專利名稱：一種絲緞的紡織方法
技術領域：
本發明屬于絲緞的紡織方法，特別屬于以天然彩棉及蠶絲為原料紡織絲緞 的方法。
背景技術：
絲緞的紡織方法通常包括把經紗做成織軸、把緯紗做成紆子(或筒子)的 織前準備工序、織造工序和后整理工序。
在通常的絲緞的織前準備過程中，經、緯紗線首先經過染色，加工成色紗 線，經紗經過絞紗上漿、絡紗、帶式整經和穿接經后制成織軸，緯紗巻繞成紆 子便可在織機上進行織造，構成符合需要的織坯，將織坯從織機上落下后，在 驗布機上逐匹檢驗疵點，測定下機產量并標出疵點記號，以便整修，再通過刷 布機的砂輪和毛刷除去織坯上殘留的白星和籽屑雜物，使織物表面光潔，將織 物進行烘干，使織物的回潮率控制在一定范圍以內，以防止貯存中霉變。將烘 干好的織物以一定幅度把織物在長度方向折疊起來，并測量連匹長度，折疊起 來的織坯經過整修和復驗，最后按疵點情況給予評分，并根據評分多少加以分 等，經過分等的織物便可成包入庫。
由于染色所用的染色劑通常為化學物質，含有一定的毒素，用其制成的絲 緞對人們的健康不利，同時化學染色劑的使用也不利于環保。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種環保的，不用化學染色劑的絲緞的 紡織方法。
本發明解決技術問題的技術方案為 一種絲緞的紡織方法，包括織前準備
工序、織造工序和后整理工序
所述的織前工序包括以下工序-
a) 經向組合工序包括蠶絲挑剔工序、浸漬工序、絡絲工序、整經工序， 所述的蠶絲挑剔工序為選擇清潔度^97.5、潔凈度》94、抱合度》90的
5A級的蠶絲；
所述的浸漬工序為將挑剔好的蠶絲放入環保助劑，在40-45'C浸泡不小于 30分鐘，室溫晾干，環保助劑與蠶絲的重量比為1: 15-25;
所述的絡絲工序為在絡絲機上進行絡絲，控制絡絲張力為10士5g、線速 度為120 — 130轉/分；
所述的整經工序為將絡絲好的蠶絲按織物規格所需經絲根數、長度、密 度與門幅，以一定的張力均勻地平行巻繞到大圓框上，然后再退繞到經軸上；
b) 緯向組合工序包括原料檢驗工序、捻線工序、巻緯工序，
所述的原料檢驗工序為選擇72. 88-145. 78dtex的天然彩棉紗； 所述的捻線工序為將合格的天然彩棉紗利用捻絲機進行捻絲，增加 600-800弱捻；使單強CV增到10. 6%、伸長率增到5. 6%、捻度增到922±80捻 /10cm，以增強天然彩棉紗的彈性和延伸性，減少棉纖維脫落附在經絲上；
所述的巻緯工序為將捻好線的天然彩棉利用巻緯機進行巻諱，用張力帽 加在緯紗筒上減少因加捻棉紗起捻結；
織造工序在織造機上進行織造，所述的織造機包括護經裝置、斷經裝 置、光電自動停裝置，綜框、梭箱、巻取輥；
所述的綜框為鋁合金,使用鋁合金綜框輕、薄；
所述的梭箱為1X2梭箱，盡可能減少天然彩棉紗條份粗細偏差大，保證諱 紗均勻排列，減少肥細緯檔；
所述的巻取輥上增加一層厚度為1.5-2.0mm，磨擦系數為0.5N/腿橡皮，使 巻取壓輥間隙盡量減小，以增加摩擦力防止坯綢打滑，織口前移；
由于絲緞采用經線為蠶絲、緯線為天然彩棉的兩種不同特性的原料交織， 經向密度大且升降頻繁，容易產生斷頭及起毛；同時天然彩棉的條分沒有白廠 絲好，在織造過程中容易產生肥細檔和棉纖維易粘到經絲上形成織糙、夾糙， 因此對相應的織造機要求較高。
本發明與現有技術相比，屬于純天然紡織纖維合成織物，正面為蠶絲緞紋， 背面為天然彩棉，無需染色，不含化學毒素，穿著舒適，符合綠色環保和健康 消費要求。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作詳細的說明。
實施例1:
1、 X049絲緞的紡織方法，包括織前準備工序、織造工序和后整理工序 織前工序
a)經向組合工序包括蠶絲挑剔工序、浸漬工序、絡絲工序、整經工序， 所述的蠶絲挑剔工序為選擇清潔度為97.5、潔凈度為94、抱合度為90
的5A級的蠶絲；
所述的浸漬工序為將挑剔好的蠶絲放入環保助劑EKM-10(由上海助劑廠公 司生產)，在42r浸泡30分鐘，室溫晾干，環保助劑與蠶絲的重量比為1: 20;
所述的絡絲工序為在SK053-145型絡絲機上進行絡絲，控制絡絲張力為 10土5g、線速度為120—130轉/分；
所述的整經工序為將絡絲好的蠶絲按經密1242根/10 cm、門幅117cm， 以2gf的張力均勻地平行巻繞到大圓框上，然后再退繞到經軸上；
b)緯向組合工序包括原料檢驗工序、捻線工序、巻緯工序， 所述的原料檢驗工序為選擇單強CV 9. 1%、伸長率4. 6%、捻度122捻/10cm 的97. 18dtex的天然彩棉紗；
所述的捻線工序為將天然彩棉紗利用捻絲機進行捻絲，增加800弱捻；
使單強CV增到10.6。/。、伸長率增到5.6%、捻度增到922捻/10cm，以增強天然彩 棉紗的彈性和延伸性，減少棉纖維脫落附在經絲上；
所述的巻緯工序為將捻好線的天然彩棉利用巻緯機進行巻緯，用張力帽 加在緯紗筒上減少因加捻棉紗起捻結；
織造工序在K274型號織造機上進行織造，所述的織造機包括護經裝置、 斷經裝置、光電自動停裝置，綜框、梭箱、巻取輥；
所述的綜框為10片鋁合金綜框造機，以減小綜片厚度，使后排經絲開口清 晰，降低經絲斷頭率；鋁合金綜框兩邊加裝木槽，使其上下運動相對平穩平衡， 梭口清晰，確保梭子正常飛行。
所述的梭箱為1X2梭箱，盡可能減少天然彩棉紗條份粗細偏差大，保證緯 紗均勻排列，減少肥細緯檔；
所述的巻取輥上增加一層糙面橡皮，使巻取壓輥間隙盡量減小，以增加摩 擦力防止坯綢打滑，織口前移；
工藝參數為車速145±5 (轉/分)、綜平度320±5 (度)、織口高度0.3
(厘米)、上機張力35±5 (g)、上機門幅123.5 (厘米)，內經按順序飛穿， l根/綜，5綜/齒；邊經按2根/綜，3綜/齒。 后處理工序
將織好的織坯從織機上落下后，在驗布機上逐匹檢驗疵點，測定下機產量 并標出疵點記號，以便整修，再通過刷布機的砂輪和毛刷除去織坯上殘留的白
星和籽屑雜物，使織物表面光潔，將織物進行烘干，使織物的回潮率控制在14% 以內，以防止貯存中霉變，將烘干好的織物按每米把織物在長度方向折疊起來， 并連匹長度以46米為匹長入庫即可，成品含桑蠶絲58.4%，含棉為41.6%，厚 度為19m/m姆米。 實施例2:
1、 X058絲緞的紡織方法，包括織前準備工序、織造工序和后整理工序 織前工序-
a) 經向組合工序包括蠶絲挑剔工序、浸漬工序、絡絲工序、整經工序， 所述的蠶絲挑剔工序為選擇清潔度為97.5、潔凈度為94、抱合度為90
的5A級的蠶絲；
所述的浸漬工序為將挑剔好的蠶絲放入環保助劑EKM-10(由上海助劑廠公 司生產)，在42'C浸泡30分鐘，室溫晾干，環保助劑與蠶絲的重量比為1: 20;
所述的絡絲工序為在SK053-145型絡絲機上進行絡絲，控制絡絲張力為 10土5g、線速度為120—130轉/分；
所述的整經工序為將絡絲好的蠶絲按經密根1246/10 cm、門幅117cm， 以1. 5gf ±0. 5gf的張力均勻地平行巻繞到大圓框上，然后再退繞到經軸上；
b) 緯向組合工序包括原料檢驗工序、捻線工序、巻緯工序， 所述的原料檢驗工序為選擇單強CV6. 8%、伸長率4. 2%、捻度350捻/10cm
的145. 78dtex的天然彩棉紗；
所述的捻線工序為將天然彩棉紗利用捻絲機進行捻絲，增加600弱捻；
使單強CV增到9. 6%、伸長率增到5. 6%、捻度增到955捻/10cm,以增強天然彩 棉紗的彈性和延伸性，減少棉纖維脫落附在經絲上；
所述的巻緯工序為將捻好線的天然彩棉利用巻緯機進行巻諱，用張力帽
加在緯紗筒上減少因加捻棉紗起捻結；
織造工序在K274型號織造機上進行織造，所述的織造機包括護經裝置、 斷經裝置、光電自動停裝置，綜框、梭箱、巻取輥；
所述的綜框為10片鋁合金綜框造機，以減小綜片厚度，使后排經絲開口清 晰，降低經絲斷頭率；鋁合金綜框兩邊加裝木槽，使其上下運動相對平穩平衡， 梭口清晰，確保梭子正常飛行。
所述的梭箱為1X2梭箱，盡可能減少天然彩棉紗條份粗細偏差大，保證緯 紗均勻排列，減少肥細緯檔；
所述的巻取輥上增加一層糙面橡皮，使巻取壓輥間隙盡量減小，以增加摩 擦力防止坯綢打滑，織口前移；
工藝參數為車速145±5 (轉/分)、綜平度325±5(度)、織口高度0.3 (厘米)、上機張力38±2 (g)、上機門幅123 (厘米)，內經按順序飛穿，1 根/綜，5綜/齒；邊經按2根/綜，3綜/齒。
后處理工序
將織好的織坯從織機上落下后，在驗布機上逐匹檢驗疵點，測定下機產量 并標出疵點記號，以便整修，再通過刷布機的砂輪和毛刷除去織坯上殘留的白
星和籽屑雜物，使織物表面光潔，將織物進行烘干，使織物的回潮率控制在14%
以內，以防止貯存中霉變，將烘干好的織物以每米把織物在長度方向折疊起來，
并連匹長度為46米，為匹長入庫即可，成品含棉重量含量為55.6%，含絲量為 44.4%，厚度為26. 5m/m姆米。
權利要求
1.一種絲緞的紡織方法，包括織前準備工序、織造工序和后整理工序其特征在于所述的織前工序包括以下工序a)經向組合工序包括蠶絲挑剔工序、浸漬工序、絡絲工序、整經工序，所述的浸漬工序為將挑剔好的蠶絲放入環保助劑，在40-45℃浸泡不小于30分鐘，室溫晾干，環保助劑與蠶絲的重量比為115-25；b)緯向組合工序包括原料檢驗工序、捻線工序、卷緯工序，所述的捻線工序為將合格的天然彩棉紗利用捻絲機進行捻絲，增加800-1000弱捻。
2、 根據權利要求1所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的織造 工序為在織造機上進行織造，所述的織造機包括護經裝置、斷經裝置、光 電自動停裝置，綜框、梭箱、巻取輥。
3、 根據權利要求l所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的蠶絲挑剔工序為選擇清潔度^97.5、潔凈度>94、抱合度》90的5A級的蠶絲。
4、 根據權利要求1所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的絡絲工序為在絡絲機上進行絡絲，控制絡絲張力為10土5g、線速度為120 — 130轉/分。
5、 根據權利要求1所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的巻緯 工序為將捻好線的天然彩棉利用巻緯機進行巻緯，用張力帽加在緯紗筒上減少因加捻棉紗起捻結。
6、 根據權利要求1所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的原料 檢驗工序為選擇72. 88-145. 78dtex的天然彩棉紗。
7、 根據權利要求2所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的綜框為鋁合金。
8、 根據權利要求2所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的梭箱 為1X2梭箱。
9、 根據權利要求2所述的一種絲緞的紡織方法，其特征在于所述的巻取輥上有厚度為1. 5-2. 0mm，磨擦系數為0. 5N/mm橡皮。
全文摘要
本發明公開了一種絲緞的紡織方法，包括織前準備工序、織造工序和后整理工序，所述的織前工序包括以下工序經向組合工序包括蠶絲挑剔工序、浸漬工序、絡絲工序、整經工序，本發明與現有技術相比，屬于純天然紡織纖維合成織物，正面為蠶絲緞紋，背面為天然彩棉，無需染色，不含化學毒素，穿著舒適，符合綠色環保和健康消費要求。
文檔編號D03C9/06GK101372786SQ20081002427
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月17日 優先權日2008年5月17日
發明者凌道肆, 孫立民, 莊紹英 申請人:黃山新絲路紡織有限公司