專利名稱：一種納米纖維膜的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種納米復合纖維的制備技術，具體涉及一種具有抗 菌性的姜黃素/殼聚糖納米纖維膜的制備方法。
背景技術：
利用靜電紡絲技術可以制備各類納米纖維薄膜。盡管單一殼聚糖 薄膜具有良好的生物相容性、抗菌性、具有一定的止血和傷口愈合作 用，但廣譜抗菌性較差，因此大大限制了殼聚糖的應用范圍。
殼聚糖廣泛存在于蝦、蟹等節肢動物的外殼中，在自然界每年合 成的量僅次于纖維素，有著廣泛的用途。殼聚糖經脫乙酰基后制得脫 乙酰殼聚糖，具有良好的成膜性，抗感染作用，促進傷口愈合作用。
姜黃素為常用中藥姜黃根莖中的有效成分，具有抗炎、抗菌、抗 氧化、降血脂等藥理作用。姜黃素作為一種中藥的提純物具有多種藥 理活性，如抗組織增生、抗氧化、抗炎以及抗凝血等多種性能。體外
實驗表明，姜黃素可以抑制由二磷酸腺苷(ADP)、腎上腺素和膠原質 誘導產生的血小板聚集，姜黃素也可以通過影響血小板激活因子以及 防止血栓素形成來減少血小板團聚。
利用脫乙酰殼聚糖良好的成膜性，以及促進傷口愈合的功能，同 時利用姜黃素的抗菌、消炎作用，發揮兩種成分的協同效應，再利用 靜電紡絲技術制備具有抗菌及促進傷口愈合功能的納米纖維復合薄 膜。
目前已有抗菌性的銀/殼聚糖納米纖維膜制備的報道，但姜黃素/ 殼聚糖納米纖維膜的制備方法，目前尚未見有報道。

發明內容
本發明的目的是提供一種既具有抗菌功能，又能促進傷口愈合功能的姜黃素/殼聚糖納米纖維膜的制備方法，該制備方法簡單，制得 的納米纖維薄膜材料，功能顯著。
為實現上述目的，本發明的技術方案是采用一種納米纖維膜的制
備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟
(1) 將殼聚糖溶于醋酸水溶液中，配置成質量濃度為40g/l~60 g/l的殼聚糖醋酸溶液；
(2) 將姜黃素溶于無水乙醇中，攪拌溶解，配制成姜黃素濃度 為20g/l 30g/l的姜黃素無水乙醇溶液；
(3) 將所述殼聚糖醋酸溶液與所述姜黃素無水乙醇溶液按體積 比5 : 1 ~ 10 : 1進行混合，配制成紡絲溶液；
(4) 將所述紡絲溶液注入到靜電紡絲裝置的注射器中；
(5) 采用滾筒收集法，得到纖維直徑在250nm 300nm的納米 纖維薄膜。
其中，所述殼聚糖的相對分子量為20萬 40萬、脫乙酰化度為 80 ~ 98%。
其中，所述醋酸水溶液的濃度為2%~5%。 其中，所述注射器中噴嘴的內徑為0.5mm lmm。 其中，所述注射器的工作電壓為5kV 20kV。 其中，所述注射器中，所述紡絲溶液的流量為0.05 ml/h~0.2ml/h。 其中，所述注射器中，所述噴嘴與所述收集滾簡之間的距離為 5cm ~ 20cm 。
本發明的優點和有益效果在于該納米纖維膜的制備方法，利用 靜電紡絲技術可以制備各類納米纖維薄膜。殼聚糖廣泛存在于蝦、蟹 等節肢動物的外殼中，在自然界每年合成的量僅次于纖維素，有著廣 泛的用途。殼聚糖經脫乙酰基后制得脫乙酰殼聚糖，具有良好的生物 相容性、抗菌性、具有一定的止血和傷口愈合作用。姜黃素為常用中 藥姜黃根莖中的有效成分，具有抗炎、抗菌、抗氧化、降血脂等藥理作用。姜黃素作為一種中藥的提純物具有多種藥理活性，如抗組織增 生、抗氧化、抗炎以及抗凝血等多種性能。體外實驗表明，姜黃素可 以抑制由二磷酸腺苷(ADP)、腎上腺素和膠原質誘導產生的血小板聚 集，姜黃素也可以通過影響血小板激活因子以及防止血栓素形成來減 少血小板團聚。
本發明利用脫乙酰殼聚糖良好的成膜性，以及促進傷口愈合的功 能，同時利用姜黃素的抗菌、消炎作用，發揮兩種成分的協同效應， 再利用靜電紡絲技術制備具有抗菌及促進傷口愈合功能的納米纖維 復合薄膜。


圖1是用本發明納米纖維膜的制備方法制成的納米纖維薄膜圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式
作進一步描 述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以 此來限制本發明的保護范圍。
如附圖l所示，本發明具體實施的技術方案是
實施例1
(1)配制質量濃度為3%的醋酸水溶液，將相對分子量為30 萬、脫乙酰化度為85%的殼聚糖溶于醋酸水溶液中，配置成質量濃度 為60g/L的殼聚糖醋酸溶液。
(2) 將姜黃素溶于無水乙醇中，攪拌溶解即可，配制成姜黃素 濃度為20g/l的姜黃素無水乙醇溶液。
(3) 將殼聚糖醋酸溶液與姜黃素無水乙醇溶液按體積比5 : 1 進行混合，配制成濃度為5% (w/v)的靜電紡絲溶液。
(4)將制備的紡絲溶液注入到靜電紡絲裝置的注射器中，噴嘴內 徑為0.7mm。靜電紡工藝條件為電壓為15kV、流量為0.05ml/h、 接收距離為15cm。
5(5 )釆用滾筒收集法，得到纖維直徑在250nrn ~ 300nrn的納米纖 維薄膜。
(6)對制備的姜黃素/殼聚糖納米纖維膜進行抗菌性能測試，24h 對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率分別為95.06%、 96.65%。
實施例2
(1)配制質量濃度為3%的醋酸水溶液，將相對分子量為20 萬、脫乙酰化度為95%的殼聚糖溶于醋酸水溶液中，配置成質量濃度 為50g/I的殼聚糖醋酸溶液。
(2) 將姜黃素溶于無水乙醇中，攪拌溶解即可，配制成姜黃素 濃度為25g/l的姜黃素無水乙醇溶液。
(3) 將殼聚糖醋酸溶液與姜黃素無水乙醇溶液按體積比6: 1 進行混合，配制成濃度為6% (w/v)的靜電紡絲溶液。
(4) 將制備的紡絲溶液注入到靜電紡絲裝置的注射器中，噴嘴內 徑為0.8mm。靜電紡工藝條件為電壓為18kV、流量為0.08ml/h、 接收距離為17cm。
(5) 釆用平板收集法，得到纖維直徑在200 250nm的納米纖維 薄膜。
(6) 對制備的姜黃素/殼聚糖納米纖維膜進行抗菌性能測試，24h 對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率分別為94.39%、 95.48%。
實施例3
(1)配制質量濃度為4%的醋酸水溶液，將相對分子量為40 萬、脫乙酰化度為80%的殼聚糖溶于醋酸水溶液中，配置成質量濃度 為55g/l的殼聚糖醋酸溶液。
(2) 將姜黃素溶于無水乙醇中，攪拌溶解即可，配制成姜黃素 濃度為30g/l的姜黃素無水乙醇溶液。
(3) 將殼聚糖醋酸溶液與姜黃素無水乙醇溶液按體積比8: l進 行混合，配制成濃度為6% (w/v)的靜電紡絲溶液。(4) 將制備的紡絲溶液注入到靜電紡絲裝置的注射器中，噴嘴內
徑為0.9mm。靜電紡工藝條件為電壓為18kV、流量為0.08mL/h、 接收距離為18cm。
(5) 釆用平板收集法，得到纖維直徑在300 350nm的納米纖維薄膜。
(6)對制備的姜黃素/殼聚糖納米纖維膜進行抗菌性能測試，24h 對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率分別為96.54%、 98.78%。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領 域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以 做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟(1)將殼聚糖溶于醋酸水溶液中，配置成質量濃度為40g/l～60g/l的殼聚糖醋酸溶液；(2)將姜黃素溶于無水乙醇中，攪拌溶解，配制成姜黃素濃度為20g/l～30g/l的姜黃素無水乙醇溶液；(3)將所述殼聚糖醋酸溶液與所述姜黃素無水乙醇溶液按體積比5∶1～10∶1進行混合，配制成紡絲溶液；(4)將所述紡絲溶液注入到靜電紡絲裝置的注射器中；(5)采用滾筒收集法，得到纖維直徑在250nm～300nm的納米纖維薄膜。
2. 根據權利要求l所述納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所 述殼聚糖的相對分子量為20萬~40萬、脫乙酰化度為80%~98%。
3. 根據權利要求l所述納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所 述醋酸水溶液的濃度為2% ~ 5%。
4. 根據權利要求l所述納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所 述注射器中噴嘴的內徑為0.5mm lmm。
5. 根據權利要求4所述納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所 述注射器的工作電壓為5kV 20kV。
6. 根據權利要求5所述納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所 述注射器中，所述紡絲溶液的流量為0.05 ml/h~ 0.2 ml/h。
7. 根據權利要求6所述納米纖維膜的制備方法，其特征在于，所 述注射器中，所述噴嘴與所述收集滾筒之間的距離為5cm 20cm。
全文摘要
本發明公開了一種納米纖維膜的制備方法，屬于納米復合纖維膜制備技術。該方法包括配制姜黃素乙醇溶液、殼聚糖醋酸溶液，按照姜黃素與殼聚糖醋酸溶液的體積比進行混合，配制成紡絲溶液，紡絲溶液注入到靜電紡絲裝置中的注射器中，進行靜電紡絲形成復合納米纖維膜，得到抗菌性的姜黃素/殼聚糖納米纖維膜，含姜黃素/殼聚糖納米纖維直徑為200nm～400nm。本發明的優點在于，制備過程簡單，制得的膜材料，具有促進傷口愈合和廣譜殺菌性，24h對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌均具有較高的抑菌率。
文檔編號D04H3/16GK101638830SQ20091016309
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者亮 徐, 王鴻博, 艷 陳, 陳建強, 高衛東 申請人:江南大學;江蘇云蝠服飾有限公司