本實用新型屬于紡織面料領域，具體涉及一種蘆薈纖維小提花織物。
背景技術：
：隨著人們生活質量的提高和生產技術水平的提高，綠色環保的產品越來越受歡迎，現有的服裝一般都是化纖成分制成的，不夠綠色環保，而且缺乏保健功能。蘆薈中蘊含有75種元素與人體細胞所需物質幾乎完全吻合，含有人體必需8種胺基酸的7種，次要胺基酸12種的11種，維生素A，E，C，B群，礦物質達10種，安特拉歸農綜合體，皂角甘木質素、單髓和多醣等8大物質。其大量的天然生物活性物質，能有效凈化人體表皮自由基，具有細胞組織的強力賦活作用、保護作用，其中的氨基酸和復合多糖構成了天然保濕因素(NMF)，可以補充皮膚中損失的水分，恢復膠朊蛋白的功能，防止面部皺紋，保持皮膚柔潤、光滑、富有彈性。蘆薈素和蘆薈大黃素等物質具有抗炎作用，既可清洗皮膚，又可防止細菌生長，促進細胞新陳代謝和皮膚再生，減輕疼痛和瘙癢，對某些皮膚病有明顯療效。此外，蘆薈中的天門冬氨酸、甘氨酸、絲氨酸等有利于皮膚代謝的氨基酸能在皮膚上形成一層無形的膜，可阻止陽光中長波紫外線對表皮的傷害和氧化，防止因日曬引起的紅腫、灼熱感，保護皮膚免遭灼傷。因而開發含有蘆薈的纖維，用這種纖維所制作衣服，對人的皮膚有很好的作用。技術實現要素：實用新型目的：為了解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種蘆薈纖維小提花織物。技術方案：一種蘆薈纖維小提花織物，產品坯布規格為63"(40s+32s/2)×40s76×72，總經根數為4788根，其中，邊紗51×2根，坯布克重104.6g/m2；每花經紗根數為123根，全幅38花，加頭12根蘆薈纖維40s；地軸和泡軸一的經密為67.5根/英寸，泡軸二的經密為8.5根/英寸，平均經密為76根/英寸；經紗用紗量為8.5660kg/百米，緯紗用量為8.1750kg/百米，總紗量為16.7410kg/百米。作為優化：穿綜中采用照圖穿法，綜頁數為16頁，穿綜圖中“╳”位置穿泡一蘆薈40S紗，泡一蘆薈40S紗18根/花；穿綜圖中“□”位置穿泡二的蘆薈32S/2股線，穿泡二蘆薈32S/2股線14根/花。作為優化：插筘中，筘號為71，上機筘幅為66.4",每花61齒，總筘齒數為2358齒；本織物設計的重點在于插筘方法的變化，邊紗采用3入，地組織采用2入，對應穿綜圖中“╳”位置每筘穿3入，即穿泡一蘆薈40S紗，并相間空二筘，每花空8筘，總計空304筘，對應穿綜圖中“□”位置每筘穿4入，即穿泡二的蘆薈32S/2股線，對應穿綜圖中“□”位置每筘穿2入，即穿泡二的蘆薈32S/2股線。有益效果：本實用新型中的織物通過運用不同紗線支數、組織和花式穿筘，使織物具有“麥穗”的立體效果，在織物正面“麥穗”緊密而清晰，而織物反面較粗糙，且有較長的浮長線。附圖說明圖1是本實用新型的織物上機示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。具體實施例1.織物的規格與經緯紗設計1.1織物的規格為滿足消費者需求，提高產品的市場競爭力，設計生產純蘆薈纖維高檔小提花織物，其產品坯布規格為63"(40s+32s/2)×40s76×72，總經根數為4788根，其中邊紗51×2根，坯布克重104.6g/m2。通過運用不同紗線支數、組織和花式穿筘工藝，使織物具有“麥穗”的立體效果。在織物正面“麥穗”緊密而清晰，而織物反面較粗糙，且有較長的浮長線。1.2織物經緯紗設計織物經緯紗設計見表1所示。表1織物經緯紗設計從表1中可以得出，每花經紗根數為123根，全幅38花，加頭12根蘆薈纖維40s。地軸和泡軸一的經密為67.5根/英寸，泡軸二的經密為8.5根/英寸，平均經密為76根/英寸。經紗用紗量為8.5660kg/百米，緯紗用量為8.1750kg/百米，總紗量為16.7410kg/百米。2.整經工藝整經選用貝寧格ZDA型分批整經機，整經是要注意排列卷繞和張力的均勻。整經速度為600m/min。卷繞密度為0.48g/cm3。由于織物的經紗兩種蘆薈40s和蘆薈32s/2規格，根據工藝要求和設計風格，需分軸整經，具體分軸如下：地軸蘆薈40s；泡一蘆薈40s；泡二蘆薈32s/2。地軸蘆薈40s紗根數＝總經根數-泡一紗根數-泡二紗根數＝4788-(14+18)×38＝3572根；根據工廠分批整經機實際的筒子架容量為720個，經紗蘆薈40s地軸的配軸為595根×4軸+596根×2軸，由于組織結構中，提花部分經紗縮率有差異，因此采用分軸上漿和織造方式，即泡一蘆薈40s和泡二蘆薈32s/2兩種經紗分別整為一軸，即684根/軸和532根/軸。該織物共用8根軸。3.漿紗工藝漿紗采用GA308型漿紗機，根據“相似相溶”原理，選擇合適的粘著劑及助劑，設計漿料配方應提高經紗可織性，并最大程度地節約漿料成本，而且易退漿，退漿廢液對環境污染小。漿料配方為動物膠60kg，CMC10kg，甘油1.5kg。甘油可以減小漿液的表面張力，使漿液迅速、均勻地浸透經紗內部，同是能起到一定的防腐作用。漿紗工藝：調漿體積為800L，漿液含固率為8％，壓出加重率120％～130％，壓出回潮率110％～120％，漿液粘度為10s,漿液PH值為7±0.5，漿槽漿液溫度為97℃，濕分絞棒1根，壓漿力(Ⅰ)5kN，壓漿力(Ⅱ)9kN。預烘溫度125℃，烘干溫度105℃，漿紗機車速為45m/min。漿紗質量：上漿率為10±0.5％，回潮率8±0.5％，伸長率0.7％，漿紗增強率21.7％，漿紗減伸率11.3％，漿紗毛羽降低率82％。4.穿經工藝(1)穿綜穿綜采用照圖穿法，綜頁數為16頁。穿綜圖中“╳”位置(即第3-6頁)穿泡一蘆薈40S紗，泡一蘆薈40S紗18根/花。穿綜圖中“□”位置(即第2、11-16頁)穿泡二的蘆薈32S/2股線，穿泡二蘆薈32S/2股線14根/花。每頁綜框的綜絲數見表2所示。表2每頁綜框的綜絲數綜頁號12345678910111213141516綜絲數776776915106711411422815211476767676767676(2)插筘筘號為71，上機筘幅為66.4",每花61齒，總筘齒數為2358齒。本織物設計的重點在于插筘方法的變化，邊紗采用3入，地組織采用2入，對應穿綜圖中“╳”位置(第3-6頁)每筘穿3入(即穿泡一蘆薈40S紗)，并相間空二筘，每花空8筘，總計空304筘，對應穿綜圖中“□”位置(第11-16頁)每筘穿4入(即穿泡二的蘆薈32S/2股線)，對應穿綜圖中“□”位置(第2頁)每筘穿2入(即穿泡二的蘆薈32S/2股線)。5.織造工藝織造采用THEMA11EXCEL型劍桿織機。由于采用3織軸織造，經紗張力不均勻，為求布面平整和消除筘痕，采用早開口，開口時間設計為290°；由于該織物地組織為平紋，打緯阻力較大，同是該織物容易出現筘痕，因此將后梁抬高，后梁高度為+2，停經架前后位置為130mm，停經架高低位置為100mm，接緯劍進劍時間57°，送緯劍進劍時間61°，上機張力為2100N，車速300r/min。本實用新型中的織物通過運用不同紗線支數、組織和花式穿筘工藝，使織物具有“麥穗”的立體效果，在織物正面“麥穗”緊密而清晰，而織物反面較粗糙，且有較長的浮長線。通過對整經、漿紗、織造工藝方面進行優化設計后，使得織機效率達到88％以上，下機一等品率達92％以上，入庫一等品率99％以上。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3