一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置制造方法
【專利摘要】一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置，涉及電機制造領域。機座（1）的工作臺架上設有一組用于承托電機轉子的托輥組件（3），托輥組件（3）的兩個托輥（3’）由驅動機構（15）驅動可產生同向轉動；兩個托輥（3’）之間設有毛刷（4），機座一側設置機架（5），另一側設置支撐構件（6）；絲桿（7）上設有螺母（8），絲桿（7）的兩端分別與機架和支撐構件連接，絲桿（7）由驅動構件（9）驅動；螺母（8）連接懸臂構件（10），懸臂構件外端連接中間板（10’），中間板上的火焰式加熱構件（11）、酸洗構件（12）和噴水構件（13）可隨螺母（8）及懸臂構件（10）的移動而位移。具有可提高酸洗毛刺效果等特點。
【專利說明】一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機制造領域，具體是酸洗去除電機轉子表面毛刺與鋁屑的裝置。
[0002]【背景技術】
[0003]異步電機包括定子和轉子兩大部分，轉子為包括硅鋼片在內的鑄鋁件(即鐵心)，生產過程中需對壓鑄成型的鑄鋁件轉子圓柱表面進行車削加工，在車削過程中形成的鋁屑會進入轉子鐵芯中，同時會在轉子表面產生毛刺(鋁須)，在裝配之前這些鋁屑和毛刺須得到去除，以降低電機轉子的鐵心損耗和負載雜散損耗。否則，將造成磁場性能及電機效能的下降。
[0004]申請號為200410093271.2的專利文獻公開了一種“電機轉子表面酸洗處理工藝”，該工藝的步驟為:首先將配置好的鹽酸溶液涂刷轉子表面，通過鹽酸溶液的腐蝕作用而清除壓入轉子鐵芯中的鋁屑和轉子表面上的毛刺(鋁須)，然后放入烘箱內進行烘干，經酸洗及烘干后的轉子即可進行后續的裝配。應用該工藝處理的轉子可減少電機的雜散損耗，對提高電機的效能具有一定作用，但有下述不足:
[0005]1、由于將鹽酸溶液涂刷在常溫狀態下的轉子表面進行酸處理，鹽酸溶液在常溫或低溫狀態下與轉子鐵芯中的鋁屑及表面毛刺的化學反應較慢，影響酸洗效果。
[0006]2、由于轉子酸洗后即進入烘干工序，轉子表面殘留的鹽酸溶液未能得到有效處理，殘留的鹽酸溶液將對轉子產生腐蝕，不但影響電機的性能，且影響轉子的使用壽命。

【發明內容】

[0007]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提出一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置，可提高轉子表面酸洗去除毛刺和鋁屑的效果，有利于電機效能的提高。
[0008]本實用新型的技術方案參見圖1至圖3:
[0009]設有機座1，機座I的工作臺架上設有一組用于承托電機轉子2的托輥組件3，托輥組件3的兩個托輥3’由驅動機構15驅動可產生同向轉動；
[0010]所述的兩個托輥3’之間設有可與轉子表面接觸的毛刷4，毛刷4的板體兩端分別與機座I兩側的構件連接；
[0011]所述機座I的一側設置機架5,機座I的另一側設置支撐構件6 ；
[0012]設有絲桿7，絲桿7上設有螺母8，絲桿7與螺母8構成螺旋副，絲桿7的兩端分別與機架5、支撐構件6連接，絲桿7由驅動構件9驅動；
[0013]所述的螺母8連接一懸臂構件10，懸臂構件10外端連接弧形狀板10’，弧形狀板10’上的一側連接火焰式加熱構件11，弧形狀板10’上的另一側連接酸洗構件12和噴水構件13，所述螺母8及懸臂構件10沿絲桿7的位移可帶動火焰式加熱構件11、酸洗構件12和噴水構件13進入所述托輥組件3的上方，即位于被處理的轉子的上方。
[0014]本實用新型的作業過程是，圖1所示狀態為懸臂構件10及其上的火焰式加熱構件
11、酸洗構件12和噴水構件13位于絲桿7的內端，轉子2即可吊裝于托輥組件3上，驅動機構15驅動托輥組件3的兩個托輥3’同向轉動，兩個同向轉動的托輥3’通過其輥面與轉子表面接觸而產生的摩擦作用，帶動轉子沿其軸線連續轉動；當開啟驅動構件9時，即帶動絲桿7轉動，由于螺母8與絲桿7的螺旋副作用，螺母8即帶動懸臂構件10及其上的火焰式加熱構件11、酸洗構件12和噴水構件13沿絲桿7由內端向外端位移，使火焰式加熱構件
11、酸洗構件12和噴水構件13進入轉子的上方，驅動構件9的正反向運行，即帶動火焰式加熱構件11、酸洗構件12和噴水構件13沿轉子的軸向方向往復位移；作業過程的工序是，第一步是對轉子表面加熱升溫，首先開啟火焰式加熱構件11對轉子表面進行加熱，通過火焰式加熱構件11的往復位移，對處于轉動狀態的轉子表面連續進行加熱升溫，一般將轉子表面加熱到60°C?80°C即關閉火焰式加熱構件11，在火焰式加熱構件11開啟及作業過程中，酸洗構件12和噴水構件13處關閉狀態；第二步是對轉子表面進行酸洗處理，開啟酸洗構件12，酸洗構件12在往復位移過程中，對處于轉動狀態的轉子表面連續噴淋酸液，對轉子表面進行酸洗處理，同時，位于兩個托輥3’之間的毛刷4對轉子表面的酸液進行涂刷，通過酸溶液的腐蝕作用清除壓入轉子鐵芯中的鋁屑和轉子表面上的毛刺(鋁須)，完成酸洗作業后即關閉酸洗構件12 ;第三步是對轉子進行水清洗，開啟噴水構件13，噴水構件13在往復位移過程中，對處于轉動狀態的轉子表面連續噴淋清水，同時，位于兩個托輥3’之間的毛刷4對處于轉動狀態的轉子表面連續進行刷洗，直至將轉子表面的殘留酸液完全清除，SP關閉噴水構件13 ;第四步是對轉子進行烘干，再次開啟火焰式加熱構件11，火焰式加熱構件11的往復位移即對處于轉動狀態的轉子進行烘干，直至滿足烘干作業要求，所有作業工序完成后，螺母8及懸臂構件10沿絲桿7向內端位移，帶動火焰式加熱構件11、酸洗構件12和噴水構件13復位于如圖1所示的內端，即可吊裝取出已處理好的轉子。由上所述，對轉子表面作業過程的工序即為:加熱升溫、酸洗、水清洗、加熱烘干，而且，火焰式加熱構件11即作為轉子的加熱升溫構件，又作為轉子的加熱烘干構件。
[0015]本實用新型的技術效果是:
[0016]1、由于設有火焰式加熱構件11，首對轉子表面進行過前置加熱，使轉子表面的溫度高于常溫后再進入后續的酸洗處理，轉子表面溫度高于常態溫度，可加快酸溶液與轉子鐵心中的鋁屑和轉子表面毛刺的化學反應速度，不但可有效提高酸洗處理效果，同時可提高生產效率。
[0017]2、由于設置了噴水構件13，通過噴水構件13對酸洗處理后的轉子進行水清洗，以有效清洗和去除轉子表面的殘留酸液，可避免殘留酸液對轉子表面造成腐蝕性損壞，不但有利于保證電機的正常性能，而且可延長轉子的使用壽命。
[0018]3、在加熱升溫、酸洗、水清洗和加熱烘干各工序作業中，由于托輥組件3的兩個托輥3’在驅動機構驅動下產生同向轉動，而帶動轉子沿其軸線轉動，轉子在各工序作業狀態下的連續轉動，使得轉子表面的各部位能較均勻得到相應的處理，有利于進一步提高處理效果和生產效率。
[0019]4、由于設置了可與轉子表面接觸的毛刷4，在酸洗構件12對轉子表面噴淋酸液及酸洗處理過程中，毛刷4同時對轉子表面的酸液進行涂刷，有利于提高酸洗處理效果和效率；而且，在噴水構件13對轉子進行噴淋清水的清洗過程中，毛刷4同時對轉子表面進行刷洗，有利于提高清洗效果和效率。
[0020]本實用新型所具有的其他技術效果將在【具體實施方式】中進一步描述。【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型技術方案的立體結構示意圖，并確定為摘要附圖；
[0022]圖2為圖1中絲桿7、螺母8及懸臂構件10部位的放大圖；
[0023]圖3為圖2中的I部結構放大圖。
【具體實施方式】
[0024]參見附圖。
[0025]設有機座1，機座I的工作臺架上設有一組用于承托電機轉子2的托輥組件3，托輥組件3的兩個托輥3’由驅動機構15驅動可產生同向轉動，托輥3’兩端通過設有軸承的支撐座與機座I上的構件連接，所述機座I的工作臺架內設有作業廢液收集槽16，且位于所述托輥組件3的下方；
[0026]所述的驅動機構15，包括電機、電機輸出軸上的鏈輪與鏈條，以及與托輥3’軸端連接的鏈輪等構件，圖示的驅動機構15設在機座I的工作臺架上，也可設在機座I的其他部位；
[0027]所述兩個托輥3’之間設有可與轉子表面接觸的毛刷4，毛刷的刷毛為耐酸、耐溫的柔性材質，毛刷4呈軸向方向接觸轉子表面，毛刷4的板體兩端分別與機座I兩側的構件連接；
[0028]所述機座I的一側設置機架5，機座I的另一側設置支撐構件6 ；
[0029]設有絲桿7，絲桿7上設有螺母8，絲桿7與螺母8構成螺旋副，絲桿7的兩端分別通過支座與機架5和支撐構件6連接，絲桿7由驅動構件9驅動，驅動構件9連接在機架5上，圖示的驅動構件9采用直線電機。
[0030]所述的螺母8連接一懸臂構件10，懸臂構件10外端連接弧形狀板10’，弧形狀板10’上的一側連接火焰式加熱構件11，弧形狀板10’上的另一側連接酸洗構件12和噴水構件13，所述螺母8及懸臂構件10沿絲桿7的位移可帶動火焰式加熱構件11、酸洗構件12和噴水構件13進入所述托輥組件3的上方；
[0031]所述懸臂構件10的內端壁上設有可防止該懸臂構件上下擺轉的限位桿件14，參見圖2、圖3，限位桿件14的兩端分別與機架5和支撐構件6連接，在螺母8沿絲桿7帶動懸臂構件10移動時，所述的懸臂構件10則沿限位桿件14滑移；圖3所示的實施結構中，懸臂構件10的內端壁上設置凹槽，限位桿件14位于該凹槽內并相互配合。
[0032]所述的火焰式加熱構件11包括火焰噴嘴和與火焰噴嘴連接的氣體金屬管段，氣體金屬管段的后端連接柔性氣體軟管，并設置氣體電子打火器，柔性氣體軟管裝于帶式柔性護套17內，采用可燃氣體作為燃燒物質；
[0033]所述的酸洗構件12包括酸液噴淋嘴和與酸液噴淋嘴連接的酸液金屬管段，酸液金屬管段的后端連接柔性液體軟管，柔性液體軟管裝于帶式柔性護套17內，酸液為鹽酸溶液或磷酸溶液，為磷酸溶液時，鹽酸與水的比例一般為1:3?5 ;
[0034]所述的噴水構件13包括水噴頭和與水噴頭連接的水體金屬管段，水體金屬管段的后端連接柔性水體軟管，柔性水體軟管裝于帶式柔性護套17內；
[0035]所述帶式柔性護套17由條狀板18支撐，條狀板18的兩端分別與機架5和支撐構件6連接，在所述的火焰式加熱構件11、酸洗構件12和噴水構件13位移時，帶式柔性護套16可隨之卷縮或伸展。
[0036]此外，作業產生的廢液通過機座I工作臺架內的廢液收集槽16收集，以便于后續處理；此外，機架5上設有抽風罩(圖中未展示)，抽風口位于機架5的后側。
[0037]【具體實施方式】中所描述的各種實施結構和對本實用新型技術方案的任何變型結構均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置，其特征是: 設有機座(1)，機座(I)的工作臺架上設有一組用于承托電機轉子的托輥組件(3)，托輥組件(3)的兩個托輥(3’)由驅動機構(15)驅動可產生同向轉動； 所述的兩個托輥(3’)之間設有可與轉子表面接觸的毛刷(4)，毛刷(4)的板體兩端分別與機座(I)兩側的構件連接； 所述機座(I)的一側設置機架(5)，另一側設置支撐構件(6)； 設有絲桿(7 )，絲桿(7 )上設有螺母(8 )，絲桿(7 )與螺母(8 )構成螺旋副，絲桿(7 )的兩端分別與機架(5)、支撐構件(6)連接，絲桿(7)由驅動構件(9)驅動； 所述螺母(8)連接一懸臂構件(10)，懸臂構件(10)外端連接弧形狀板(10’)，弧形狀板(10’)上的一側連接火焰式加熱構件(11)，弧形狀板(10’)上的另一側連接酸洗構件(12)和噴水構件(13)，所述螺母(8)及懸臂構件(10)沿絲桿(7)的位移可帶動火焰式加熱構件(11)、酸洗構件(12)和噴水構件(13)進入所述托輥組件(3)的上方。
2.按照權利要求1所述的一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置，其特征是:所述懸臂構件(10)的內端壁上設有可防止該懸臂構件上下擺轉的限位桿件(14)，限位桿件(14)的兩端分別與機架(5)和支撐構件(6)連接，在螺母(8)沿絲桿(7)帶動懸臂構件(10)移動時，所述的懸臂構件(10)則沿限位桿件(14)滑移。
3.按照權利要求2所述的一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置，其特征是:所述機座(I)的工作臺架內設有作業廢液收集槽(16)，所述的驅動機構(15)設在機座(I)的工作臺架上。
4.按照權利要求2所述的一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置，其特征是: 所述火焰式加熱構件(11)包括火焰噴嘴和與火焰噴嘴連接的氣體金屬管段，氣體金屬管段的后端連接柔性氣體軟管，柔性氣體軟管裝于帶式柔性護套(17)內； 所述酸洗構件(12)包括酸液噴淋嘴和與酸液噴淋嘴連接的酸液金屬管段，酸液金屬管段的后端連接柔性液體軟管，柔性液體軟管裝于帶式柔性護套(17)內； 所述噴水構件(13)包括水噴頭和與水噴頭連接的水體金屬管段，水體金屬管段的后端連接柔性水體軟管，柔性水體軟管裝于帶式柔性護套(17)內。
5.按照權利要求4所述的一種電機轉子表面酸洗去毛刺裝置，其特征是:所述帶式柔性護套(17)由條狀板(18)支撐，條狀板(18)的兩端分別與機架(5)和支撐構件(6)連接，在所述的火焰式加熱構件(11 )、酸洗構件(12)和噴水構件(13)位移時，帶式柔性護套(17)可隨之卷縮或伸展。
【文檔編號】B08B1/00GK203380157SQ201320455909
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】彭榮華, 周建榮, 劉揚, 張華 , 簡金權 申請人:中機國際工程設計研究院有限責任公司