本實用新型涉及一種針織橫機，具體指一種針織橫機的紗線張力調節機構。

背景技術：

在紡織設備上，紗線的張力調節機構是非常常見的部件，目前該張力調節機構形式多樣，較傳統的張力調節機構結構復雜，成本高。為此，人們設計出結構簡單的張力夾來，如中國專利申請公布號為CN103266403A的《一種用于調節紗線松緊的張力夾》，該張力夾包括線軸、依次設置在線軸上的限位螺帽、第一夾片和第二夾片以及與線軸另一端部相螺紋連接的調節螺帽、設置在調節螺帽與第二夾片之間的彈簧，并且第二夾片的側部設有供彈簧抵觸的凹槽。該張力夾可以很好地調節張力，并且能防止彈簧和第二夾片的接觸偏移現象發生，保證第一夾片第二夾片之間相對平行，能減小紗線受力不均而導致紗線斷線現象的發生。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種同樣能保證第一壓片和第二壓片之間相對平行的針織橫機的紗線張力調節機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種針織橫機的紗線張力調節機構，包括線軸、依次設置在線軸上第一壓片和第二壓片以及與線軸的上端部相螺紋連接的調節螺帽，在所述調節螺帽與第二壓片之間的線軸上還套置有彈簧，其特征在于：所述線軸定位在一基板上，該基板的相對兩側彎折有折邊，在各折邊開上有相互對應的穿線孔，而所述線軸上還套設有穿過第一、第二壓片的陶瓷座，在該陶瓷座上具有供紗線穿過的凹槽，該凹槽和各折邊上的穿線孔位于同一直線上。

進一步改進的是，所述的第一壓片的上表面與凹槽的底部相持平，以避免壓持時磨損紗線。

在上述方案中，進一步改進的是，所述的穿線孔中嵌置有穿線護套，該穿線護套優選采用如下結構，即它包括有套體和開口卡環，所述套體的一端外壁上具有徑向凸緣，另一端外壁上開有與開口卡環相卡設的環形槽，以降低成本，方便組裝。

較好的是，所述線軸通過限位螺帽定位在基板上，并且該限位螺帽的上表面上開有供所述陶瓷座坐落的定位槽。

與現有技術相比，由于本實用新型增設了基座，并設計有穿線孔和套置在線軸上有與穿線孔相對應設置的陶瓷座，因此紗線在經過第一、第二壓片時已進行了很好的導向，避免了外力影響第一、第二壓力的之間的平行，因而能同樣能減小紗線受力不均而導致的誤跳、斷線現象的發生，可提高編織效率。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝在針織橫機上的示意圖；

圖2為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖3為圖2的局部立體分解圖；

圖4為本實用新型實施例中線軸及套置在線軸上的各部件的分解圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖4所示，該針織橫機的紗線張力調節機構A在使用時，可以安裝在針織橫機機身B的側面上，位于邊線架(圖1中未示出)的下方，紗線盤可以直接放置在地面上進行供線。所述紗線張力調節機構包括有基板1、安裝在基板上的線軸2以及安裝在線軸上的陶瓷座3、第一壓片4、第二壓片5、彈簧6和調節螺帽7，其中基板4的相對兩側彎折有折邊11，在各折邊開上有相互對應的穿線孔12，為了防止紗線經過穿線孔時發生磨損，在穿線孔中嵌置有穿線護套8，該穿線護套優選采用如下結構，它包括有套體81和開口卡環82，套體81的一端外壁上具有徑向凸緣811，另一端外壁上開有與開口卡環相卡設的環形槽812，利用徑向凸緣和開口卡環使穿線護套定位在穿線孔中。

按照針織橫機的供線要求，上述基板上可以設置多根線軸2，如圖中設置了三個線軸，為了便于安裝線軸2和能對陶瓷座3進行定位，各線軸2通過限位螺帽9定位在基板1上，即限位螺帽9先螺紋連接在基板1的安裝孔13中，限位螺帽9的上表面上開有定位槽91和螺紋孔92，線軸2的上、下端均具有螺紋，該線軸2下端穿過陶瓷座3后與限位螺帽9上的螺紋孔92相連接，并使陶瓷座3坐落在定位槽91中。陶瓷座3上具有供紗線穿過的凹槽31，該凹槽31和各折邊上的穿線孔12位于同一直線上，以起到很好的導向作用，避免紗線的偏移。

上述第一壓片4和第二壓片5依次設置在線軸2上，并套置在上述陶瓷座3外，使第一壓片4的上表面與陶瓷座3上的凹槽31底部相持平。同時在第二壓片5之上的線軸上還套設有上述彈簧6，該彈簧6采用寶塔形彈簧，它下端抵在第二壓片5上，上端抵在調節螺帽7上，調節螺帽7螺紋連接在線軸2的上端部上，這樣旋轉調節螺帽7，可以調節彈簧6的預緊力，從而可以調節第二壓片5相對于第一壓片4的壓力，最終實現紗線壓力的調節。