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一種紡織面料表面改性處理劑及其制備方法與流程

文檔序號:12057396閱讀:269來源:國知局

本發明涉及一種紡織面料表面改性處理劑及其制備方法,屬于紡織技術領域。



背景技術:

紡織助劑是紡織品生產加工過程中必須的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產品質量和附加價值具有不可或缺的重要作用,它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格,如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等,還可以改進染整工藝,起到節約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑對提升紡織工業的整體水平以及在紡織產業鏈中的作用是至關重要的。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種紡織面料表面改性處理劑,以便更好地實現紡織面料表面改性處理劑的使用功能,使產品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能,改善產品使用性能。

為了實現上述目的,本發明的技術方案如下。

一種紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠28~32份、SEBS熱塑性彈性體26~30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26~30份、亞麻油24~28份、樟腦油26~30份、丙酸異戊酯26~30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24~28份、純丙乳液26~30份、氧化苦參堿26~30份、8-羥基喹啉銅24~28份、氯化三乙基錫24~28份、丁香酚24~28份、納米硫酸鋇26~30份、聚六亞甲基胍24~28份、檸檬烯22~26份、磺胺嘧啶銀26~30份、氯氧化鋯粉末24~28份、苯基含氫硅樹脂22~26份、硼鎂石粉末24~28份、鉻酸鍶粉末22~26份、十溴聯苯醚22~26份、納米氫氧化鎂22~26份、三氯乙基磷酸酯20~24份、磷酸三氯乙酯16~20份、鄰苯二甲酸二異壬酯14~18份、聚丙烯酸乙酯14~18份、對氯間二甲苯酚14~18份、三異丙醇胺14~18份、對叔丁基苯甲酸14~18份、馬來酸酐接枝聚乙烯14~18份。

進一步地,上述紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠28份、SEBS熱塑性彈性體26份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26份、亞麻油24份、樟腦油26份、丙酸異戊酯26份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24份、純丙乳液26份、氧化苦參堿26份、8-羥基喹啉銅24份、氯化三乙基錫24份、丁香酚24份、納米硫酸鋇26份、聚六亞甲基胍24份、檸檬烯22份、磺胺嘧啶銀26份、氯氧化鋯粉末24份、苯基含氫硅樹脂22份、硼鎂石粉末24份、鉻酸鍶粉末22份、十溴聯苯醚22份、納米氫氧化鎂22份、三氯乙基磷酸酯20份、磷酸三氯乙酯16份、鄰苯二甲酸二異壬酯14份、聚丙烯酸乙酯14份、對氯間二甲苯酚14份、三異丙醇胺14份、對叔丁基苯甲酸14份、馬來酸酐接枝聚乙烯14份。

進一步地,上述紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠30份、SEBS熱塑性彈性體28份、聚酯氨基甲酸酯樹脂28份、亞麻油26份、樟腦油28份、丙酸異戊酯28份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮26份、純丙乳液28份、氧化苦參堿28份、8-羥基喹啉銅26份、氯化三乙基錫26份、丁香酚26份、納米硫酸鋇28份、聚六亞甲基胍26份、檸檬烯24份、磺胺嘧啶銀28份、氯氧化鋯粉末26份、苯基含氫硅樹脂24份、硼鎂石粉末26份、鉻酸鍶粉末24份、十溴聯苯醚24份、納米氫氧化鎂24份、三氯乙基磷酸酯22份、磷酸三氯乙酯18份、鄰苯二甲酸二異壬酯16份、聚丙烯酸乙酯16份、對氯間二甲苯酚16份、三異丙醇胺16份、對叔丁基苯甲酸16份、馬來酸酐接枝聚乙烯16份。

進一步地,上述紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠32份、SEBS熱塑性彈性體30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂30份、亞麻油28份、樟腦油30份、丙酸異戊酯30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮28份、純丙乳液30份、氧化苦參堿30份、8-羥基喹啉銅28份、氯化三乙基錫28份、丁香酚28份、納米硫酸鋇30份、聚六亞甲基胍28份、檸檬烯26份、磺胺嘧啶銀30份、氯氧化鋯粉末28份、苯基含氫硅樹脂26份、硼鎂石粉末28份、鉻酸鍶粉末26份、十溴聯苯醚26份、納米氫氧化鎂26份、三氯乙基磷酸酯24份、磷酸三氯乙酯20份、鄰苯二甲酸二異壬酯18份、聚丙烯酸乙酯18份、對氯間二甲苯酚18份、三異丙醇胺18份、對叔丁基苯甲酸18份、馬來酸酐接枝聚乙烯18份。

進一步地,所述鉻酸鍶粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為3~9∶4~8∶1。

進一步地,所述氯氧化鋯粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為3~7∶2~8∶1。

進一步地,所述聚丙烯酸乙酯的粘度在25℃為120~140mpa.s。

進一步地,所述硼鎂石粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為20~50目、50~70目、70~90目,上述三種粉體的混合質量比例為2~4∶3~5∶1。

進一步地,所述亞麻油的粘度在25℃為80~100mpa.s。

進一步地,上述紡織面料表面改性處理劑制備方法步驟如下:

(1)將所述質量份數的甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8-羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散時間為30~60min;

(2)加入所述質量份數的十溴聯苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯,超聲高速分散,超聲波頻率為20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散時間為30~50min;

(3)加入所述質量份數的聚丙烯酸乙酯、對氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯,超聲高速分散,超聲波頻率為20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散時間為20~40min;混合均勻后制得本品。

該發明的有益效果在于:本發明中的紡織面料表面改性處理劑,由以下組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8-羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末、十溴聯苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、聚丙烯酸乙酯、對氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯。本發明產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能,改善了產品性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本發明。

本發明中的紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠28~32份、SEBS熱塑性彈性體26~30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26~30份、亞麻油24~28份、樟腦油26~30份、丙酸異戊酯26~30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24~28份、純丙乳液26~30份、氧化苦參堿26~30份、8-羥基喹啉銅24~28份、氯化三乙基錫24~28份、丁香酚24~28份、納米硫酸鋇26~30份、聚六亞甲基胍24~28份、檸檬烯22~26份、磺胺嘧啶銀26~30份、氯氧化鋯粉末24~28份、苯基含氫硅樹脂22~26份、硼鎂石粉末24~28份、鉻酸鍶粉末22~26份、十溴聯苯醚22~26份、納米氫氧化鎂22~26份、三氯乙基磷酸酯20~24份、磷酸三氯乙酯16~20份、鄰苯二甲酸二異壬酯14~18份、聚丙烯酸乙酯14~18份、對氯間二甲苯酚14~18份、三異丙醇胺14~18份、對叔丁基苯甲酸14~18份、馬來酸酐接枝聚乙烯14~18份。

所述鉻酸鍶粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為3~9∶4~8∶1。

所述氯氧化鋯粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為3~7∶2~8∶1。

所述聚丙烯酸乙酯的粘度在25℃為120~140mpa.s。

所述硼鎂石粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為20~50目、50~70目、70~90目,上述三種粉體的混合質量比例為2~4∶3~5∶1。

所述亞麻油的粘度在25℃為80~100mpa.s。

實施例1

本實施例中的紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠28份、SEBS熱塑性彈性體26份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26份、亞麻油24份、樟腦油26份、丙酸異戊酯26份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24份、純丙乳液26份、氧化苦參堿26份、8-羥基喹啉銅24份、氯化三乙基錫24份、丁香酚24份、納米硫酸鋇26份、聚六亞甲基胍24份、檸檬烯22份、磺胺嘧啶銀26份、氯氧化鋯粉末24份、苯基含氫硅樹脂22份、硼鎂石粉末24份、鉻酸鍶粉末22份、十溴聯苯醚22份、納米氫氧化鎂22份、三氯乙基磷酸酯20份、磷酸三氯乙酯16份、鄰苯二甲酸二異壬酯14份、聚丙烯酸乙酯14份、對氯間二甲苯酚14份、三異丙醇胺14份、對叔丁基苯甲酸14份、馬來酸酐接枝聚乙烯14份。

所述鉻酸鍶粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為3∶4∶1。

所述氯氧化鋯粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為3∶2∶1。

所述聚丙烯酸乙酯的粘度在25℃為120mpa.s。

所述硼鎂石粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為20~50目、50~70目、70~90目,上述三種粉體的混合質量比例為2∶3∶1。

所述亞麻油的粘度在25℃為80mpa.s。

上述紡織面料表面改性處理劑制備方法步驟如下:

(1)將所述質量份數的甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8-羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5400r/min左右,分散時間為60min;

(2)加入所述質量份數的十溴聯苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5200r/min左右,分散時間為50min;

(3)加入所述質量份數的聚丙烯酸乙酯、對氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度4800r/min左右,分散時間為40min;混合均勻后制得本品。

實施例2

本實施例中的紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠30份、SEBS熱塑性彈性體28份、聚酯氨基甲酸酯樹脂28份、亞麻油26份、樟腦油28份、丙酸異戊酯28份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮26份、純丙乳液28份、氧化苦參堿28份、8-羥基喹啉銅26份、氯化三乙基錫26份、丁香酚26份、納米硫酸鋇28份、聚六亞甲基胍26份、檸檬烯24份、磺胺嘧啶銀28份、氯氧化鋯粉末26份、苯基含氫硅樹脂24份、硼鎂石粉末26份、鉻酸鍶粉末24份、十溴聯苯醚24份、納米氫氧化鎂24份、三氯乙基磷酸酯22份、磷酸三氯乙酯18份、鄰苯二甲酸二異壬酯16份、聚丙烯酸乙酯16份、對氯間二甲苯酚16份、三異丙醇胺16份、對叔丁基苯甲酸16份、馬來酸酐接枝聚乙烯16份。

所述鉻酸鍶粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為6∶6∶1。

所述氯氧化鋯粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為5∶4∶1。

所述聚丙烯酸乙酯的粘度在25℃為130mpa.s。

所述硼鎂石粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為20~50目、50~70目、70~90目,上述三種粉體的混合質量比例為3∶4∶1。

所述亞麻油的粘度在25℃為90mpa.s。

上述紡織面料表面改性處理劑制備方法步驟如下:

(1)將所述質量份數的甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8-羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度5200r/min左右,分散時間為45min;

(2)加入所述質量份數的十溴聯苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯,超聲高速分散,超聲波頻率為27kHz,分散速度5000r/min左右,分散時間為40min;

(3)加入所述質量份數的聚丙烯酸乙酯、對氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯,超聲高速分散,超聲波頻率為25kHz,分散速度4700r/min左右,分散時間為30min;混合均勻后制得本品。

實施例3

本實施例中的紡織面料表面改性處理劑,由以下質量份數的組分組成:甲基乙烯基苯基硅橡膠32份、SEBS熱塑性彈性體30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂30份、亞麻油28份、樟腦油30份、丙酸異戊酯30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮28份、純丙乳液30份、氧化苦參堿30份、8-羥基喹啉銅28份、氯化三乙基錫28份、丁香酚28份、納米硫酸鋇30份、聚六亞甲基胍28份、檸檬烯26份、磺胺嘧啶銀30份、氯氧化鋯粉末28份、苯基含氫硅樹脂26份、硼鎂石粉末28份、鉻酸鍶粉末26份、十溴聯苯醚26份、納米氫氧化鎂26份、三氯乙基磷酸酯24份、磷酸三氯乙酯20份、鄰苯二甲酸二異壬酯18份、聚丙烯酸乙酯18份、對氯間二甲苯酚18份、三異丙醇胺18份、對叔丁基苯甲酸18份、馬來酸酐接枝聚乙烯18份。

所述鉻酸鍶粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為9∶8∶1。

所述氯氧化鋯粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為30~50目、50~80目、80~100目,上述三種粉體的混合質量比例為7∶8∶1。

所述聚丙烯酸乙酯的粘度在25℃為140mpa.s。

所述硼鎂石粉末由三種粒徑目數的粉體組成,其粒徑目數分別為20~50目、50~70目、70~90目,上述三種粉體的混合質量比例為4∶5∶1。

所述亞麻油的粘度在25℃為100mpa.s。

上述紡織面料表面改性處理劑制備方法步驟如下:

(1)將所述質量份數的甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8-羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為40kHz,分散速度5000r/min,分散時間為30min;

(2)加入所述質量份數的十溴聯苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯,超聲高速分散,超聲波頻率為35kHz,分散速度4800r/min,分散時間為30min;

(3)加入所述質量份數的聚丙烯酸乙酯、對氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度4600r/min左右,分散時間為20min;混合均勻后制得本品。

針對實施例1、實施例2和實施例3中的產品和某市售產品進行性能測量,所測得的數據如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標準。

表1 性能測試結果

可見,本發明產品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。

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