本發(fā)明涉及一種經(jīng)編機(jī)的送經(jīng)方法及送經(jīng)裝置，特別是涉及一種經(jīng)編機(jī)的EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償方法及反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有經(jīng)編機(jī)的EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償方法，所述經(jīng)編機(jī)包括卷繞有經(jīng)紗的盤頭和將經(jīng)紗成圈編織的成圈機(jī)構(gòu)，所述EBC電子送經(jīng)即為可程序控制的多速電子送經(jīng)，其包括驅(qū)動所述盤頭正反轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)和減速機(jī)，經(jīng)編機(jī)在編織具有凹凸圖案的立體花型時，伺服電機(jī)通過正轉(zhuǎn)驅(qū)動盤頭上的經(jīng)紗退繞至所述成圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行成圈編織，伺服電機(jī)通過反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償，也就是說，該經(jīng)編機(jī)編織具有凹凸圖案的立體花型，是通過伺服電機(jī)頻繁快速的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。但是，頻繁快速的正、反轉(zhuǎn)換，極易對伺服電機(jī)造成損壞和對減速機(jī)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致大幅增加生產(chǎn)和維修成本，并降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償，且結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便的EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置。本發(fā)明還提供一種經(jīng)編機(jī)的EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種經(jīng)編機(jī)的EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償方法，所述經(jīng)編機(jī)包括卷繞有經(jīng)紗的盤頭和將經(jīng)紗成圈編織的成圈機(jī)構(gòu)，所述EBC電子送經(jīng)包括驅(qū)動所述盤頭轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)和減速機(jī)，所述伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)時驅(qū)動盤頭上的經(jīng)紗退繞至所述成圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行成圈編織，該反轉(zhuǎn)補(bǔ)償方法是通過壓迫所述盤頭與成圈機(jī)構(gòu)之間的經(jīng)紗，使兩者之間的經(jīng)紗長度發(fā)生改變，以實(shí)現(xiàn)EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置，該反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置包括一根壓輥和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述壓輥置于所述盤頭與成圈機(jī)構(gòu)之間經(jīng)紗的上方，且所述壓輥由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動作上下運(yùn)動，所述壓輥?zhàn)魃舷逻\(yùn)動時，對所述經(jīng)紗進(jìn)行壓迫。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、圓柱小齒輪、扇形大齒輪和若干塊相互平行、間隔布置的安裝板；所述圓柱小齒輪由所述電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述扇形大齒輪上的齒條與圓柱小齒輪嚙合配合，且扇形大齒輪的中央與其中一塊安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥與扇形大齒輪上的齒條相對端固定連接，所述若干塊安裝板上均開設(shè)有與所述壓輥相適配的腰圓槽，且所述若干塊安裝板分別與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架固定連接。

在本發(fā)明中，該反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置還包括分別位于所述壓輥前、后兩側(cè)的前導(dǎo)紗管和后導(dǎo)紗管，所述前、后導(dǎo)紗管分別與各安裝板轉(zhuǎn)動連接，且所述扇形大齒輪中央通過前導(dǎo)紗管與其中一塊安裝板轉(zhuǎn)動連接。

在本發(fā)明中，所述前導(dǎo)紗管與壓輥相互平行，且在所述壓輥與前導(dǎo)紗管之間設(shè)有若干個將兩者連接在一起的連接臂。

采用上述方法和結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明采用的方法是通過壓迫盤頭與成圈機(jī)構(gòu)之間的經(jīng)紗，使其長度發(fā)生改變來實(shí)現(xiàn)EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償，從而大大減少了伺服電機(jī)損壞和減速機(jī)磨損，并提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明采用的裝置僅使用一根壓輥和驅(qū)動壓輥?zhàn)魃舷逻\(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，工作時，通過壓輥壓迫盤頭與成圈機(jī)構(gòu)之間的經(jīng)紗，從而實(shí)現(xiàn)EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償，結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，無需伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，即實(shí)現(xiàn)了反轉(zhuǎn)補(bǔ)償功能，大大減少了伺服電機(jī)損壞和減速機(jī)磨損，并提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明可通過控制壓輥壓迫經(jīng)紗的幅度，來方便地調(diào)節(jié)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償量。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中壓輥壓迫盤頭與成圈機(jī)構(gòu)之間經(jīng)紗的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中最大反轉(zhuǎn)補(bǔ)償狀態(tài)的一種示意圖。

圖4為本發(fā)明中無反轉(zhuǎn)補(bǔ)償?shù)囊环N示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖2，一種經(jīng)編機(jī)的EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償方法，所述經(jīng)編機(jī)包括卷繞有經(jīng)紗1a的盤頭1和將經(jīng)紗1a成圈編織的成圈機(jī)構(gòu)2，所述EBC電子送經(jīng)包括驅(qū)動所述盤頭1轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)和減速機(jī)，圖中未示伺服電機(jī)和減速機(jī)，所述伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)時驅(qū)動盤頭1上的經(jīng)紗1a退繞至所述成圈機(jī)構(gòu)進(jìn)行成圈編織，該反轉(zhuǎn)補(bǔ)償方法是通過壓迫所述盤頭1與成圈機(jī)構(gòu)2之間的經(jīng)紗1a，使兩者之間的經(jīng)紗1a長度發(fā)生改變，以實(shí)現(xiàn)EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償。

參見圖1至圖4所示的一種EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置，該反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置包括一根圓管形的壓輥3和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述壓輥3置于所述盤頭1與成圈機(jī)構(gòu)2之間經(jīng)紗1a的上方，且所述壓輥3由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動作上下運(yùn)動，所述壓輥3作上下運(yùn)動時，對所述經(jīng)紗1a進(jìn)行壓迫。在本發(fā)明中，所述的上下運(yùn)動包括上下直線運(yùn)動和上下擺動運(yùn)動。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖1、2所示，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)4、圓柱小齒輪5、扇形大齒輪6和若干塊相互平行、間隔布置的安裝板7；所述電機(jī)4固定安裝在安裝板7上，所述圓柱小齒輪5由所述電機(jī)4驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述扇形大齒輪6上的齒條6a與圓柱小齒輪5嚙合配合，且扇形大齒輪6的中央與其中一塊安裝板7轉(zhuǎn)動連接，所述壓輥3與扇形大齒輪6上的齒條6a相對端通過壓板及螺栓固定連接，所述若干塊安裝板7上均開設(shè)有與所述壓輥3相適配的腰圓槽7a，且所述若干塊安裝板7分別通過角鐵形支承板11及螺栓與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架固定連接。工作時，電機(jī)4驅(qū)動圓柱小齒輪5轉(zhuǎn)動，圓柱小齒輪5轉(zhuǎn)動時通過與其嚙合的扇形大齒輪6驅(qū)動壓輥3作上下擺動運(yùn)動，壓輥3作上下擺動運(yùn)動時，對盤頭1與成圈機(jī)構(gòu)2之間的經(jīng)紗1a進(jìn)行壓迫，從而實(shí)現(xiàn)EBC電子送經(jīng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償。

在本發(fā)明中，如圖1、2所示，該反轉(zhuǎn)補(bǔ)償裝置還包括分別位于所述壓輥3前、后兩側(cè)的前導(dǎo)紗管8和后導(dǎo)紗管9，所述前、后導(dǎo)紗管8，9分別通過軸承與各安裝板7轉(zhuǎn)動連接，且所述扇形大齒輪6的中央通過前導(dǎo)紗管8及軸承與其中一塊安裝板7轉(zhuǎn)動連接。

如圖3所示，當(dāng)壓輥3擺動到腰圓槽7a的最下端時，獲得了最大反轉(zhuǎn)補(bǔ)償量，最大反轉(zhuǎn)補(bǔ)償量為c＋b－a；如圖4所示，當(dāng)壓輥3擺動到腰圓槽7a的最上端時，壓輥3對經(jīng)紗1a不進(jìn)行壓迫，因此無反轉(zhuǎn)補(bǔ)償。本發(fā)明可通過控制壓輥3擺動時壓迫經(jīng)紗1a的幅度，來方便地調(diào)節(jié)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償量。

在本發(fā)明中，如圖1所示，所述前導(dǎo)紗管8與壓輥3相互平行，且在所述壓輥3與前導(dǎo)紗管8之間固定設(shè)有若干個將兩者連接在一起的連接臂10。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能使壓輥3擺動時的穩(wěn)定性更好。

經(jīng)過試用，本發(fā)明顯著提高了伺服電機(jī)和減速機(jī)的使用壽命，降低了生產(chǎn)和維修成本，提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的效果。