本實用新型涉及紡織設備領域，尤其涉及一種經線絲引線柱。

背景技術：

織物分為針織物、機織物以及非織造布；針織物是由紗線通過針織有規律的運動而形成線圈，線圈和線圈之間互相串套起來而形成的織物；機織物是由兩系統(或方向)的紗線互相垂直，并按一定的規律交織而形成的織物；非織造布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。

其中構成機織物的兩系統(或方向)的紗線分別為經線和緯線，無論是經線還是緯線，在編織時均需要供線裝置將經線和緯線持續供應給織布機。

供線裝置一般包括線轂、引線柱以及引線圈，線轂套裝在線轂固定軸上，引線圈安裝在引線柱頂部，纏繞在線轂上的緯(經)線絲，經引線圈后供給機器使用。

但是現有技術的引線柱是固定的，不能夠發生轉動，因此，在線絲纏繞不均勻時，供線的力度會有起伏，導致緯(經)線絲容易被拉斷，尤其是對于緯線絲而言，其強度較差，更容易發生斷裂。

綜上所述，現在市場上急需一種供線過程穩定，供線速度均勻，不容易發生經線絲斷裂的經線絲引線柱。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種引線圈組件能夠隨著轉動塞轉動的經線絲引線柱，當線轂上的經線絲存在纏繞不均勻的部分時，經線絲上的拉力可能會突然變大，引線圈組件通過隨著轉動塞轉動，使經線絲作用在引線圈上的力減小，進而減小經線絲被拉斷的概率。

本實用新型提供一種經線絲引線柱，包括：

外套，用于固定經線絲線轂；

阻尼件，所述阻尼件安裝在外套的底部，所述阻尼件與外套之間存在摩擦接觸；

轉動塞，所述轉動塞安裝在外套的頂部，且轉動塞能夠在外套上繞自身軸線轉動；

連接桿，所述連接桿穿過轉動塞并與轉動塞固定連接，所述連接桿的底部與阻尼件固定連接；

引線圈組件，所述引線圈組件安裝在轉動塞上，用于對纏繞在線轂上的經線絲進行引線。

進一步地，所述阻尼件包括第一滑槽件、至少一個第二滑槽件、第三滑槽件以及多個連接球體；

所述第一滑槽件的頂部與連接桿的底部固定連接，所述第一滑槽件的底部設有一半球形槽；所述第二滑槽件的頂部和底部分別設有一半球形槽；所述第三滑槽件的底部與外套的底部接觸，第三滑槽件的頂部設有一半球形槽；

在第一滑槽件和第二滑槽件的兩半球形槽之間，以及第二滑槽件和第三滑槽件的兩半球形槽之間分別安裝一連接球體，所述連接球體保持與兩半球形槽內壁接觸。

進一步地，所述第二滑槽件和第三滑槽件與外套間隙配合。

進一步地，該經線絲引線柱還包括頂蓋，所述頂蓋固定在外套的頂部；所述頂蓋上設有容置槽；所述轉動塞的底部設有安插部，所述安插部容置在容置槽內，且安插部可在容置槽內轉動。

進一步地，所述安插部為橫截面由上至下逐漸減小的圓錐狀，所述容置槽的形狀與安插部適配使安插部的側面能夠與容置槽接觸。

進一步地，所述引線圈組件包括下方引線圈和上方引線圈，所述下方引線圈和上方引線圈分別固定在轉動塞的兩側。

進一步地，所述下方引線圈由橫桿部、下折部和第一線圈構成，所述上方引線圈由弧形部和第二線圈構成。

進一步地，所述引線圈組件為不銹鋼絲材質。

進一步地，所述第一滑槽件、第二滑槽件、第三滑槽件為橡膠材質，所述連接球體為不銹鋼材質。

進一步地，所述連接桿的頂部設有防滑操作部。

相較于現有技術，本實用新型提供的一種經線絲引線柱，由外套固定在經線絲線轂，經線絲線轂繞外套轉動，纏繞在線轂上的經線絲經過引線圈組件輸送至指定位置；如果線轂上的經線絲存在纏繞不均勻的部分，經線絲上的拉力可能會突然變大，此時，由于經線絲在引線圈組件處發生轉向，因此，很容易在此處發生斷裂。本實施例的轉動塞與連接桿固定連接，連接桿的底部與阻尼件固定連接；因此，引線圈組件可隨著轉動塞轉動，使經線絲作用在引線圈上的力減小，不容易發生斷裂。此外，在阻尼件的作用下，轉動塞轉動時，需要克服一定的阻力，即轉動塞可以發生轉動，但不容易發生轉動；因此，當線轂上的經線絲纏繞均勻時，供線過程中，經線絲上的拉力均勻且適中，轉動的線轂保證拉力不會過大，此時的轉動塞不會轉動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供一種經線絲引線柱的第一實施例的縱向剖面圖；

圖2為本實用新型提供一種經線絲引線柱的第二實施例的縱向剖面圖；

圖3為本實用新型提供一種經線絲引線柱的第二實施例的立體結構圖。

附圖標記：

1-外套； 2-阻尼件； 3-轉動塞；

4-連接桿； 5-引線圈組件； 6-頂蓋；

7-容置桶； 8-防滑操作部；

21-第一滑槽件； 22-第二滑槽件； 23-第三滑槽件；

24-連接球體； 31-安插部； 51-下方引線圈；

52-上方引線圈。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

圖1為本實用新型提供一種經線絲引線柱的第一實施例的縱向剖面圖。

如圖1所示，本實施例提供一種經線絲引線柱，包括：

外套1，用于固定經線絲線轂；

阻尼件2，所述阻尼件2安裝在外套1的底部，所述阻尼件2與外套1之間存在摩擦接觸；

轉動塞3，所述轉動塞3安裝在外套1的頂部，轉動塞3能夠在外套1上繞自身軸線轉動；

連接桿4，所述連接桿4穿過轉動塞3并與轉動塞3固定連接，所述連接桿4的底部與阻尼件2固定連接；

引線圈組件5，所述引線圈組件5安裝在轉動塞3上，用于對纏繞在線轂上的經線絲進行引線；

頂蓋6，頂蓋6固定在外套1的頂部；轉動塞3的底部抵在頂蓋6上。

本實用新型提供的經線絲引線柱，由外套1固定在經線絲線轂，經線絲線轂繞外套1轉動，纏繞在線轂上的經線絲經過引線圈組件5輸送至指定位置；

如果線轂上的經線絲存在纏繞不均勻的部分，經線絲上的拉力可能會突然變大，此時，由于經線絲在引線圈組件5處發生轉向，因此，很容易在此處發生斷裂。

本實施例的轉動塞3與連接桿4固定連接，連接桿4的底部與阻尼件2固定連接；因此，引線圈組件5可隨著轉動塞3轉動，使經線絲作用在引線圈上的力減小，不容易發生斷裂。

此外，在阻尼件2的作用下，轉動塞3轉動時，需要克服一定的阻力，即轉動塞3可以發生轉動，但不容易發生轉動；因此，當線轂上的經線絲纏繞均勻時，供線過程中，經線絲上的拉力均勻且適中，轉動的線轂保證拉力不會過大，此時的轉動塞3不會轉動。

在本實施例中，阻尼件2包括第一滑槽件21、至少一個第二滑槽件22、第三滑槽件23以及多個連接球體24；

第一滑槽件21的頂部與連接桿4的底部固定連接，第一滑槽件21的底部中央處設有一半球形槽；第二滑槽件22的頂部中央處和底部中央處分別設有一半球形槽；第三滑槽件23的底部與外套1的底部接觸，第三滑槽件23的頂部中央處設有一半球形槽；

在第一滑槽件21和第二滑槽件22的兩半球形槽之間，以及第二滑槽件22和第三滑槽件23的兩半球形槽之間分別安裝一連接球體24，連接球體24保持與兩半球形槽內壁接觸。

具體來說，第二滑槽件22和第三滑槽件23與外套1間隙配合，不易在外套1內發生晃動，其位置較準確。而且，半球形槽均設置在滑槽件的中央處，第一滑槽件21、第二滑槽件22以及第三滑槽件23均保持軸線重合，使連接桿4不易晃動，防止在繞線時絲線混亂。

具體來說，第一滑槽件21、第二滑槽件22、第三滑槽件23為橡膠材質，具有良好的摩擦系數，且有良好的彈性；連接球體24為不銹鋼材質。

如果摩擦力過大，轉動塞3轉動時需要克服的阻力過大，不能很好的緩沖經線絲對引線圈組件5的作用力，經線絲易拉斷；如果摩擦力過小，轉動塞3轉動時需要克服的阻力過小，則在任何情況下，引線圈組件5均會發生轉動，不利于供線。

因此，采用橡膠與不銹鋼配合的方式，在經過相鄰的滑槽件擠壓后，能夠產生大小適中的的摩擦力。

當然，這僅是本實用新型的一個具體實施例，本實用新型的第一滑槽件21、第二滑槽件22、第三滑槽件23以及連接球體24的材質并不局限于此，也可為其他材質。

在本實施例中，引線圈組件5包括下方引線圈51和上方引線圈52，下方引線圈51和上方引線圈52分別固定在轉動塞3的兩側。

具體來說，下方引線圈51由橫桿部、下折部和第一線圈構成，上方引線圈52由弧形部和第二線圈構成。

纏繞在線轂上的經線絲由穿過下方引線圈51的第一線圈，之后經上方引線圈52的第二線圈完成供線，上述結構的引線圈組件5結構簡單，導線順暢。

具體來說，引線圈組件5為不銹鋼絲材質，該材質的引線圈組件5彈性好，韌性高，在受到經線絲拉扯時，能夠起到良好的緩沖作用，結合引線圈組件5的形狀，能進一步降低經線絲被拉斷的概率。

當然，這僅是本實用新型的一個具體實施例，本實用新型的引線圈組件5的具體結構以及材質并不局限于此，也可為其他結構或者其他材質。

在本實施例中，所述連接桿4的頂部設有防滑操作部8。防滑操作部8能夠手動控制連接桿4轉動，如果發生異物進入外套1干擾阻尼件2的情況，可通過防滑操作部保持連接桿4轉動順暢。

實施例二

圖2為本實用新型提供一種經線絲引線柱的第二實施例的縱向剖面圖；

圖3為本實用新型提供一種經線絲引線柱的第二實施例的立體結構圖。

如圖2和圖3所示，本實施例提供一種經線絲引線柱，包括：

容置桶7，用于容置外套1和線轂；

外套1，用于固定經線絲線轂；

阻尼件2，所述阻尼件2安裝在外套1的底部，所述阻尼件2與外套1之間存在摩擦接觸；

轉動塞3，所述轉動塞3安裝在外套1的頂部，且轉動塞3能夠在外套1上繞自身軸線轉動；

連接桿4，所述連接桿4穿過轉動塞3并與轉動塞3固定連接，所述連接桿4的底部與阻尼件2固定連接；

引線圈組件5，所述引線圈組件5安裝在轉動塞3上，用于對纏繞在線轂上的經線絲進行引線；

頂蓋6，頂蓋6固定在外套1的頂部，頂蓋6上設有容置槽；所述轉動塞3的底部設有安插部31，安插部31容置在容置槽內，且安插部31可在容置槽內轉動；而且，容置槽的中央處設有穿孔，連接桿4穿過該穿孔，連接桿4與頂蓋6不接觸，能夠減少引線圈組件5轉動時的阻力；

安插部31為橫截面由上至下逐漸減小的圓錐狀，容置槽的形狀與安插部31適配使安插部31的側面能夠與容置槽接觸。

上述形狀的安插部31固定在容置槽內，

本實用新型提供的經線絲引線柱，由外套1固定在經線絲線轂，經線絲線轂繞外套1轉動，纏繞在線轂上的經線絲經過引線圈組件5輸送至指定位置；

本實施例的轉動塞3與連接桿4固定連接，連接桿4的底部與阻尼件2固定連接；因此，引線圈組件5可隨著轉動塞3轉動，使經線絲作用在引線圈上的力減小，不容易發生斷裂。此外，在阻尼件2的作用下，轉動塞3轉動時，需要克服一定的阻力，即轉動塞3可以發生轉動，但不容易發生轉動；因此，當線轂上的經線絲纏繞均勻時，供線過程中，經線絲上的拉力均勻且適中，轉動的線轂保證拉力不會過大，此時的轉動塞3不會轉動。

在本實施例中，第一滑槽件21、第二滑槽件22、第三滑槽件23以及連接球體24均為橡膠材質。

與第一實施例相比，該實施例中還設置了容置桶7，容置桶7能夠容置外套1和線轂；使供線過程更加穩定，也更加安全。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。