本申請涉及織物染色技術領域，特別是涉及一種染色浸軋車。

背景技術：

紡織料幅進行染色時，通常按所謂的浸軋—烘干原理(Pad-Dry-Prinzip)連續染色。這里料幅被引導穿過一染色浸軋機。接著在線、連續地將染色的料幅在熱風干燥機內干燥和染色固色。

傳統的染色浸軋機，底部固定有一料筒，料筒具有一進料口和一出料口，當漿料不足時，通過進料口向料筒中補充染色漿料。由于料筒與軋機之間固定，清洗比較麻煩，因此該軋機只能實現同一種漿料的染色。當需要更換不同顏色的漿料時，需要停機對料筒進行清洗，影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種染色浸軋車，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

本申請實施例公開了一種染色浸軋車，包括軋車、以及設于軋車底端的儲料裝置，所述儲料裝置包括支架、以及固定于支架上儲罐，所述支架的兩側對稱凸伸有導柱，所述軋車的內壁上下滑動設有支撐塊，所述支撐塊具有對所述導柱進行支撐的支撐面，所述支撐塊與提升裝置連接，該提升裝置驅動所述支撐塊在豎直方向移動。

優選的，在上述的染色浸軋車中，所述支撐塊滑動于兩個擋塊之間，該兩個擋塊之間連接有滑桿，所述支撐塊套設于所述滑桿上。

優選的，在上述的染色浸軋車中，所述支撐塊的表面凸伸有一驅動塊， 該驅動塊具有一弧形的底面，所述提升裝置包括一驅動裝置和一驅動桿，所述驅動桿轉動連接于一支點，所述驅動桿的一端支撐于所述驅動塊弧形的底面，所述驅動桿的另一端連接于所述驅動裝置。

優選的，在上述的染色浸軋車中，所述驅動裝置為氣缸。

優選的，在上述的染色浸軋車中，所述支撐面上凹設形成有與所述導柱配合的凹槽。

優選的，在上述的染色浸軋車中，所述支撐面上形成有供所述導柱進入凹槽的傾斜的導引面。

優選的，在上述的染色浸軋車中，所述支架的兩側分別上下設置有兩個導柱，所述支撐塊外表面的上下兩端分別凸伸有第一凸伸塊和第二凸伸塊，所述第一凸伸塊和第二凸伸塊頂面分別配合所述兩個導柱形成有支撐凹槽，所述提升裝置包括一驅動裝置和一驅動桿，所述驅動桿轉動連接于一支點，所述驅動桿的一端限位于所述第一凸伸塊和第二凸伸塊之間，所述驅動桿的另一端連接于所述驅動裝置。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

(1)、本實用新型的儲料裝置可以拆卸，便于不同顏色漿料的切換，且中間不需要停機，清洗方便，生產效率高；

(2)、本實用新型提升裝置通過杠桿原理可以輕易對儲料裝置進行提升，能耗低。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中軋車儲料裝置的側視圖；

圖2所示為本實用新型具體實施例中軋車儲料裝置的主視圖；

圖3所示為本實用新型具體實施例中提升裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結合圖1和圖2所示，軋車儲料裝置，包括支架1、以及固定于支架1上的儲罐2，支架1的下方安裝有滾輪3，儲罐2開口的兩側分別形成有進料槽4和出料槽5，進料槽4和出料槽5的底端分別設有進料口6和出料口7。

進料槽4與儲罐2頂端開口之間通過第一導引板8連通，出料槽5與儲罐2頂端開口之間通過第二導引板9連通，第一導引板8的頂端高度大于第二導引板9的頂端高度。

在該技術方案中，漿料補充時，通過軟管與進料口6連接，漿料進入進料槽4并沿著第一導引板進入儲罐2內，當儲罐2內漿料灌滿后，多余的漿料會沿著第二導引板進入出料槽5，并通過管道從出料口7收集以便回收利用。

進一步地，儲罐2具有弧形的底部21。

在該技術方案中，通過弧形的底部，便于清洗。

儲罐2上下設置有高位傳感器和低位傳感器，儲罐2內漿料在低于設定的低位線時，由進料口6補充漿料，儲罐2內漿料在高于設定的高位線時，停止補充漿料。

在該技術方案中，通過兩個位置傳感器，可以通過自動控制使得儲罐2內漿料含量始終處于設定的定位線和高位線之間。

支架1于儲罐2兩側的頂端邊緣分別向下折彎形成擋板10。

在該技術方案中，邊緣向下折彎，一方面可以避免操作人員擦傷，另一方面，折彎形成的擋板可以作為推拉把手。

支架1底端的兩側分別向內凸伸有安裝板11，滾輪3安裝于安裝板11上。

在該技術方案中，滾輪3收放于支架1的內側，可以對滾輪3起到保護 作用，避免其與外部的擦碰。

結合圖3所示，支架1的兩側對稱凸伸有導柱12，軋車的內壁上下滑動設有支撐塊13，支撐塊13具有對導柱進行支撐的支撐面，支撐塊13與提升裝置連接，該提升裝置驅動支撐塊在豎直方向移動。

支撐塊13滑動于兩個擋塊14之間，該兩個擋塊14之間連接有滑桿15，支撐塊13套設于滑桿15上。

優選的，支架1的兩側分別上下設置有兩個導柱12，支撐塊13外表面的上下兩端分別凸伸有第一凸伸塊131和第二凸伸塊132，第一凸伸塊131和第二凸伸塊132頂面分別配合兩個導柱形成有支撐凹槽133，第一凸伸塊131具有一弧形的底面134，提升裝置包括一驅動裝置16和一驅動桿17，驅動桿轉動連接于一支點18，驅動桿17的一端限位于第一凸伸塊131和第二凸伸塊132之間，驅動桿17的另一端連接于驅動裝置。

優選的，驅動裝置為氣缸，第一凸伸塊131和第二凸伸塊132頂面形成有供導柱進入支撐凹槽的傾斜的導引面18。

在該技術方案中，提升裝置通過杠桿原理可以輕易對儲料裝置進行提升，能耗低。

裝置的工作原理在于：當需要更換不同顏色的漿料時，提升裝置將儲料裝置移動至地面，通過推拉將儲料裝置拉出軋機，然后將裝載有不同顏色漿料的新儲料裝置推送至軋機中，在傾斜導引面的作用下，導柱進入凹槽內形成固定，然后提升裝置在杠桿原理的作用下將儲料裝置提升到一定的高度，使得織物浸染在儲罐內。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同 要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。