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染紗管的制作方法

文檔序號:1777760閱讀:344來源:國知局
專利名稱:染紗管的制作方法
技術領域
本實用新型屬于染色設備的領域,特別是關于一種可加大染液噴出量及噴出角度,以提高染色效果的染紗管。
背景技術
一般紡織工業的染色工程中,是透過浸染方式將一染液內的染料著色至紡織用纖維紗線上,使其變成所需的顏色后再進行布料的紡織。其中,最常見的染色工程是采用筒子染紗的方式,其利用一染色機進行染色作業,該染色機具有數支染紗桿,且于該每一染紗桿的表面具有呈直線排列的的多個噴孔,并于該染紗桿上依序套設有多支染紗管,該等染紗管以頭尾方式相接而形成串連,且該每一染紗管的外壁面上具有形成網狀鏤空的多個噴孔,供以將一纖維紗線繞設于該每一染紗管而形成固定。當進行染色作業時,利用該染色機的一高壓泵加壓該染液,加壓后的該染液會自該等噴孔噴出,再向外穿過該每一染紗管的該等噴孔,使該染液內含的染料附著于該等纖維紗線上,靜待一段時間后,便可達到染色均勻的效果。請參閱圖1,為現有染紗管的立體外觀圖。如圖中所示,該染紗管I由多片式模具,包括一公滑塊、一母滑塊、一中心模仁及其他配件等,利用塑膠射出一體成型而制成的圓管狀結構體,其一端部為一插接端11,另一端部為一套接端12,利用該套接部12對應該插接部11而設置,使該等染紗管I得以頭尾相接的方式進行串連延伸,再者,該染紗管I的表面具有多個噴孔13,且該等噴孔13利用該公滑塊、該母滑塊及該中心模仁進行合模后,使位于該公滑塊、該母滑塊的該等凸柱與該中心模仁的表面相互靠破而成型。因此,為使該每一噴孔13的邊緣處不會產生毛邊,以及射出成型后的成品得以順利脫膜取出,同時為了兼顧其進行串連延伸時的強度問題,大多采用扁平比較小的設計,亦即該染紗管I的軸向厚度與徑向厚度的比值小,以使該等噴孔13周圍的材料寬度與該等噴孔13的尺寸相接近,反而導致該等噴孔13的尺寸過小,且該等噴孔13的方向與該公、母滑塊水平退出的方向相平行,這也相對限縮了該染液自該等噴孔13噴出的方向,致使染色的范圍受到限制而影響染色品質,故必須延長染色的時間而獲得所需的染色效果,故有必要加以改良。
發明內容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種染紗管,利用全新的噴孔及肋條的配置設計,以達到加大染液噴出量及噴出角度的功效,而有效提升染色品質及染色效率。為達上述目的,本實用新型的染紗管,利用塑膠射出一體成型而制成,并可以頭尾相接進行串連延伸,而自表面噴射一染液,其包括一本體,呈圓管狀結構體,其表面具有與該本體中心軸線相平行的四個第一肋條,該等第一肋條分別位于該本體圓周上的四個等分點處,該其中一對稱的二第一肋條的外部分別設有一分模線,且沿著該二分模線而形成一分模面,于該本體表面沿該分模面的法方向而間隔設有多個環肋、多個第二肋條及多個第三肋條,其中該等環肋與該等第一肋條相垂直設置,該等第二肋條及該等第三肋條均為交錯且斜向連接設于該等環肋之間,而形成與該本體中心軸線相平行的波浪型態,該等第一肋條、該等環肋、該等第二肋條及該等第三肋條間形成多個噴孔以噴射該染液。據此,本實用新型的該等第二肋條及該等第三肋條的斜向設置,可使得該染液通過該等噴孔時呈現向外擴散的噴射效果,以有效加大該染液的噴出角度,使用同樣分量的該染液時,而能增加該染液的噴射范圍,以達到提升染色效率的目的。于一實施例中,該本體的二端部分別延伸設有一插接端及一套接端,且該插接端的外徑小于該本體的外徑,該套接端的外徑等于該本體的外徑,該套接端的內徑對應該插接端的外徑而設置。于一實施例中,本實用新型的該染紗管,更設有一防漏環,該防漏環設于該插接端的外部,且該防漏環可另用橡膠材質套入或與膠管同材質一體射出成型而制成,該防漏環可使該等染紗管進行串連延伸時,而能有效防止或大量減少該染液由串連處的縫隙滲漏。于一實施例中,本實用新型的該染紗管,更具有多個補強部,該等補強部延伸設于該等第三肋條的一側緣,其二側連接于相鄰的該二環肋之間。其中,該等第一肋條、該等環肋、該等第二肋條及該等第三肋條,為沿著該分模面的法線方向向外延伸而形成的扁平態樣,因而使該等噴孔的面積變大,有效加大該染液的出液量,且對于垂直方向的受力也能提供更有力的支持效果。與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于利用本實用新型能夠有效加大噴出該染液的出液量,并且能夠加大噴出該染液時的噴射角度,使其噴射范圍變得更大。

圖1為現有染紗管的立體外觀圖。圖2為本實用新型較佳實施例的立體外觀圖。圖3為本實用新型較佳實施例的剖視圖。圖4為本實用新型較佳實施例進行串連延伸時的剖視圖。附圖標記說明1-現有技術的染紗管;11_現有技術的插接端;12_現有技術的套接端;13-現有技術的噴孔;2_染紗管;21_本體;211_第一肋條;2111_分模線;2112_分模面;212_環肋;213_第二肋條;214_第二肋條;215_噴孔;22_插接端;221_防漏環;23_套接端;24-補強部。
具體實施方式
以下結合附圖,就本實用新型上述的和另外的技術特征和優點做進一步的說明。請參閱圖2、圖3、圖4,為本實用新型較佳實施例的立體外觀圖及其剖視圖,以及進行串連延伸時的剖視圖。如圖中所示,本實用新型的染紗管2是利用塑膠射出一體成型而制成,并可以頭尾相接的方式進行串連延伸,而自表面噴射一染液,該染紗管2包括一本體21、一插接端22及一套接端23。其中該本體21呈圓管狀結構體,其表面具有與該本體21中心軸線相平行的四個第一肋條211,該等第一肋條211分別位于該本體圓周上的四個等分點處,該其中一對稱的二第一肋條211的外部分別設有一分模線2111,且沿著該二分模線2111而形成一分模面2112,于該本體21表面沿該分模面2112的法方向而間隔設有多個環肋212、多個第二肋條213及多個第三肋條214。如圖2所示,該等環肋212與該等第一肋條211相垂直設置,該等第二肋條213及該等第三肋條214均交錯且斜向連接設于該等環肋212之間,而形成與該本體中心軸線相平行的波浪型態,該等第一肋條211、該等環肋212、該等第二肋條213及該等第三肋條214間形成多個噴孔215以噴射該染液。一插接端,延伸設于該本體的一端部,且該插接端的外徑小于該本體的外徑。再者,為了進一步提升其進行串連延伸時的防漏效果,于該插接端22的外部鄰近與該本體21的交界處設有一防漏環221,該防漏環221可另以橡膠材質套入或直接與本體膠管同材質以一體射出成型方式而設置,因此,如圖4所示,當該插接端22插入該套接端23時,該防漏環221在高溫染色下因受熱膨漲而達到頭尾套接時產生緊密的熱封效果,以形成一道防止該染液滲漏的結構,大幅提升其防漏效果。該套接端23則是延伸設于該本體21的另一端部,且該套接端23的外徑等于該本體21的外徑,該套接端23的內徑對應該插接端22的外徑而設置。應注意的是,本實用新型的該染紗管2,更具有多個補強部24,該等補強部24延伸設于該等第三肋條214的一側緣,其二側連接于相鄰的該二環肋212之間,而能夠增加該染紗管2進行串連延伸時的支撐力,以承受垂直方向的受力。本實用新型的一特色,是該等第一肋條211、該等環肋212、該等第二肋條213及該等第三肋條214,為沿著該分模面2112的法線方向向外延伸而形成的扁平態樣,其扁平比較大,亦即由剖面觀之,相較于現有染紗管I的厚度,本實用新型的該染紗管2的厚度較厚,但是由正面觀的該等第一肋條211、該等環肋212、該等第二肋條213及該等第三肋條214的寬度都相對變薄,因而使得該等噴孔215的孔徑變大,故能有效加大噴出該染液的出液量。再者,該等第二肋條213及該等第三肋條214呈斜向設置,以使該染液噴出時,沿該等第二肋條213及該等第三肋條214的側面而形成斜向噴射,故能夠加大噴出該染液時的噴射角度,使其噴射范圍變得更大。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用以限定本實用新型實施的范圍,故該所屬技術領域中具有通常知識者,或是熟悉此技術所作出等效或輕易的變化者,在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾,皆應涵蓋于本實用新型的專利范圍內。
權利要求1.一種染紗管,利用塑膠射出一體成型而制成,并可以頭尾相接進行串連延伸,而自表面噴射一染液,其特征在于,包括一本體,呈圓管狀結構體,其表面具有與該本體中心軸線相平行的四個第一肋條,該等第一肋條分別位于該本體圓周上的四個等分點處,該其中一對稱的二第一肋條的外部分別設有一分模線 ,且沿著該二分模線而形成一分模面,于該本體表面沿該分模面的法方向而間隔設有多個環肋、多個第二肋條及多個第三肋條,其中該等環肋與該等第一肋條相垂直設置,該等第二肋條及該等第三肋條均為交錯且斜向連接設于該等環肋之間,而形成與該本體中心軸線相平行的波浪型態,該等第一肋條、該等環肋、該等第二肋條及該等第三肋條間形成多個噴孔以噴射該染液。
2.如權利要求1所述的染紗管,其特征在于,該本體的二端部分別延伸設有一插接端及一套接端,且該插接端的外徑小于該本體的外徑,該套接端的外徑等于該本體的外徑,該套接端的內徑對應該插接端的外徑而設置。
3.如權利要求2所述的染紗管,其特征在于,更具有一防漏環,該防漏環設于該插接端的外部。
4.如權利要求3所述的染紗管,其特征在于,該防漏環可與染紗膠管本體同材質一體射出成形或用橡膠材質再套入而制成。
5.如權利要求1所述的染紗管,其特征在于,更具有多個補強部,該等補強部延伸設于該等第三肋條的一側緣,其二側連接于相鄰的該二環肋之間。
6.如權利要求1所述的染紗管,其特征在于,該等第一肋條、該等環肋、該等第二肋條及該等第三肋條,為沿著該分模面的法線方向向外延伸而形成的扁平態樣。
專利摘要一種染紗管,包括一本體、一插接端及一套接端。其中該本體表面具有與其中心軸線相平行的四個第一肋條,該其中一對稱的二第一肋條的外部分別設有一分模線,且沿著該二分模線而形成一分模面,于該本體表面沿該分模面的法方向而間隔設有多個環肋、多個第二肋條及多個第三肋條,該等第二肋條及該等第三肋條均為交錯且斜向連接設于該等環肋之間而形成波浪型態,該等第一肋條、該等環肋、該等第二肋條及該等第三肋條間形成多個噴孔以噴射該染液,據而達到加大染液噴出量及噴出角度,以有效提升染色品質及染色效率的目的。
文檔編號D06B3/09GK202830513SQ20122045596
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者陳美英 申請人:陳美英
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