本發(fā)明涉及用于硝化棉脫水的布料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于硝化棉脫水的布料裝置維護(hù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于硝化棉脫水的布料裝置，出現(xiàn)故障時不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，技術(shù)支持人員需要親臨現(xiàn)場，自己消化，通過大腦的分析，抽象地了解實(shí)際設(shè)備的運(yùn)行狀況，分析故障原因，大大加大了技術(shù)人員的腦力勞動負(fù)荷，影響解決故障問題的效率，降低了售后服務(wù)的響應(yīng)速度和服務(wù)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的實(shí)時遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，解決以上技術(shù)問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于硝化棉脫水的布料裝置，其特征在于：所述的布料裝置包括氣動V球調(diào)節(jié)閥、布料器、安裝支架、位移傳感器、不銹鋼隨動板、濾布、真空負(fù)壓室、濾水室、支架、供料管；所述供料管通過支架固定于房屋頂部，所述氣動V球調(diào)節(jié)閥位于布料器上方，安裝在供料管上，所述布料器位于濾布正上方；需要進(jìn)行脫水處理的硝化棉懸浮液經(jīng)供料管通過氣動V球調(diào)節(jié)閥進(jìn)入布料器，硝化棉懸浮液進(jìn)入布料器經(jīng)過緩沖后溢流分布到向右勻速運(yùn)動的濾布上進(jìn)行過濾并形成含水硝化棉層；所述濾水室和真空負(fù)壓室相鄰，兩者均位于濾布的正下方，濾水室和真空負(fù)壓室通過支架固定安裝于房屋地面上，所述濾水室用于硝化棉層的第一道濾水，所述真空負(fù)壓室用于硝化棉層的第二道濾水；所述真空負(fù)壓室與真空泵連接；所述位移傳感器通過安裝支架固定在布料器的右側(cè)；所述不銹鋼隨動板位于位移傳感器的正下方，套裝在安裝支架的有色金屬軸上，不銹鋼隨動板能以安裝軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；不銹鋼隨動板下端因重力作用，緊貼在硝化棉層上，并能夠隨硝化棉層的厚度變化而上下移動；所述位移傳感器用于對不銹鋼隨動板上下位移的測量，將測得的硝化棉層厚度參數(shù)反饋至控制器模塊；控制器模塊根據(jù)反饋的硝化棉層厚度及厚度變化速率計算并輸出控制信號到氣動V球調(diào)節(jié)閥；氣動V球調(diào)節(jié)閥用于控制硝化棉懸浮液流量的大小，從而控制硝化棉布料的厚度；

還包括一DTU模塊、一云端服務(wù)器，所述控制器模塊連接所述DTU模塊，所述DTU模塊無線連接所述云端服務(wù)器；所述云端服務(wù)器內(nèi)設(shè)有一虛擬現(xiàn)實(shí)診斷維護(hù)模塊，所述虛擬現(xiàn)實(shí)診斷維護(hù)模塊包括一存儲有故障信息的故障數(shù)據(jù)庫、一存儲有與故障信息對應(yīng)解決方案的專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫；所述控制器模塊采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將運(yùn)行數(shù)據(jù)通過所述DTU模塊傳送到所述云端服務(wù)器，所述云端服務(wù)器將運(yùn)行數(shù)據(jù)與所述故障數(shù)據(jù)庫的故障信息進(jìn)行匹配，當(dāng)匹配成功時，調(diào)用對應(yīng)的專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫中的解決方案，并傳送給控制器模塊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障處理功能。

本發(fā)明通過一與控制器模塊連接的DTU模塊，在現(xiàn)場無現(xiàn)成網(wǎng)絡(luò)接口或周圍無Internet網(wǎng)絡(luò)時，通過DTU模塊實(shí)現(xiàn)了對遠(yuǎn)程維護(hù)功能。另外，本發(fā)明采用數(shù)據(jù)自動匹配，自動調(diào)用解決方案的方式，遠(yuǎn)程解決用于硝化棉脫水的布料裝置故障問題，這樣重復(fù)的故障問題可以自動完成處理，避免了不必要的重復(fù)勞動，技術(shù)人員也不必親臨現(xiàn)場排除故障。本發(fā)明的設(shè)計有利于提高處理速度、節(jié)約大量人力、降低成本。

所述云端服務(wù)器連接一用于仿真顯示用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置和故障狀態(tài)的處理裝置；

所述云端服務(wù)器將運(yùn)行數(shù)據(jù)與所述故障數(shù)據(jù)庫的故障信息進(jìn)行匹配，當(dāng)匹配不成功時，云端服務(wù)器將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送給所述處理裝置，所述處理裝置根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，仿真顯示故障信息，所述故障信息包括用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置和故障狀態(tài)，技術(shù)人員根據(jù)處理裝置顯示的故障信息給出解決方案，并將故障信息添加進(jìn)所述故障數(shù)據(jù)庫，將解決方案添加進(jìn)所述專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫。

所述處理裝置包括一計算機(jī)，所述計算機(jī)內(nèi)置有故障信息仿真軟件，所述計算機(jī)還連接所述故障數(shù)據(jù)庫和所述專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫；

當(dāng)所述云端服務(wù)器將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送給所述計算機(jī)，所述計算機(jī)利用故障信息仿真軟件將用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置和故障狀態(tài)仿真顯示，技術(shù)人員實(shí)時給出遠(yuǎn)程解決方案。

所述DTU模塊收到所述云端服務(wù)器傳送的解決方案后，所述DTU模塊將解決方案傳送給所述控制器模塊，通過控制器模塊修正運(yùn)行數(shù)據(jù)。實(shí)時遠(yuǎn)程控制修改運(yùn)行狀態(tài)，提供效率，更加快速的解決突發(fā)故障，現(xiàn)場自動處理故障目的。

所述DTU模塊連接一顯示裝置，所述顯示裝置包括一微型處理器系統(tǒng)、一與所述微型處理器系統(tǒng)連接的顯示器，所述微型處理器系統(tǒng)內(nèi)置有仿真軟件；當(dāng)所述云端服務(wù)器將解決方案傳送給所述DTU模塊后，所述DTU模塊將解決方案傳送給所述微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)利用仿真軟件將用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置、故障狀態(tài)和解決方案的方法步驟仿真顯示。上述設(shè)計實(shí)現(xiàn)了技術(shù)人員現(xiàn)場處理故障的目的。

本發(fā)明采用處理裝置仿真顯示故障信息，采用顯示裝置仿真顯示解決方案，使用者不必觀測枯燥的數(shù)據(jù)，可以直觀觀察到用于硝化棉脫水的布料裝置的運(yùn)行狀態(tài)和仿真的解決方案，有利于提高處理效率。

所述DTU模塊連接一地理位置定位模塊，當(dāng)所述云端服務(wù)器請求所述DTU模塊發(fā)送用于硝化棉脫水的布料裝置地理位置時，所述DTU模塊將所述地理位置定位模塊發(fā)送的位置信息傳送給所述云端服務(wù)器。以便云端服務(wù)器監(jiān)控用于硝化棉脫水的布料裝置的確切位置。

所述控制器模塊連接一設(shè)置在DTU模塊上的防拆模塊，所述控制器模塊通過所述防拆模塊確定所述DTU模塊是否被拆除，當(dāng)DTU模塊被拆除時，所述控制器模塊控制用于硝化棉脫水的布料裝置無法正常工作；

所述云端服務(wù)器無法通過所述DTU模塊與所述控制器模塊建立連接時，所述云端服務(wù)器進(jìn)行報警提示。

所述控制器模塊在傳送給云端服務(wù)器運(yùn)行數(shù)據(jù)時，也傳送用于硝化棉脫水的布料裝置上的傳感器組采集的傳感信息。以便云端服務(wù)器進(jìn)一步了解用于硝化棉脫水的布料裝置的運(yùn)行情況。

所述運(yùn)行數(shù)據(jù)包括不銹鋼隨動板上下位移、硝化棉層厚度以及用于硝化棉脫水的布料裝置故障代碼。

所述云端服務(wù)器向所述DTU模塊傳送的數(shù)據(jù)內(nèi)容包括停止工作、請求故障代碼、更新工作程序。

所述控制器模塊優(yōu)選采用PLC控制器模塊，所述PLC控制器模塊將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)通過所述DTU模塊轉(zhuǎn)換成計算機(jī)識別的數(shù)字信息與所述云端服務(wù)器進(jìn)行通訊。

所述DTU模塊內(nèi)置有GPRS傳輸模塊，所述DTU模塊通過所述GPRS傳輸模塊將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給所述云端服務(wù)器。本發(fā)明通過GPRT傳輸模塊進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸，不受地域限制、傳輸速度快，有利于實(shí)傳輸速發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)故障。

所述PLC控制器模塊與所述DTU模塊通過串口線連接。

所述DTU模塊與所述顯示裝置通過通訊接口連接。所述通訊接口可以是RS232或USB接口。

所述云端服務(wù)器與所述處理裝置通過網(wǎng)絡(luò)線連接。

有益效果：由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明在用于硝化棉脫水的布料裝置現(xiàn)場無現(xiàn)成網(wǎng)絡(luò)接口或周圍無Internet網(wǎng)絡(luò)時，技術(shù)人員不必親臨用于硝化棉脫水的布料裝置現(xiàn)場排除故障，實(shí)現(xiàn)了對用于硝化棉脫水的布料裝置遠(yuǎn)程維護(hù)功能。本發(fā)明有利于提高處理速度、節(jié)約大量人力、降低成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的連接示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照圖1，一種用于硝化棉脫水的布料裝置，其特征在于：所述的布料裝置包括氣動V球調(diào)節(jié)閥、布料器、安裝支架、位移傳感器、不銹鋼隨動板、濾布、真空負(fù)壓室、濾水室、支架、供料管；所述供料管通過支架固定于房屋頂部，所述氣動V球調(diào)節(jié)閥位于布料器上方，安裝在供料管上，所述布料器位于濾布正上方；需要進(jìn)行脫水處理的硝化棉懸浮液經(jīng)供料管通過氣動V球調(diào)節(jié)閥進(jìn)入布料器，硝化棉懸浮液進(jìn)入布料器經(jīng)過緩沖后溢流分布到向右勻速運(yùn)動的濾布上進(jìn)行過濾并形成含水硝化棉層；所述濾水室和真空負(fù)壓室相鄰，兩者均位于濾布的正下方，濾水室和真空負(fù)壓室通過支架固定安裝于房屋地面上，所述濾水室用于硝化棉層的第一道濾水，所述真空負(fù)壓室用于硝化棉層的第二道濾水；所述真空負(fù)壓室與真空泵連接；所述位移傳感器通過安裝支架固定在布料器的右側(cè)；所述不銹鋼隨動板位于位移傳感器的正下方，套裝在安裝支架的有色金屬軸上，不銹鋼隨動板能以安裝軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；不銹鋼隨動板下端因重力作用，緊貼在硝化棉層上，并能夠隨硝化棉層的厚度變化而上下移動；所述位移傳感器用于對不銹鋼隨動板上下位移的測量，將測得的硝化棉層厚度參數(shù)反饋至控制器模塊1；控制器模塊1根據(jù)反饋的硝化棉層厚度及厚度變化速率計算并輸出控制信號到氣動V球調(diào)節(jié)閥；氣動V球調(diào)節(jié)閥用于控制硝化棉懸浮液流量的大小，從而控制硝化棉布料的厚度，還包括一DTU模塊2、一云端服務(wù)器3，控制器模塊1連接DTU模塊2，DTU模塊2無線連接云端服務(wù)器3。云端服務(wù)器3內(nèi)設(shè)有一虛擬現(xiàn)實(shí)診斷維護(hù)模塊，虛擬現(xiàn)實(shí)診斷維護(hù)模塊包括一存儲有故障信息的故障數(shù)據(jù)庫、一存儲有與故障信息對應(yīng)解決方案的專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫。控制器模塊1采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將運(yùn)行數(shù)據(jù)通過DTU模塊2傳送到云端服務(wù)器3，云端服務(wù)器3將運(yùn)行數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)庫的故障信息進(jìn)行匹配，當(dāng)匹配成功時，調(diào)用對應(yīng)的專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫中的解決方案，并傳送給控制器模塊1，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障處理功能。

本發(fā)明通過一與控制器模塊1連接的DTU模塊2，在用于硝化棉脫水的布料裝置現(xiàn)場無現(xiàn)成網(wǎng)絡(luò)接口或周圍無Internet網(wǎng)絡(luò)時，通過DTU模塊2實(shí)現(xiàn)了對用于硝化棉脫水的布料裝置遠(yuǎn)程維護(hù)功能。另外，本發(fā)明采用數(shù)據(jù)自動匹配，自動調(diào)用解決方案的方式，遠(yuǎn)程解決用于硝化棉脫水的布料裝置故障問題，這樣重復(fù)的故障問題可以自動完成處理，避免了不必要的重復(fù)勞動，技術(shù)人員也不必親臨用于硝化棉脫水的布料裝置現(xiàn)場排除故障。本發(fā)明的設(shè)計有利于提高處理速度、節(jié)約大量人力、降低成本。

云端服務(wù)器3連接一用于仿真顯示用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置和故障狀態(tài)的處理裝置4。

處理裝置4包括一計算機(jī)，計算機(jī)內(nèi)置有故障信息仿真軟件，計算機(jī)還連接故障數(shù)據(jù)庫和專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫。云端服務(wù)器3將運(yùn)行數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)庫的故障信息進(jìn)行匹配，當(dāng)匹配不成功時，云端服務(wù)器3將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送給計算機(jī)，計算機(jī)利用故障信息仿真軟件將用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置和故障狀態(tài)仿真顯示，故障信息包括用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置和故障狀態(tài)，技術(shù)人員根據(jù)處理裝置4顯示的故障信息給出解決方案，并將故障信息添加進(jìn)故障數(shù)據(jù)庫，將解決方案添加進(jìn)專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫。

DTU模塊2收到云端服務(wù)器3傳送的解決方案后，DTU模塊2可以將解決方案傳送給控制器模塊1，通過控制器模塊1修正運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)時遠(yuǎn)程控制修改用于硝化棉脫水的布料裝置運(yùn)行狀態(tài)，提供效率，更加快速的解決突發(fā)故障，現(xiàn)場自動處理故障目的。

除了采用自動處理故障的方式外，還可采用如下技術(shù)人員手動處理故障的方式：DTU模塊2連接一顯示裝置5，顯示裝置5包括一微型處理器系統(tǒng)、一與微型處理器系統(tǒng)連接的顯示器，微型處理器系統(tǒng)內(nèi)置有仿真軟件。當(dāng)云端服務(wù)器3將解決方案傳送給DTU模塊2后，DTU模塊2將解決方案傳送給微型處理器系統(tǒng)，微型處理器系統(tǒng)利用仿真軟件將用于硝化棉脫水的布料裝置故障位置、故障狀態(tài)和解決方案的方法步驟仿真顯示。本發(fā)明采用處理裝置4仿真顯示故障信息，采用顯示裝置5仿真顯示解決方案，使用者不必觀測枯燥的數(shù)據(jù)，可以直觀觀察到用于硝化棉脫水的布料裝置的運(yùn)行狀態(tài)和仿真的解決方案，有利于提高處理效率。

為了更好的售后服務(wù)等目的，DTU模塊2優(yōu)選連接一地理位置定位模塊6，地理位置定位模塊6可以為GPS定位模塊，也可以采用LBS定位模塊。當(dāng)云端服務(wù)器3請求DTU模塊2發(fā)送用于硝化棉脫水的布料裝置地理位置時，DTU模塊2將地理位置定位模塊6發(fā)送的位置信息傳送給云端服務(wù)器3。以便云端服務(wù)器3監(jiān)控用于硝化棉脫水的布料裝置的確切位置。

控制器模塊1連接一設(shè)置在DTU模塊2上的防拆模塊7，控制器模塊1通過防拆模塊7確定DTU模塊2是否被拆除，當(dāng)DTU模塊2被拆除時，控制器模塊1控制用于硝化棉脫水的布料裝置無法正常工作。云端服務(wù)器3無法通過DTU模塊2與控制器模塊1建立連接時，云端服務(wù)器3進(jìn)行報警提示。當(dāng)然，當(dāng)用于硝化棉脫水的布料裝置的付款完成后，云端服務(wù)器3可以通過DTU模塊2修改控制器模塊1的參數(shù)，既使防拆模塊7被拆除，用于硝化棉脫水的布料裝置依然能正常工作。

控制器模塊1在傳送給云端服務(wù)器3運(yùn)行數(shù)據(jù)時，也傳送用于硝化棉脫水的布料裝置上的傳感器組采集的傳感信息。以便云端服務(wù)器3進(jìn)一步了解用于硝化棉脫水的布料裝置的運(yùn)行情況。運(yùn)行數(shù)據(jù)包括不銹鋼隨動板上下位移、硝化棉層厚度以及用于硝化棉脫水的布料裝置故障代碼。云端服務(wù)器3向DTU模塊2傳送的數(shù)據(jù)內(nèi)容包括停止工作、請求故障代碼、更新工作程序。

控制器模塊1優(yōu)選采用PLC控制器模塊，PLC控制器模塊將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)通過DTU模塊2轉(zhuǎn)換成計算機(jī)識別的數(shù)字信息與云端服務(wù)器3進(jìn)行通訊。

DTU模塊2內(nèi)置有GPRS傳輸模塊，DTU模塊2通過GPRS傳輸模塊將運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸給云端服務(wù)器3。本發(fā)明通過GPRT傳輸模塊進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸，不受地域限制、傳輸速度快，有利于實(shí)時快速發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)故障。

本發(fā)明各模塊間的連接方式可采用如下方式：PLC控制器模塊與DTU模塊2通過串口線連接。DTU模塊2與顯示裝置5通過通訊接口連接。通訊接口可以是RS232或USB接口。云端服務(wù)器3與處理裝置4通過網(wǎng)絡(luò)線連接。

參照圖2，本發(fā)明的故障處理方法具體如下：

I)數(shù)據(jù)采集：控制器模塊1通過DTU模塊2請求與云端服務(wù)器3建立連接；建立連接后，控制器模塊1將采集到的運(yùn)行數(shù)據(jù)發(fā)送給云端服務(wù)器3；

2)判斷匹配：云端服務(wù)器3收到運(yùn)行數(shù)據(jù)，將運(yùn)行數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)庫進(jìn)行匹配，判斷是否匹配成功；

3)調(diào)取解決方案：若匹配成功，則云端服務(wù)器3調(diào)取專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫內(nèi)的解決方案，并發(fā)送給DTU模塊2；

4)人工處理：若匹配未成功，則云端服務(wù)器3將運(yùn)行數(shù)據(jù)發(fā)送給處理裝置4，處理裝置4利用故障信息仿真軟件進(jìn)行仿真顯示，以便技術(shù)人員及時驅(qū)動解決方案；

5)添加數(shù)據(jù)：技術(shù)人員確定并輸入解決方案后，云端服務(wù)器將故障信息存入故障數(shù)據(jù)庫中，將相應(yīng)的解決方案存入專家經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫中，并將解決方案發(fā)送給DTU模塊2；

6)仿真顯示：DTU模塊2收到解決方案后，發(fā)送給顯示裝置5，顯示裝置5利用仿真軟件仿真解決方案，以便于技術(shù)人員直觀的查看。

以上顯示和描述本發(fā)明的基本原理和主要特征本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述使用方法的限制，上述使用方法和說明書中描述的只是說本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。