本發(fā)明涉及纖維板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板。
背景技術(shù)：
按一般傳統(tǒng)板材制造工藝而言，皆以粗細(xì)木屑纖維混和膠粘劑，再以雙面細(xì)木屑，中間粗纖維模式經(jīng)高壓使密度集中，膠粘劑固化而成板材。然而受制于木質(zhì)材料本身特性并沒(méi)有辦法有效做到耐燃或防潮的效果，以致在某些災(zāi)害中（水災(zāi)、火災(zāi)）造成生命財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)膠粘劑的應(yīng)用也是造成室內(nèi)空氣大量污染的元兇。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板,提供一種具備耐燃、防水、無(wú)醛等功能的板材。
一種具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板，由纖維和無(wú)機(jī)物防護(hù)層制成，所述無(wú)機(jī)物防護(hù)層粘附在纖維表面，再經(jīng)壓制制成。
纖維是由竹纖維木纖維或者二者混合制成。
所述無(wú)機(jī)物防護(hù)層由氧化鎂、硫酸鎂以及粘合劑制成。
所述粘合劑為淀粉、纖維素、單寧、阿拉伯樹(shù)膠、海藻酸鈉、骨膠、魚(yú)膠、血蛋白膠、酪蛋白和紫膠中的一種或幾種。
所述氧化鎂：硫酸鎂：粘合劑的質(zhì)量比為50-60:30-40:10-15。
所述具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板的制備方法，包括以下步驟：
（1）將纖維與無(wú)機(jī)物防護(hù)層的原料用氣助式混合方式混合均勻，鋪裝成板；
（2）在熱壓溫度為130-160℃,壓力為3-5mpa下，熱壓20-30min成型，即得具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板。
所述氣助式混合方式是用流動(dòng)的空氣將原料混合均勻的方式。
本發(fā)明具有的有益效果是：本發(fā)明應(yīng)用氧化鎂、硫酸鎂、天然粘合劑均勻包覆在纖維表面，使木纖維里外層均勻受無(wú)機(jī)耐熱材料包覆，經(jīng)高溫高壓后迅速膠凝硬化后在纖維表面形成一無(wú)機(jī)防護(hù)層的薄膜結(jié)構(gòu)體，使纖維表面受到保護(hù)，并進(jìn)而達(dá)到耐燃、防水、無(wú)醛的目的。用無(wú)機(jī)防護(hù)層取代高分子膠粘劑，達(dá)到避免污染空氣并能保持原有外形的目的。
具體實(shí)施方式
一種具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板，由纖維和無(wú)機(jī)物防護(hù)層制成，所述無(wú)機(jī)物防護(hù)層粘附在纖維表面，再經(jīng)壓制制成。
纖維是由竹纖維木纖維或者二者混合制成。
所述無(wú)機(jī)物防護(hù)層由氧化鎂、硫酸鎂以及粘合劑制成。
所述粘合劑為阿拉伯樹(shù)膠。
所述氧化鎂：硫酸鎂：粘合劑的質(zhì)量比為50:30:13。
所述具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板的制備方法，包括以下步驟：
（1）將纖維與無(wú)機(jī)物防護(hù)層的原料用氣助式混合方式混合均勻，鋪裝成板；
（2）在熱壓溫度為150℃,壓力為4mpa下，熱壓25min成型，即得具有無(wú)機(jī)防護(hù)層的纖維板。
所述氣助式混合方式是用流動(dòng)的空氣將原料混合均勻的方式。