本實用新型涉及服裝加工設備技術領域，尤其是涉及一種服裝運模機用夾具。

背景技術：

目前服裝加工過程中，在縫制服裝部件時，基本都是使用功能單一的平縫車手工縫制服裝部件，車縫帶切刀速度不夠快。在縫制過程中縫制質量完全是依靠操作者經驗決定的，隨著用工數量的缺乏，對熟練工人的依賴加大，而縫制過程中需要某些高品質要求的服裝的彎曲或斜線部位線跡，如衣領部位存在手工縫制的線跡不直、針距疏密不等的問題，且縫制過程中勞動強度大，生產效率低，產品質量難以得到保障。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足，而提供的一種加工方便，生產效率高的服裝運模機用夾具。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：

一種服裝運模機用夾具，設置于運模縫紉機的機頭上且處于工作臺上部，主要包括用于按壓模板的壓腳組件，它連接刀車和用于驅動切刀的驅動組件，其特征在于，所述壓腳組件上設置有導入板和底板及帶輪，導入板側向固定在底板上部，該導入板端部為楔型，由上下的直板和斜板固定而成，直板向內卷邊，斜板連接有一平臺板，斜板與底板通過側部各設置的一連接支架板螺接固定，該螺接固定處設置有可調整固定位置的滑槽；導入板內設置有布料導板，布料導板為錐形，側邊向內卷曲；該布料導板一側端部連接有波浪形導料鉤。

作為上述方案的進一步說明，所述底板上設置有條形槽，在刀車方向另外一側設置有向下的彎曲邊，彎曲邊在底板置于工作臺上，彎曲邊可以止檔操作者和固定夾具。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

1、本實用新型即是在現有設備上增加的夾具，在這塊模塊的作用下，在刀車工作時，可以引入布料，進行車工，提高了設備工作效率，比平時生產效率提高一倍，工藝更加標準；且對于工人的工藝要求不高，減少熟練工的依賴。

2、本實用新型的結構簡單，改裝成本低，對于現有縫紉機進行簡單的加工改造即可投入使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的立體結構示意圖。

附圖標記說明：1、工作臺 2、導入板 3、底板 4、布料導板5、導料鉤。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。

如圖1、2所示，本實用新型服裝運模機用夾具，設置于運模縫紉機的機頭上且處于工作臺1上部，主要包括用于按壓模板的壓腳組件，它連接刀車和用于驅動切刀的驅動組件，所述壓腳組件上設置有導入板2和底板3及帶輪，導入板2側向固定在底板3上部，該導入板2端部為楔型，由上下的直板和斜板固定而成，直板的邊向內卷邊，斜板連接有一平臺板，斜板與底板3通過側部各設置的一連接支架板螺接固定，即底板上設置一連接支架板，與斜板上的連接板通過螺釘和墊片固定，螺釘的位置可以在滑槽內調整；導入板2內設置有布料導板4，布料導板4為錐形，側邊向內卷曲；該布料導板4一側端部連接有波浪形導料鉤5。所述底板3上連接支架一側設置有條形槽，在刀車方向非條形槽的另外一側設置有向下的彎曲邊，在底板3置于工作臺上，彎曲邊貼合工作臺邊緣，彎曲邊可以止檔操作者和固定在臺面。

本夾具主要用于襯衫加工，在布料進入車工縫制的一側，將夾具的導入板卡入工作臺上機頭和刀車下方，由導入板和導料鉤即可引入布料，進行縫制，經過夾具的引入，縫制的線跡筆直，針距間隔均勻，有利于服裝的整齊美觀。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。