本實用新型涉及一種驗布裝置，具體的說，涉及一種織布機驗布裝置，屬于紡織設備技術領域。

背景技術：

織布機，又叫紡機、織機、棉紡機等，早期的織布機都是依靠人力帶動的織布機。無梭織布機技術自19世紀起就著手研究，自50年代起逐步推向國際市場。自20世紀70年代以來，許多新型的無梭織機陸續投入市場。無梭織機對改進織物和提高織機的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛采用，并加快了織造設備改造的進程，許多發達國家無梭織機的占有率已達80%左右，出現了以無梭織機更新替代有梭織機的大趨勢。

織布完成后需要對布料進行瑕疵檢測，在織布工序的布面檢測，只是在車間正常的條件下進行，對于一些細小的邊撐疵、筘路等疵點很難被發現，增加了織布工的工作量，但是檢測效果卻不佳 ；并且在驗布的過程中，極易有飛蟲亂入，導致布料不潔凈；或者需要購買單獨的驗布機進行驗布，結構復雜，操作繁瑣，并且成本昂貴。

綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是針對以上不足，提供一種織布機驗布裝置，以實現以下目的：

1、使用本實用新型的驗布裝置，疵點極易識別，大大減輕了織布工的工作量，提高了工作效率和瑕疵識別率；

2、本實用新型的驗布機結構簡單，操作方便；

3、使用本實用新型的驗布裝置，驗布裝置造價低，驗布制造成本低；

4、使用本實用新型的驗布裝置，避免飛蟲亂入，保證布料清潔。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種織布機驗布裝置，包括卷布輥和導布輥，所述卷布輥和導布輥之間形成的平面為導布面，距離導布面10-15cm處設置有驗布裝置，所述驗布裝置平行于導布輥；

所述驗布裝置包括上反光板、下反光板和LED日光燈管；

所述上反光板與下反光板相連接，所述上反光板與下反光板之間的夾角為110-120°，所述LED日光燈管設置于上反光板與下反光板的夾角內側。

作為優選的技術方案，所述上反光板與下反光板之間的夾角為115°。

作為優選的技術方案，所述LED日光燈管與上反光板的間距為5cm，所述LED日光燈管與下反光板的間距為3cm。

作為優選的技術方案，所述上反光板為弧形箱，所述弧形箱內設置有空腔，所述上反光板的內表面為上反射面，所述上反射面上設置有圓形凹槽；

所述下反光板為梯形箱，所述梯形箱的內置有空腔，所述下反光板的內表面為下反射面。

作為優選的技術方案，所述弧形箱內的空腔與梯形箱內的空腔相連通。

作為優選的技術方案，所述下反光板的外表面上設置有進口，所述梯形箱內部設置有擋板，所述擋板一端活動連接在下反射面一側的梯形箱內壁上，所述擋板上設置有透氣孔；

所述上反光板的上表面設置有通孔，所述通孔直徑為2mm。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：

1、使用本實用新型的驗布裝置，疵點極易識別，大大減輕了織布工的工作量，工作效率提高了50%，瑕疵識別率達99%；

2、本實用新型的驗布機結構簡單，操作方便；

3、使用本實用新型的驗布裝置，驗布裝置造價低，驗布制造成本低；

4、使用本實用新型的驗布裝置，避免飛蟲亂入，保證布料清潔。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型中織布機驗布裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型中驗布裝置的剖視圖；

圖3為本實用新型中上反射面的結構示意圖；

其中：1-卷布輥，2-導布輥，3-驗布裝置，31-上反光板，311-圓形凹槽，312-通孔，32-下反光板，321-擋板，322-進口，33-LED日光燈管。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1 一種織布機驗布裝置

參見圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種織布機驗布裝置，包括卷布輥1和導布輥2，卷布輥1和導布輥2之間形成的平面為導布面，距離導布面10-15cm處設置有驗布裝置3，驗布裝置3平行于導布輥2。這樣的設置，結構簡單，操作方便；驗布成本低，驗布裝置造價低。

驗布裝置3包括上反光板31、下反光板32和LED日光燈管33；上反光板31與下反光板32相連接，上反光板31與下反光板32之間的夾角為110-120°，當夾角為115°時反射效果最佳，LED日光燈管33設置于上反光板31與下反光板32的夾角內側；LED日光燈管33與上反光板31的間距為5cm，LED日光燈管33與下反光板32的間距為3cm，上反光板31為弧形箱，弧形箱內設置有空腔，上反光板31的內表面為上反射面，上反射面上設置有圓形凹槽311；下反光板32為梯形箱，梯形箱的內置有空腔，下反光板32的內表面為下反射面。

上反光板31與下反光板32的設置，使撐邊疵、筘疵等疵點極易被識別，大大減輕了織布工的工作量，工作效率提高了50%，瑕疵識別率達99%。

實施例2 一種織布機驗布裝置

參見圖2和圖3，本實施例2與實施例1的相同之處不再贅述，僅對不同之處加以說明。

本實用新型還提供一種織布機驗布裝置，與實施例1不同的是，上反光板31的弧形箱內的空腔與下反光板32的梯形箱內的空腔相連通；下反光板32的外表面上設置有進口322，梯形箱內部設置有擋板321，擋板321一端活動連接在下反射面一側的梯形箱內壁上，擋板上設置有透氣孔；上反光板31的上表面設置有通孔312，通孔312直徑為2mm。

通過進口322向空腔內倒入殺蟲劑，在驗布過程中，擋板321的設置可以避免空腔內的殺蟲劑外濺，殺蟲劑的氣體通過透氣孔和通孔312散發出，驅趕飛蟲不易靠近，保證布料的潔凈。

本實用新型提供一種織布機驗布裝置，包括卷布輥和導布輥，所述卷布輥和導布輥之間形成的平面為導布面，距離導布面10-15cm處設置有驗布裝置，所述驗布裝置平行于導布輥。使用本實用新型的驗布裝置，疵點極易識別，大大減輕了織布工的工作量，工作效率提高了50%，瑕疵識別率達99%；結構簡單，操作方便；驗布裝置造價低，驗布制造成本低；避免飛蟲亂入，保證布料清潔。

上述的具體實施方式只是示例性的，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本

技術實現要素：
，不應理解為是對本實用新型保護范圍的限制，只要是根據本實用新型技術方案所作的改進，均落入本實用新型的保護范圍。