本實用新型屬于紡織印染領域，尤其是涉及一種印染軋車。

背景技術：

織物在染液中經過的浸漬后，隨即用軋車進行擠壓，目的是將染液擠入紡織物的組織空隙中，并除去多余的染液，使染料均勻地分布在織物上?，F有軋車的軋輥都是兩個上下平行的直輥，通過兩個直輥擠壓染液的布料，這種豎直方式布置兩個軋輥使軋車的體積較大，軋輥拆卸不方便。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種印染軋車，以解決現有技術的軋車中體積較大，軋輥拆卸不方便的技術問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種印染軋車，包括機架和兩個設置在機架上表面且豎直平行的支架，所述支架之間從前至后依次設置有主動輥和從動輥，所述主動輥的兩端設置在軸承內，所述軸承通過軸承座設置在支架內部，所述支架外側還設置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與軸承座相抵，所述主動輥的一端還與設置在機架內部的電機的輸出軸通過皮帶連接。

進一步的，所述支架外側還設置有控制器，所述液壓缸和電機與控制器電連接。

進一步的，所述機架頂部設置有集液槽，所述機架側壁設置有與集液槽連通的出水口。

進一步的，所述支架頂部設置有與液壓缸連接的壓力表。

相對于現有技術，本實用新型所述的印染軋車具有以下優勢：

本實用新型所述的印染軋車將壓輥水平設置，減少了軋車的體積，方便拆卸和維修，同時該軋車結構小巧，設備成本低，適用于對紡織行業小批量、多品種、用于個性消費的純棉、滌棉及其它各種化纖物織物的軋染，也適用于染料生產廠家進行小樣試驗，測試染料的質量是否達標。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的印染軋車的機構示意圖。

附圖標記說明：

1-機架；2-支架；3-控制器；4-主動輥；5-從動輥；6-集液槽；7-出水口；8-壓力表。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種印染軋車，如圖1所示，包括機架1和兩個設置在機架1上表面且豎直平行的支架2，所述支架2之間從前至后依次設置有主動輥4和從動輥5，所述主動輥4的兩端設置在軸承內，所述軸承通過軸承座設置在支架2內部，所述支架2外側還設置有液壓缸3，所述液壓缸3的活塞桿與軸承座相抵，所述主動輥4的一端還與設置在機架2內部的電機的輸出軸通過皮帶連接。支架2頂部還設置有與液壓缸3連接的壓力表8，所述支架2外側還設置有控制器3，所述液壓缸3和電機與控制器3電連接。通過控制器3可實現自動控制，隨時調整液壓缸3的壓力進而調整主動輥4和從動輥5之間的作用力，避免壓力過大損壞織物，或壓力過小無法達到擠壓的作用。

所述機架1頂部設置有集液槽6，所述機架1側壁設置有與集液槽6連通的出水口7，收集廢液，節約原料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。