的局部視圖。活塞主體51為硬質材料構成圓盤狀(周邊側壁面或是帶有活塞密封圈522，圖 12、圖13中未畫)，直徑150毫米，圓盤厚度5毫米，圓盤上有兩個對稱的固定樁512。固定樁512上有兩個平行的手柄轉軸544 (圖11、圖13中虛線示意)，手柄轉軸 544相互之間有一定距離，每個手柄轉軸544的兩端都分別固定在兩個固定樁512上。手柄54為左右對稱的兩個，每一個的形狀都為“L”型，其L的拐角處有手柄轉軸孔542，每一個L型手柄(通過手柄轉軸孔542)設在一個手柄轉軸544上，左右兩個手柄54 呈“背靠背”(見圖12)對稱設置。手柄54(在外力作用下，見圖12中黑色箭頭示意)通過手柄轉軸孔542可以在手柄轉軸544上轉動一定角度。兩個L型手柄54直立部之間有壓力彈簧6，其作用是頂壓手柄54的直立部。L型手柄54的底邊為手柄卡頭543，手柄卡頭543的前端部稍微大于活塞主體51 的外徑，以使其(在壓力彈簧6作用下)能頂住桶體2的內壁。手柄卡頭543的前端部為弧形以與桶體2內壁曲線吻合(能夠使手柄卡頭543與桶體2內壁增加接觸面積，增加可靠性)。使用時候，使用者用手握住兩個手柄54的直立部，向內用力(擠壓壓力彈簧6)使手柄54沿手柄轉軸544旋轉一定角度，由此，手柄卡頭543前端部向上抬起、(水平方向投影變短)收縮。將活塞主體51放入桶體2內，松開手柄54的直立部，(在壓力彈簧6作用下)手柄卡頭543下降、擴張(水平方向投影變長)、卡主桶體2內壁，從而固定住活塞主體 51在桶體2內的位置。此種鎖緊定位裝置屬于擴張擠壓式鎖緊定位裝置。圖14為本發明第六種活塞結構縱向剖示圖(即圖15的E-E視圖)。圖15為圖14所述活塞結構俯視圖。為了清楚描述該種活塞結構在桶體2中配合、應用情況，圖14、圖15中均畫有桶體 2的局部視圖。本實施例中桶體2的橫截面為方形，相應的活塞主體51的形狀也為方盤形狀。活塞主體51為硬質材料構成倒置“方形瓶蓋狀”，周邊側壁面向上帶有翻邊，使中間部位呈“槽”狀，中心有向上凸起的中心軸511。壓板513平面形狀與活塞主體51相同，壓板513中心有壓板孔5130。壓板513 (縱向截面)為凸臺形狀(如圖14所示)，其凸出的部位(橫截面)稍小于活塞主體51內的 “槽”。壓板513通過壓板孔5130壓在活塞主體51上，壓板513上的凸臺伸入活塞主體51 內的“槽”中。壓板513與活塞主體51之間有密封圈522，密封圈522套在壓板513的凸臺上。旋緊扭7設置在中心軸511上，旋緊扭7與中心軸511之間有相互配合的螺紋結構，旋轉旋緊扭7可以把壓板513壓緊在活塞主體51上，進而使密封圈522擠壓變形、向外擴張、頂緊桶體2內壁。起到為活塞主體51定位作用，此種鎖緊定位裝置屬于擴張擠壓式鎖緊定位裝置。反向松開旋緊扭7使密封圈522受到的壓力解除、恢復原狀，就可以解除活塞主體51在桶體2內的固定、定位。圖16為本發明第七種活塞結構縱向剖示圖?；钊黧w51為圓柱狀彈性體(例如活塞主體51是由閉孔的海綿或彈性硅橡膠構成，外徑102毫米)，它設置在圓筒形桶體2內，外徑稍大于桶體2內徑(內徑100毫米)。 使用者用手把活塞主體51強行推入桶體2內的預定位置。因活塞主體51外徑比桶體2內徑稍大，因此既能使桶體2封閉又能使活塞主體51自身固定在某一位置(屬于過盈摩擦式鎖緊定位裝置)。圖17為本發明第八種活塞結構縱向剖示圖?；钊黧w51為“瓶蓋”形狀，其內頂部(即下端面)向上弧(凸)起，以利于桶體 2內的空氣聚集、排出。密封圈522設置并固定在活塞主體51周邊側壁面?；钊黧w51的上端面中心有凸起的環形槽514。環形槽514內、活塞主體51上有貫穿的通氣孔53 (通氣孔53在圖17中未畫出)，單向閥531設置在該通氣孔53處，其作用是只允許空氣從桶體2內流向桶體2外，而不能反向流動。環形槽514外、活塞主體51上還有一個貫穿的通氣孔53 (在圖17中也未畫出)， 該處還設有截止閥89，該閥作用是(手動)打開閥門時候，使桶體2外部空氣進入桶體2 內部，以解除桶體2內(被手動抽氣裝置造成的)負壓、真空。活塞主體51上還設有手動抽氣裝置。其具體結構為活塞主體51上、環形槽514 內有圓筒形抽氣筒8、其外徑與環形槽514內徑相匹配。抽氣筒8前端部伸入環形槽514 內，抽氣筒8外壁、環形槽514內壁之間有相互匹配的螺紋結構。抽氣筒8的前端部可以通過螺紋結構固定在環形槽514內。(環形槽514內)抽氣筒8前端與活塞主體51上端面之間還有密封墊86 (作用是防止抽氣筒8與環形槽514的結合部漏氣。為了與活塞主體51 上的密封圈522區分開，故該處命名為密封墊86)。抽氣筒8內有抽氣活塞81，抽氣活塞81 上部有抽氣桿82。抽氣桿82的頂端是抽氣提手84。在活塞主體51上有弓形狀手柄54，頂部的橫梁弓身供使用者手持、操作。它們按照圖17所示形狀和結構共同構成手柄54(特別說明，即便沒有手柄54，也能夠實現對桶體 2內的空氣抽氣。手柄54作用僅僅是為了使用更方便)。抽氣筒8內、側壁靠下部位還有另一只單向閥85，該閥的流通方向是只允許空氣從抽氣筒8內流向外，而不能反向流入。當向下推動抽氣活塞81時候，抽氣筒8內的空氣由單向閥85排出到外面。使用時候(參照圖I)，把活塞主體51放入桶體2內，活塞主體51上的密封圈522 與桶體2內壁為過盈、滑動配合、滑動密封。用手握住手柄54、抽氣提手84，向上拉動(如圖17中向上箭頭所示方向。圖17中同時還畫有向下的箭頭，示意為往復抽氣)抽氣提手 84，帶動抽氣活塞81向上運動，使抽氣筒8內產生負壓，進而使桶體2內的空氣(包括桶體 2內食料液中的溶解氧)被抽入抽氣筒8內；再推動抽氣提手84、使抽氣活塞81向下運動， 則抽氣筒8內的空氣就由單向閥85排出。重復該過程，使桶體2內的空氣完全被抽出，保證食料液被粉碎過程中最大限度避免氧化。空氣被抽出后，桶體2內產生負壓，該負壓使活塞式密封裝置緊密貼在食料液面上(液體為不可壓縮流體)，由于食料液面距離桶體內底部有一定高度，從而達到使活塞式密封裝置固定在桶體內某一位置作用，此為負壓式鎖緊定位裝置。
抽氣完畢、食料液被粉碎以后，打開截止閥89，使桶體2外部空氣進入，解除桶體2 內的負壓狀態。則就可以進一步取出活塞主體51、取出制好的食料液(如果汁)。本結構的優點是食料液中的溶解氧也一起被抽出桶體2以外，阻止氧化作用最好。圖18為本發明第四個實施例結構示意圖。食品處理機的機頭I置于在桶體2內，食品處理機(粉碎刀具裝置)電機(圖18 中未畫)設置在機頭I內，刀軸3從機頭I內伸出、并伸入到桶體2內。刀軸3的下端部位設置有刀具4。機頭I由上蓋11與下蓋12扣合構成(圖18中虛線以上為上蓋11、虛線以下為下蓋12，虛線為扣合交界處示意)，機頭下蓋11、上蓋12的側壁面同時與與桶體2內壁之間滑動配合、滑動密封。機頭I本身構成活塞式密封裝置，能夠在桶體2內沿縱軸線移動。使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。再把機頭I放入桶體2內、并推至貼緊到食料液面處，以使桶體2內空氣都被排出。啟動食品處理機電機旋轉，刀具4旋轉粉碎食料，粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，所以粉碎制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)。本實施例中，機頭I構成的活塞式密封裝置在桶體2內，處在桶體內食料液面上，由于食料液面距離桶體內底部有一定高度，從而達到使活塞式密封裝置固定在桶體內某一位置作用，此為液面定位式鎖緊定位裝置。圖19為本發明第五個實施例結構示意圖。食品處理機的桶體2設置在機座I上，食品處理機的(粉碎刀具裝置)電機(圖 19中未畫)設置在機座I內，刀軸3從機座I內伸出、并伸入到桶體2內。桶體2內、刀軸 3的上端部位設置有刀具4 (圖19中刀具4僅為示意)。桶體2的(垂直于縱軸線的)橫截面的(水平)形狀為圓形，且桶體2的各處橫截面的形狀相同且面積相等(即桶體2內壁是直上直下的，桶口直徑與桶底部直徑相同，縱截面為方形)。桶體2內徑可為100毫米，桶體2內(從桶底到桶口)高度200毫米，其總容積為1570暈升?；钊黧w51為硬質材料構成圓形平板狀(厚度可為30毫米，外徑99. 99毫米)， 中心有向上凸起的中心軸511，它設置在桶體2內，活塞主體51能夠在桶體2內沿縱軸線即垂直方向移動(圓形平板狀活塞主體51上還設置有閥門，參見圖5、圖6等活塞具體結構描述)。桶體2上邊沿有桶體蓋515，桶體蓋515中心有桶蓋孔5150，活塞主體51的中心軸511向上穿過桶蓋孔5150。旋緊扭7設置在中心軸511上(旋緊扭7中心有旋緊扭孔 70)，旋緊扭孔70的內壁與中心軸511外壁之間有相互配合的螺紋結構，旋轉旋緊扭7可以使中心軸511上、下移動，從而既起到(沿桶體2縱軸線)移動活塞主體51的作用也起到為活塞主體51定位作用，此屬于螺紋式鎖緊定位裝置的一種(本實施例與實施例I的主要區別就在于鎖緊定位裝置不同)。食品處理機使用時候，先在桶體2內放入適量的食料液。例如把200克水果與適量水一起放入到桶體2內約100毫米高度處(大約785毫升)，再用手把活塞主體51放入桶體2內、轉動旋緊扭7使活塞主體51貼緊到食料液面處，以使桶體2內空氣都被排出。啟動食品處理機電機旋轉，刀具4旋轉粉碎食料，粉碎過程中，因桶體2內基本沒有空氣，所以制得果汁不被氧化(或僅被殘存氧氣輕微氧化)。
本領域技術人員可以理解，中心軸511即相當于可升降的定位推桿，桶體蓋515設在桶體2的上邊沿部位，是全覆蓋桶體2上邊沿或不完全覆蓋(甚至大部分沒覆蓋，僅是一個支架，用于支撐配合中心軸511、旋緊扭7的工作)。
權利要求
1.一種帶活塞式密封裝置的食品處理機，主要包括粉碎裝置、電機、桶體和控制線路板，其特征在于還包括在桶體內設置活塞式密封裝置，活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁之間為滑動配合，沿桶體內縱軸線移動；所述的活塞式密封裝置包括活塞主體，用于封堵住桶體橫截面。
2.根據權利要求I所述的食品處理機，其特征在于所述的活塞式密封裝置的側壁面與桶體內壁之間為滑動配合、滑動密封。
3.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述的活塞主體帶有或不帶有密封圈；密封圈設置在活塞主體的側壁面、頂端、底端或是包覆在活塞主體外面，使活塞式密封裝置與桶體內壁之間密封嚴密；所述活塞主體和密封圈是剛性的或彈性的。
4.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述活塞主體是平板形、盤形、 柱形、有底的筒形、內部為中空但未完全貫通的柱形、球形或其它任意形狀；活塞主體的橫截面為閉合曲線形狀，包括圓形、橢圓形、三角形、方形、多邊形或其它任意形狀。
5.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述的活塞式密封裝置上有鎖緊定位裝置，用于把活塞式密封裝置主體固定于桶體內某一位置，包括過盈摩擦式、擴張擠壓式、負壓式、螺紋式、導軌式、液面定位式或其它任意的能夠使活塞式密封裝置鎖緊固定在桶體內壁的機械裝置。
6.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述的桶體為桶狀容器，桶體內橫截面為閉合曲線形狀，包括圓形、橢圓形、三角形、方形、多邊形或其它任意形狀；桶體內橫截面選自下述一種1)桶體內的各處橫截面的形狀相同且面積相等，即桶體內壁是“直上直下”等截面；2)桶體內的橫截面至少有一段是形狀相同且面積相等，其它部位的橫截面均不相等；3)桶體內的橫截面的面積是各處都不相等。
7.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述活塞式密封裝置上有通氣孔，通氣孔貫穿活塞主體或活塞密封圈。
8.根據權利要求7所述的食品處理機，其特征在于所述通氣孔的通道上帶有閥門或手動抽氣裝置。
9.根據權利要求I或2所述的食品處理機，其特征在于所述活塞主體上有投料孔，投料孔上有投料孔蓋。
10.一種權利要求I或2所述的帶活塞式密封裝置的食品處理機，其特征在于它是選自1)電機下置式桶體設置在電機上方，電機設在機座內，機座與桶體為一體式不可拆卸結構或機座與桶體為可拆卸的分體結構，活塞式密封裝置設置在桶體內，其與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封，能夠在桶體內沿軸向移動，與食品處理機主體構成食品處理機整體；2)電機上置式機頭置于在桶體內，電機設置在機頭內，刀軸從機頭內向下伸出、并伸入到桶體內；刀軸的下端部位設置有粉碎裝置，機頭本身構成活塞式密封裝置，與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封，能夠在桶體內沿軸向移動，包括所述機頭由上蓋與下蓋扣合構成，機頭下蓋側壁面與與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機頭上蓋的側壁面與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；機頭下蓋、上蓋的側壁面同時與與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封；所述機頭外側壁有活塞主體，活塞主體的側壁面與桶體內壁之間滑動配合、滑動密封; 機頭與活塞式密封裝置為一體式不可拆卸結構或可拆卸的分體結構；3)電機側置式桶體設置在機座的側面，電機設置在機座內，刀軸從機座內橫向伸出、 并伸入到桶體內；桶體內、刀軸的前端部位設置有粉碎裝置，桶體為橫置，活塞式密封裝置設置在桶體內，活塞式密封裝置與桶體內壁緊密貼合、滑動配合、滑動密封，其能夠在桶體內橫向移動。
11.權利要求1-10任一項所述的帶活塞式密封裝置的食品處理機，其特征在于所述的食品處理機是電機上置的帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機上置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機下置的帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機下置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機上置的不帶加熱裝置的手持容積式食品處理機、電機側置的帶加熱裝置的容積式食品處理機、電機側置的不帶加熱裝置的容積式食品處理機。
全文摘要
本發明涉及一種帶活塞式密封裝置的食品處理機。它主要包括粉碎裝置、電機、桶體和控制線路板等構成的食品處理機主體。在桶體內設置活塞式密封裝置，其與桶體內壁之間為滑動配合、滑動密封，能夠在桶體內沿桶體的縱軸線移動。該活塞式密封裝置包括活塞主體，其上帶有或不帶有密封圈?；钊矫芊庋b置上帶有鎖緊定位裝置，使活塞式密封裝置能夠固定于桶體內某一位置。本發明可根據實際食料液的體積，把該活塞式密封裝置推到桶體內靠近食料液面位置，排出桶體內空氣同時密封桶體，且杜絕粉碎過程中桶體外空氣進入，可減少、避免食料液被食品處理機粉碎過程中的氧化，減少營養損失，保持良好口感和外觀顏色。
文檔編號A47J43/04GK102578930SQ20121005276
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月2日 優先權日2012年3月2日
發明者王曉東 申請人:王曉東