本實用新型涉及染織設備領域，具體涉及一種高溫高壓卷染機。

背景技術：

卷染機是染織設備中較常見的設備，是紡織物染色過程中不可或缺的重要設備，其在紡織企業中應用廣泛。

而現有的卷染機的基本結構如授權公告日為2012年4月4日的中國專利CN201120249315.1所示，一種高溫高壓卷染裝置，包括高溫高壓卷染機、熱交換器、循環泵，所述高溫高壓卷染機包括耐壓密閉容器及設于耐壓密閉容器內的織物卷繞裝置，所述耐壓密閉容器底部設有染槽，所述織物卷繞裝置包括第一卷布輥、第二卷布輥、位于染槽染液內部的第一下道輥與第二下道輥、位于第一下道輥與第二下道輥之間且在第一下道輥與第二下道輥上方的測力輥，經前期處理的布料卷到第二卷布輥上，然后經過第二下道輥、側力輥、第一下道輥卷到第一卷布輥上。所述耐壓密閉容器與染槽相對應的位置上設有出液口與回液口，所述耐壓密閉容器的出液口經管路與熱交換器進水口相連通，所述熱交換器的出水口經管路與循環泵入水口相連通，所述循環泵的出水口連通耐壓密閉容器的回液口，所述熱交換器上設有蒸汽入口及水霧出口，外部蒸汽通過熱交換器上的蒸汽入口進入熱交換器內對染液進行加熱，加熱后的蒸汽霧滴再經水霧出口排出,織物染色時，染槽中的染液經耐壓密閉容器的出液口進入熱交換器內進行升溫，升溫后的染液再通過循環泵抽回入耐壓密閉容器內。所述熱交換器上設有控溫表，工作人員根據控溫表可知染液的升溫溫度。其工作過程為：開始染色時，第一卷布輥逆時針旋轉，通過第一卷布輥帶動第一下道輥、測力輥、第二下道輥和第二卷布輥旋轉，使布料從第二卷布輥下行到染槽底部染液中，經過第二下道輥又出染液，然后繞過測力輥又進入染液，繞過第一下道輥后又出染液卷到第一卷布輥上。全部布料從第二卷布輥上放完經染液卷到第一卷布輥上，染色上稱完成第一道染色過程。進入第二道染色工序時，第二卷布輥順時鐘旋轉，帶動第二下道輥、測力輥、第一下道輥及第一卷布輥旋轉，將布料從第一卷輥上卷到第二卷布輥上，如此反復多次以完成染色全過程。

而在通常情況下，布卷在反復多次動作完成染色的過程中，需要保證設備內保持一定的溫度，在這個過程中，通常皆是直接由染槽完成這一任務。

對于生產尼龍20D等輕薄面料，市場上要求該面料柔軟，具有近似絲織物的手感，且物性值要合乎國際標準，為達到上述要求，需要將原來為105度的染色溫度降低至100度，但如果由染槽單獨加熱保溫，極易造成料點，且由于蒸汽加熱也容易沖皺面料，不僅影響出產的面料品質，同時可能出現面料折痕而無法修復，造成生產制造上的損失。

技術實現要素：

因此，針對上述問題，本實用新型提供一種減少面料料點、提高面料品質、避免不免沖皺、節省生產能源、滿足市場需求的高溫高壓卷染機。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種高溫高壓卷染機，包括機架，所述機架上設有外缸、熱交換器、循環泵，所述外缸內底部設有一內缸，所述外缸上設有出液口與回液口，所述出液口與熱交換器上的進水口相連通，所述熱交換器的出水口與循環泵的入水口相連通，所述循環泵的出水口與外缸上的回液口相連通，還包括一用于提供整機蒸汽的主蒸汽管，所述主蒸汽管分別通過外缸進汽管、內缸進汽管、熱交換器進汽管與外缸、內缸、熱交換器連接，外缸進汽管、內缸進汽管、熱交換器進汽管上皆安裝有進汽閥，所述外缸進汽管上還設有一進汽支管，所述進汽支管與外缸連接，所述進汽支管上安裝有支管進汽閥。

優選的，所述進汽支管上還安裝有用于控制所述支管進汽閥的手動電控開關。

優選的，所述熱交換器上設有溫控表。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過改造溫度控制系統，使工作溫度在升至100度時切斷內缸的加熱保溫，通過進汽支管進行外缸的單獨保溫，由以往的105度降至100度保溫，不僅滿足了生產需求而且降低了能耗節省了蒸汽，產出的布匹手感柔軟性機架，也杜絕了布匹的沖皺現象，同時也由于布匹質量改善，后期定型時也節省了相應的助劑20%，降低了布匹的整體生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。

一種高溫高壓卷染機，包括機架，所述機架上設有外缸1、熱交換器2、循環泵3，所述外缸1內底部設有一內缸4，所述外缸1上設有出液口12與回液口13，所述出液口12與熱交換器2上的進水口相連通，所述熱交換器2的出水口與循環泵3的入水口相連通，所述循環泵3的出水口與外缸1上的回液口13相連通，本實施還包括一用于提供整機蒸汽的主蒸汽管5，所述主蒸汽管5分別通過外缸進汽管51、內缸進汽管52、熱交換器進汽管53與外缸1、內缸4、熱交換器2連接，外缸進汽管51、內缸進汽管52、熱交換器進汽管53上皆安裝有進汽閥（外缸進汽閥11、內缸進汽閥41、熱交換器進汽閥21），所述外缸進汽管51上還設有一進汽支管54，所述進汽支管54與外缸1連接，所述進汽支管54上安裝有支管進汽閥541，所述進汽支管54上還安裝有用于控制所述支管進汽閥541的手動電控開關，所述熱交換器2上設有溫控表，工作人員根據溫控表可知染液的升溫溫度。

由于廠家設定，在內部達到103度時，由外缸1以及內缸4同時進行保溫，而在低于103度時則由內缸4進行單獨加熱保溫。本實用新型在運作時，通過熱交換器2接入蒸汽對染液進行加熱，加熱后的蒸汽由熱交換器2上的水霧出口22排出，布匹染色時，染液由出液口12進入熱交換器2內進行加熱升溫，升溫后的染液由循環泵3抽取，通過回液口12進入外缸內，實現水循環。而在達到工作溫度100度后，切斷熱交換器進汽閥21、外缸進汽閥11以及內缸進汽閥41，操作手動電控開關，打開支管進汽閥541，使由主蒸汽管5接入的蒸汽直接由進汽支管54打入外缸1內，使外缸1進行單獨的加熱保溫。

本實用新型通過改造溫度控制系統，使工作溫度在升至100度時切斷內缸的加熱保溫，通過進汽支管進行外缸的單獨保溫，由以往的105度降至100度保溫，不僅滿足了生產需求而且降低了能耗節省了蒸汽，產出的布匹手感柔軟性機架，也杜絕了布匹的沖皺現象，同時也由于布匹質量改善，后期定型時也節省了相應的助劑20%，降低了布匹的整體生產成本。

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。