本實用新型屬于染色機技術領域，尤其涉及一種新型高溫染色機。

背景技術：

染色機用于羊毛衫、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應范圍廣泛的成品之理想的漂染。現有技術的染色機染色需要耗費大量的水，廢水不能循環利用，設備染色效果差，設備高度大，操作不方便。

因此，發明一種新型高溫染色機顯得非常必要。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本實用新型提供一種新型高溫染色機。

一種新型高溫染色機，包括出布輪、第一電機、加壓液罐、電磁節流閥、第一密封件、大齒輪、第二電機、大支座、小齒輪、過濾器、循環管、小支座、輔輪、支架、第二密封件、第三電機、染色缸體、導軌、布料、工作門、導布輪、高壓噴頭、輸液管和圓形孔；所述小齒輪經轉軸固接在所述大支座上，所述輔輪經轉軸固接在所述小支座上，所述第二電機輸出軸連接所述小齒輪的安裝軸，所述加壓液罐、大支座、小支座分別固接在所述支架上，所述染色缸體上下兩端分別設有一所述第一密封件、第二密封件，所述第三電機連接伸入所述染色缸體內部的所述導布輪，所述輸液管連接所述加壓液罐和所述高壓噴頭，且所述輸液管上設有一所述電磁節流閥，所述布料設置在所述染色缸體內部。

固接于所述染色缸體上端的所述大齒輪與所述小齒輪嚙合。

所述染色缸體中心軸線與水平面夾角為15-40度。

所述染色缸體內側均布有若干所述圓形孔。

所述過濾器兩側分別經由所述循環管連接所述染色缸體。

所述染色缸體上端的所述工作門采用亞克力板材料制成。

所述輔輪可沿固接在所述染色缸體上的圓環形所述導軌轉動。

所述第三電機與所述第二電機的轉向相反

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結構簡單，染色過程中染色缸體與導布輪的轉向相反，位于染色缸體內的染色液體會形成渦流，易于布料著色，且染色缸體與水平方向呈一定夾角，占地空間小，利用循環管兩端高低液位差，無需外加動力使液體過濾循環。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1染色缸體的剖視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：

1-出布輪、2-第一電機、3-加壓液罐、4-電磁節流閥、5-第一密封件、6-大齒輪、7-第二電機、8-大支座、9-小齒輪、10-過濾器、11-循環管、12-小支座、13-輔輪、14-支架、15-第二密封件、16-第三電機、17-染色缸體、18-導軌、19-布料、20-工作門、21-導布輪、22-高壓噴頭、23-輸液管、24-圓形孔。

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種新型高溫染色機，包括出布輪1、第一電機2、加壓液罐3、電磁節流閥4、第一密封件5、大齒輪6、第二電機7、大支座8、小齒輪9、過濾器10、循環管11、小支座12、輔輪13、支架14、第二密封件15、第三電機16、染色缸體17、導軌18、布料19、工作門20、導布輪21、高壓噴頭22、輸液管23和圓形孔24；小齒輪9經轉軸固接在大支座8上，輔輪13經轉軸固接在小支座12上，第二電機7輸出軸連接小齒輪9的安裝軸，加壓液罐3、大支座8、小支座12分別固接在支架14上，染色缸體17上下兩端分別設有一第一密封件5、第二密封件15，第三電機16連接伸入染色缸體17內部的導布輪21，輸液管23連接加壓液罐3和高壓噴頭22，且輸液管23上設有一電磁節流閥4，布料19設置在染色缸體17內部，固接于染色缸體17上端的大齒輪6與小齒輪9嚙合，染色缸體17中心軸線與水平面夾角為15-40度，染色缸體17內側均布有若干圓形孔24，過濾器10兩側分別經由循環管11連接染色缸體17，染色缸體17上端的工作門20采用亞克力板材料制成，輔輪13可沿固接在染色缸體17上的圓環形導軌18轉動，第三電機16與第二電機7的轉向相反。

工作原理

本實用新型是這樣來實現的，本實用新型結構簡單，染色缸體17軸線與水平方向呈一定角度，位于染色缸體17內部的染色液體在染色缸體17隨大齒輪6轉動的過程中會因重力的作用經由循環管11通過過濾器10得到凈化處理，同時第三電機16與第二電機7的轉向相反，位于染色缸體17內部的染色液體在兩者的作用下，形成渦流，更有利于待染色布匹進行染布，設備占地空間小。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。