本發明屬于經編機領域中的成圈零件結構，具體涉及的是經編機上用于安裝槽針的針床。

背景技術：
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目前現有經編機上用于安裝槽針的針床是單一的鋁合金材料，鋁合金材料的針床在使用過程中會出現因材料的熱脹冷縮和強度不夠等多種因素的影響，針床在使用過程中會因為由紗線在成圈編織的過程中磨擦發熱，以及設備運行產生的其它熱量，隨著熱量的不斷變化，使得針床的針槽距發生變化，針槽距因為受熱而變化是影響經機的速度和機器穩定性的關鍵因素。

技術實現要素：
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針對現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種可以克服上述缺陷的供槽針安裝連接的經編機用的針床。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種經編機用的針床，關鍵在于所述針床包括床主體及溝槽件，所述的床主體采用碳纖維材料制作，溝槽件的上端面設有多個間隔排列的溝槽，所述的溝槽件固定連接在床主體一端的上部。

所述的溝槽件底部設有M字形連接槽，對應的在床主體的頭部設有M字形連接凸起。

所述的床主體的中間位置設有橫貫的空腔。

所述的床主體上與溝槽件的連接處設有間隔槽。

本發明的經編機用的針床采用分體結構的床主體及溝槽件，床主體采用碳纖維材料制作，可隔絕機器產生的熱量傳遞到安裝槽針的針床，避免針床會產生熱變形而使溝槽距發生變化，提高槽針運行時的穩定性，可運行在更高的振動速度，可明顯提高生產效率和提高機器運行速度的優點。

附圖說明：

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1所示，一種經編機用的針床，所述針床包括床主體及溝槽件，所述的床主體采用碳纖維材料制作，溝槽件的上端面設有多個間隔排列的溝槽溝槽，所述的溝槽件固定連接在床主體一端的上部。

所述的溝槽件底部設有M字形截面形狀連接槽，對應的在床主體的頭部設有M字形截面形狀連接凸起。M字形截面形狀連接槽與M字形截面形狀連接凸起配合連接，采用膠水進行固定。也可以采用焊接等固定方式進行連接。此方式在提高針床的整體綜合機械性能的同時又減輕重量，更改善了因是單一鋁合金材料收縮率的因素而影響了針床的形位尺寸和精度的缺陷。可以滿足高速運行的槽針的速度要求，同時可隔絕機體產生的熱量傳遞到針頭部分而導致針頭產生熱變形。槽針可運行在更高的振動速度,從而提高生產效率。

所述的床主體的中間位置設有橫貫的空腔。橫貫的空腔可提高床主體件的散熱效率。避免產生熱變形，也方便加工，節約消耗的材料。

所述的床主體上與溝槽件的連接處設有間隔槽。間隔槽可使連接在溝槽件上的賈卡針頭能夠接觸到床主體而形成固定支撐，可以提高槽針的連接強度。