本公開一般涉及地毯加工技術領域，尤其涉及一種簇絨地毯表面處理裝置。

背景技術：

在化學纖維織物底布上用排針機械栽絨，形成圈絨或割絨毯面的機制地毯，簡稱簇絨地毯。現有的膠背簇絨地毯是經過以下幾道工序制作而成：（1）材料準備，將預熱定型的丙烯纖維紡織成底布以及栽絨所需的各種化學纖維紗線；（2）栽絨定型，即以排針機械引帶化學纖維紗線在丙烯纖維底布上整排、高速地栽絨，在毯面上形成整齊而 又密集的圈絨或割絨；（3）在毯背面涂刮合成膠乳或聚酯類膠粘劑，并將底布和栽絨粘成牢固的整體；（4）后整理工藝，包括以剪絨機平整毯面、毯面印花、毯背粘貼丁苯膠或聚胺酯等泡沫塑料背襯或黃麻布背襯，以蒸汽蓬松等。其生產出的簇絨地毯表面很難平整如一、而且上邊還有大量的灰塵，產品質量不高，因此，難以取得較好的經濟效益。

技術實現要素：

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種能夠清理地毯表面灰塵，并且能夠將其表面整理平整的裝置。

一種簇絨地毯表面處理裝置，包括設置在左右兩側的底座，在所述底座的內部分別設置有驅動電機，所述驅動電機通過驅動皮帶連接有若干轉棍，所述轉棍上連接有傳送皮帶，在所述轉棍的下方設置有上端開口的水箱，左右兩側的所述的底座的外側分別設置有支架，所述支架通過設置在轉棍上方的橫梁固定連接，所述橫梁下表面上通過驅動氣缸固定連接有清洗裝置、吹干裝置，所述清洗裝置通過水管與所述水箱連接，所述吹干裝置通過風管與引風裝置連接。

優選的，所述水管上設置有水泵。

優選的，所述引風裝置包括風箱，在風箱上設置有進風口，所述進風口處設置有引風機。

優選的，所述風管與所述風箱連接處設置有電加熱網。

優選的，清洗裝置包括若干呈直線分布的清洗頭。

優選的，所述清洗頭的內部為中空結構并與所述水管連通。

優選的，所述清洗頭下表面中心處開設有出水孔，在其側面上也開設有若干所述出水孔。

優選的，所述吹干裝置包括若干呈直線分布的吹干頭。

優選的，所述吹干頭的內部為中空結構并與所述風管連通。

優選的，所述吹干頭的下表面中心處開設有出風孔，在其側面上也開設有若干所述出風孔。

有益效果：本發明通過清洗裝置和吹干裝置能夠將地毯表面上的灰塵清除掉，并且通過吹干裝置能夠將地毯絨毛理順，使其表面變得更加平整。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、底座；2、驅動電機；3、驅動皮帶；4、轉棍；5、傳送皮帶；6、水箱；7、支架；8、橫梁；9、清洗裝置；10、吹干裝置；11、水管；12、風管；13、引風裝置；14、水泵；15、電加熱網。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發明，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發明相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1，一種簇絨地毯表面處理裝置，包括設置在左右兩側的底座1，在所述底座1的內部分別設置有驅動電機2，所述驅動電機2通過驅動皮帶3連接有若干轉棍4，所述轉棍4上連接有傳送皮帶5，在所述轉棍4的下方設置有上端開口的水箱6，左右兩側的所述的底座1的外側分別設置有支架7，所述支架7通過設置在轉棍4上方的橫梁8固定連接，所述橫梁8下表面上通過驅動氣缸固定連接有清洗裝置9、吹干裝置10，清洗裝置9包括若干呈直線分布的清洗頭，所述清洗頭的內部為中空結構并與所述水管連通，所述清洗頭下表面中心處開設有出水孔，在其側面上也開設有若干所述出水孔，所述清洗裝置9通過水管11與所述水箱6連接，所述水管11上設置有水泵，所述吹干裝置10包括若干呈直線分布的吹干頭，所述吹干頭的內部為中空結構并與所述風管連通，所述吹干頭的下表面中心處開設有出風孔，在其側面上也開設有若干所述出風孔，所述吹干裝置10通過風管12與引風裝置13連接，所述引風裝置13包括風箱，在風箱上設置有進風口，所述進風口處設置有引風機，所述風管與所述風箱連接處設置有電加熱網15。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。